一、目 的
為了有計劃地開展質(zhì)量管理工作，推動質(zhì)量方針和質(zhì)量目標指標的完成，促進質(zhì)量管理和質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進，增強顧客的滿意。
二、工作計劃
1、質(zhì)量目標的分解：管理者代表應(yīng)根據(jù)《質(zhì)量手冊》，結(jié)合公司組織機構(gòu)的調(diào)整，對各部門的質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量目標指標進行進一步的分解、細化，制訂《各部門質(zhì)量管理職責(zé)》，明確各部門的質(zhì)量管理職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)，明確質(zhì)檢員的質(zhì)量管理職權(quán)，明確各部門質(zhì)量目標的考核指標。并頒發(fā)《質(zhì)檢員授權(quán)書》，提高質(zhì)檢人員的工作權(quán)威。
2、制訂質(zhì)量目標考核辦法：在細化各部門質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量目標的基礎(chǔ)上，企劃部在某年2月份對質(zhì)量目標進行分解、細化，明確、統(tǒng)一質(zhì)量目標指標的計算方法，確定不同指標的權(quán)重系數(shù)。并根據(jù)各部門的質(zhì)量目標分解計劃，制訂《質(zhì)量目標分解、考核管理辦法》下達給各部門，作為公司考核各部門質(zhì)量管理工作、推進質(zhì)量管理體系全面貫徹的有力措施。
在某年1月份，在匯總各部門上年度質(zhì)量目標指標完成數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，對全公司質(zhì)量目標指標的完成情況進行評估、考核，公布質(zhì)量目標計劃的執(zhí)行結(jié)果數(shù)據(jù)，評估結(jié)果反饋公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門，對沒有完成的要做出相應(yīng)的分析，并采取必要的獎懲應(yīng)對措施。
3、加快內(nèi)審員的培訓(xùn)：因質(zhì)量管理體系標準已經(jīng)換版、升級為20__版，原由的內(nèi)審員資格證書已經(jīng)作廢。因此，計劃在某年的7-8月份組織內(nèi)審培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對原內(nèi)審員進行一次標準改版的培訓(xùn)，以便取得新版本的內(nèi)審工作資格。
4、內(nèi)部審核和協(xié)助外部監(jiān)督審核：由管理者代表牽頭、技術(shù)部協(xié)助完成管理評審工作，包括制定詳細計劃、準備報告等，評審?fù)陻M寫管理評審報告。計劃在某年的5月份完成公司內(nèi)審工作，并在此基礎(chǔ)上， 6月份組織進行管理評審工作，并力爭在6-7月份協(xié)助北京方圓認證公司完成外審工作，并督促完成在審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項的整改工作。
5、實施持續(xù)改進：在某年6月份完成管理評審工作后，針對管理評審發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施。并結(jié)合公司組織機構(gòu)變化和ISO9001質(zhì)量管理體系標準換版，對質(zhì)量管理體系文件進行一次修訂、換版，重新修訂、編寫《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，修訂和編寫第三層《作業(yè)文件》，總結(jié)好的經(jīng)驗，彌補不足，持續(xù)改進。
6、完善體系文件，加強體系監(jiān)督： 09年10-12月份將根據(jù)工作需要適時完善質(zhì)量手冊和程序文件，同時督促各部門完善第三層次的工作文件，重點在生產(chǎn)部，品質(zhì)部的第三層次質(zhì)檢文件也要進行簡化和完善。具體分工是：
1）由管理者代表負責(zé)新版《質(zhì)量手冊》文件的起草、修改工作；
2）由管理者代表負責(zé)牽頭，技術(shù)部、品質(zhì)部參與完成新版《程序文件》的起草和修訂工作；
3）由技術(shù)部牽頭，制造部、品質(zhì)部參與完成第三層次《作業(yè)文件》的起草、修訂工作。
因此各職能部門對負責(zé)過程加強監(jiān)督，收集真實有用的數(shù)據(jù)，從中發(fā)現(xiàn)不符合體系要求環(huán)節(jié)，做出相應(yīng)的改善。也希望各部門大力配合質(zhì)管部的工作，理順流程，共同把好質(zhì)量關(guān)。
7、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析：數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析是一項重要的工作，也是一門專業(yè)學(xué)科。我們要以完善質(zhì)量目標考核為契機，加強公司的統(tǒng)計信息體系建設(shè)，培養(yǎng)、鍛煉隊伍，規(guī)范、完善定期報表制度。為建立統(tǒng)一的反映質(zhì)量目標完成情況的信息反饋系統(tǒng)，制訂公司的《定期報表制度》，通過批準后下達各部門執(zhí)行。
8、嚴格質(zhì)檢程序、把好質(zhì)量關(guān)：品質(zhì)部要進一步加強質(zhì)量管理工作，在做好日常的質(zhì)量檢驗、計量管理工作的前提下，積極開展以下工作：
a、在年內(nèi)組織對所有計量、檢驗器具送國家質(zhì)監(jiān)機關(guān)進行一次鑒定、校準；并對公司重要的原材料的質(zhì)量情況，進行一次供應(yīng)商調(diào)查，必要時組織進行質(zhì)量驗證檢驗。
b、在公司質(zhì)檢文件完善后，嚴格按照規(guī)范操作，利用考核機制等加強執(zhí)行力；采用培訓(xùn)、實踐、考核等多種方法提升檢驗人員的檢驗技能；
c、為提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的問題，會同技術(shù)部組織對產(chǎn)品進行一次型式試驗，將產(chǎn)品樣品送客戶認可的國家質(zhì)檢部門，進行一次型式試驗，取得試驗報告，以改進、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
d、通過培訓(xùn)，在設(shè)計人員中大力推行田口設(shè)計技術(shù)，在質(zhì)檢人員中大力普及QC七大工作方法，提升我們的設(shè)計、管理、質(zhì)檢水平，大力弘揚一種敬業(yè)愛崗的企業(yè)文化，提高員工責(zé)任心。
