明確工作計劃
做好工作計劃目標就是一個工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學習就是使命,放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè),那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產品要求,達到國家檢測標準。把公司產品配合社會共贏的局格。
產前樣辦標準
認真審核產前樣,一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產用。在大批生產經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產前樣,產前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質貨期
善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶的需求,生產能力及物料的供應情況,便于生產及交貨的安排。要對產品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質符合我司要求,大貨得到我司確認或得到權威認證機構的檢驗報告;
2、款式配色準確無誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內;
4、做工精良;
5、產品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
常規(guī)工作要求
認真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質能真實有效促進我司的品質要求。樹立服務意識,找好位置做好品質部一員好的助手。
工作理念
對所的產品要熟悉,了解產品的原材料特點及成分。知道產品的特點、款式、質量,便于和生產人員的溝通。認真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學習。
品質溝通分析要求
1、溝通表達能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。
2、分析能力:分析出加工廠的能力,生產進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。
團隊理念
公司是一個團隊,同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。關鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。
一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質量管理體系進行審核,評估,構建與企業(yè)相符的質量管理體系并持續(xù)改進。
2. 建立組織內部協(xié)調一致的質量管理目標。
3. 重視并做好內部質量審核,充分利用質量管理體系這個有效的管理手段,促進內部體系的保持和持續(xù)改進。
4. 建立相應的組織程序,培訓人員,制定計劃,實施質量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報質量管理體系的業(yè)績,包括改進的需求,以事實為依據(jù),確保企業(yè)產品質量的持續(xù)改進,使之與客戶要求相適應。
二、內部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.
2 擬定內部質量管理體系審核報告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4 全面負責內部質量管理體系審核工作.
5 擔任審核組長并選定審核員,并制定年度內審計劃、每次的審核實施計劃和內部質量管理體系審核報告.
6 指導編寫《年度內審計劃》并負責組織實施.
7 組織、協(xié)調內審活動的開展.
三、實現(xiàn)質量計劃目標
1.審查各有關部門編制的質量計劃.
2.負責對各部門質量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
3.協(xié)助各部門負責人制定相關的質量策劃及編制、實施相應的質量計劃。