9、加強培訓(xùn)：培訓(xùn)工作做得好與壞，直接關(guān)系員工的質(zhì)量意識、崗位技能的提升，也直接關(guān)系質(zhì)量好壞。因此在今年要加大管理培訓(xùn)和質(zhì)量培訓(xùn)，重新組織學(xué)習(xí)產(chǎn)品標準，學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系標準文件，并逐步加大外部培訓(xùn)方面的投入，希望能從外面聯(lián)系專家給予指導(dǎo)和交流。（詳見某年《員工培訓(xùn)計劃》）
10、增強顧客滿意：營銷部門今年要組織對重點客戶進行一次回訪，了解、征詢客戶對我公司產(chǎn)品、服務(wù)的意見，考察市場同類產(chǎn)品的趨勢、動態(tài)，調(diào)查主要競爭對手的經(jīng)營、促銷做法。對顧客的意見和反饋，要認真研究，分類排隊整理，提出改進的措施，并由制造部牽頭，技術(shù)部、品質(zhì)部協(xié)助逐項解決落實。
一、質(zhì)量管理體系審核
1.協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。
2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標。
3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。
4.建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。
5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應(yīng)。
二、內(nèi)部審核
1制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.
2擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
3協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4全面負責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5擔(dān)任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
6指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計劃》并負責(zé)組織實施.
7組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.
三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標
1.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.
2.負責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
3.協(xié)助各部門負責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題
1.協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審，并負責(zé)與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.
2.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
3.協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.
4.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
5.協(xié)助采購部負責(zé)評審所需物料采購的能力.
6.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標準制定和實施
1.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和(或)開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
2.為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
3.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
4.協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。
5.負責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
6.協(xié)助生產(chǎn)部負責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
7.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標準。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控
1.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)產(chǎn)品的防護。
2.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
3.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。
4.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。
5.負責(zé)進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。
6.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
1.負責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準;根據(jù)需要編制內(nèi)部校準規(guī)程。
2.負責(zé)對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。
3.負責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。
八、不合格品控制
1.負責(zé)對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。
2.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
3.協(xié)助生產(chǎn)部負責(zé)對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
1.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
2.指導(dǎo)品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
3.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.
十、持續(xù)改進
1.負責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗證實施效果。
2.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
3.協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進、糾正和預(yù)防措施的實施。
4.負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預(yù)防措施的實施。
5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制
用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性，對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制，從而找到降低成本的途徑，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一：現(xiàn)狀
1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓(xùn)， 另：現(xiàn)QC人員流動性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補。
2：現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。
3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工，沒有落實到位。
4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。
5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴重）
6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。
7：各部門人員自身工作認知度不夠。
8：新產(chǎn)品前期開發(fā)準備工作做得不夠到位，品質(zhì)標準不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒有檢驗標準。
9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。
二：目前品質(zhì)人員編制
1：經(jīng)理：1人，組長：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。
2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，
3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。
共：16人次。
計劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖
品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，
7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：
6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招） 線檢：
三：對品質(zhì)部各組人員
要求IQC
1：對來料進行檢驗后，按實際檢驗情況填寫《來料檢驗紀錄表》，并記錄于《檢驗記錄匯總表》。——每天一張。
2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。
3：協(xié)助QA工作，對成品進行抽箱檢驗。
注塑QC
1：每小時對機臺生產(chǎn)品作巡查檢驗一次，生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》，——按機臺、產(chǎn)品型號區(qū)分，每臺機一張。
2：每四小時巡查一次機臺成型參數(shù)，機臺周邊設(shè)備動作情況，并作記錄。
3：對需噴涂產(chǎn)品，每次開機首件或更改成型參數(shù)調(diào)機后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認。
噴涂QC
1：必須做首件，每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。
2：每1H必須對制程中各段溫度進行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。
3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題，第一時間與噴涂部負責(zé)人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，
4：對原材料進行抽樣檢驗外觀，確認來料不良所占比率，是否在下拉前對來料進行返工重檢。
5：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標準，需返工重檢。
6：對全檢員所選出不良品進行確認，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認是否需返工重選。
印刷QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。
2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時間，并作記錄。
3：制程異常、不良問題點及時與印刷負責(zé)人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，
4：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標準，需返工重檢。檢驗完成后在標簽上作標示，并記錄于報表上。
注：抽檢完成后，將抽檢對應(yīng)的箱號重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。
5：對全檢員所選出不良品進行確認，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認是否需返工重選。
裝配QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。
2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時，應(yīng)提出更改操作手法，并做教導(dǎo)培訓(xùn)，避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。
3：對裝配完成包裝產(chǎn)品進行抽箱（按AQL）檢驗，并出據(jù)檢驗報告。
QA
1：對每天出貨產(chǎn)品進行抽樣檢驗（包裝方式、標示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗），并出據(jù)出貨檢驗報告。
2：現(xiàn)場跟進將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。
3：對客戶退貨品進行確認檢查，并出據(jù)檢查報告及報廢單。
線檢人員
檢查產(chǎn)品時，必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標準，制程不良率超出預(yù)計損耗時，及時向生產(chǎn)部門提出需改善見意，并向上級匯報品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時解決。
每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標示，并作出全檢報告，
QE工程師
1：急時了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo)，討論并分析原因，商討改善預(yù)防措施，明確落實責(zé)任人與完成時間，并做追蹤，改善預(yù)防措施以報告方式呈現(xiàn)。
2：客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計，制程不良信息收集，IQC來料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計，以品質(zhì)檢討會議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對策并落實，對實施狀況作追蹤驗證。
3：客退品的確認分析與處理。
4：成品及半成品《檢驗標準書》作成。
5：制定培訓(xùn)教案，定期對品質(zhì)人員進行知識、能力、管控手法等培訓(xùn)。
6：協(xié)助管理體系文件的編制。
四：工作計劃：
1、 加強與各部門的溝通力度，減少工作中的漏洞；
2、 制定培訓(xùn)計劃，逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì)，逐個帶動全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢，發(fā)展新客戶后動力；培訓(xùn)項目可以暫分為以下幾類：
（1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗標準的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容 。
（2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感，嚴格的組織紀律觀念和服從服務(wù)意識，對工作極端負責(zé)的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團隊合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠大的抱負、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。
（3 : 培養(yǎng)員工社會交往能力的內(nèi)容?，F(xiàn)代社會是一個講求合作的時代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識，口語表達和溝通能力等。
（4 : 訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對中層以上管理干部，重點培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個人工作魄力和人格魅力。
3、 增強各部門的互動力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀；周期開展品質(zhì)討論小會，針對本周不良產(chǎn)品、 不良原因進行分析改善，并樹立不良改善預(yù)防措施，并嚴格落實到實際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；
4、 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中，可以讓下一個工位來檢測抵制上一個工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現(xiàn)問題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門的工作效率；
5、 改善5S的現(xiàn)象管理，對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進行規(guī)劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象；
6、 動員全體員工對工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見，并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率；
7、 加強客戶管理，重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量，滿足客戶需求；讓客戶看到我們的誠意，
從而更有利于今后的合作關(guān)系；
五：工作發(fā)展方向：
1、 在執(zhí)行工作計劃的同時，加強質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實際操作方面的培訓(xùn)，以提高員工的個人素質(zhì)。
2、 讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠的心臟，心臟如要不夠好的話，就沒有一帆風(fēng)順的未來。爭取做到自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點。
3、 客戶是上帝，應(yīng)滿足客戶各方面的需求，保質(zhì)保量，做到讓客戶無話可說。
20__年將是我們凱吉斗志昂揚的一年，也是改革發(fā)展的一年，品管部將一如既往的配合公司總體質(zhì)量方針政策，永無止盡的提高檢驗水平，為公司的品牌建設(shè)，做最大的努力。品質(zhì)部在20__年會在以下方面做出突破，以提高檢驗效率及質(zhì)量、提高企業(yè)的整體檢驗水平，從而滿足公司對產(chǎn)品質(zhì)量的`需求。
1. 組織結(jié)構(gòu)
目前，公司檢驗部人員有16人，但在過程檢驗位置上暫缺6名。該如何合理配置、優(yōu)化檢驗人員，是1～3月份的工作重點。為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，進貨檢驗還計劃增加鑄造車間原材料的檢驗工作，以保證鑄造車間原材料的質(zhì)量，從源頭抓好質(zhì)量。另外，因品質(zhì)人員人數(shù)將會達到20人左右，所以會對以上所有人員進行制定部門組織結(jié)構(gòu)及各崗位相應(yīng)的工作職責(zé)的文件，讓部門所有人員能各司其責(zé)，合理、高效地完成部門工作職責(zé)。
2. 標準化管理
參照目前的標準化現(xiàn)狀，我們至少還需要對檢驗、作業(yè)文件、量具進行一些更加完善的工作?，F(xiàn)在的檢驗文件對尺寸有所要求，但從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范，從而造成檢驗員很難對缸蓋外觀質(zhì)量作出準確、統(tǒng)一的判斷。系統(tǒng)的標準化文件，也能讓檢驗員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷，避免進貨、過程、終檢的標準多樣性。標準化管理將在1月份開始起草擬定，2月份開始逐步完善。
具體工作：1.完善進貨檢驗標準文件 2.公司量具的標準化，計劃按季度對量具進行校驗。 3.完善過程、終檢對外觀方面的標準 4.設(shè)計圖紙方面的補充
3. 培訓(xùn)
品質(zhì)人員的分工越來越細、人數(shù)越來越多、標準越來越全，因此對品質(zhì)培訓(xùn)的要求越來越高。我們將在1～3月補充、完善培訓(xùn)資料，做到各檢驗崗位都有各自細致的培訓(xùn)資料，讓培訓(xùn)工作做到系統(tǒng)化、規(guī)范化。培訓(xùn)資料將從“公司規(guī)章制度”“公司的品控系統(tǒng)”“檢驗員的職責(zé)”“計量器具的使用”“缸蓋的介紹、分析”“檢驗重點”“檢驗標準”“質(zhì)量問題案例”等方面入手，做系統(tǒng)的培訓(xùn)計劃，使得檢驗人員能快速、有效的進入的公司檢驗環(huán)境當(dāng)中，為公司的質(zhì)量事業(yè)做自己的貢獻。
4. 5S
公司的5S工作比較薄弱，不管以前、現(xiàn)在，所以我們20__年將用整年的時間來做這份工作，不管從現(xiàn)場的5S，還是從辦公場所的5S，甚至是工作上的5S，重新思考，從新審定。從現(xiàn)場5S工作開始，再滲透到辦公場所、工作上，讓我們的工作更加有條理、更加的得心應(yīng)手。規(guī)范場地規(guī)劃，及時處理不良品，后續(xù)的改進保持等等工作，都是我們5S的工作范疇。
目前公司正走在改革的步伐中，我們品管部在做好、提高本部門工作的同時，繼續(xù)堅定不移的支持公司改革，積極配合與參與，提出寶貴的意見，為公司盡微薄之力。從小事做起，從本部門做起，循序漸進，與公司同發(fā)展。
品質(zhì)部
20__.12.24
一．目的：
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。
二．組織架構(gòu)
由于公司的規(guī)模逐漸擴大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務(wù)量也會越來越大，工作重心將相應(yīng)變化，為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，暫時組織結(jié)構(gòu)如下圖1所示，后續(xù)需要增加檢驗員
我希望增加的檢驗員要求素質(zhì)比較高一點，現(xiàn)有的質(zhì)檢員再培訓(xùn)也只能做到防止不良品出貨，而不能做到有質(zhì)量意識，乃至能產(chǎn)生質(zhì)量預(yù)防改進的動行等：
計劃將在組織后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需要建立供應(yīng)商質(zhì)量管理，出貨檢驗等。因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
三．人員規(guī)劃:
計劃人數(shù)為5人：
1.IQC的進料檢驗人數(shù)從目前的2人提升為5人。并成立專的IQC進料檢驗組。
2.IQC來料不良批次數(shù)目標為≥94%，為完成這個目標，需要有一名專業(yè)的SQM工程師進行供應(yīng)商的管理的輔導(dǎo)，并且由此人兼任IQC組長一職。
3.為了增強品質(zhì)部的數(shù)據(jù)分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品質(zhì)文員，并由此人兼任文控
4.為減少產(chǎn)品開發(fā)中存在的品質(zhì)隱患，提升制程的品質(zhì)管控能力，減少客訴不良，處理外發(fā)生產(chǎn)過程中的異常，品質(zhì)主管直接負責(zé)。
5.每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質(zhì)檢驗員，以達到對外駐品質(zhì)進行監(jiān)控的目標
四．區(qū)域規(guī)劃：
隨著公司的不斷壯大，公司的品質(zhì)管理體系越來越完善，品
質(zhì)部人員的不斷增加，現(xiàn)有的品質(zhì)部的工作區(qū)域已不能適應(yīng)日異發(fā)展的需要，因此品質(zhì)部需要一個相對獨立的，能夠容納足夠多人員的工作區(qū)域。
五.部門職責(zé)
為貫徹質(zhì)量管理體系，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：
1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001：20__質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行； 2，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標，負責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和訂單情況組織檢討，規(guī)劃；
3，負責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動。
4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”；
5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；
7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；
8，加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行；
9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；
10，負責(zé)樣品檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；
11，落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；
12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；
13，配合商務(wù)進行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；
14，負責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
15，負責(zé)定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。
16，依照質(zhì)量事故處理條例負責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理
17，負責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性
18，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理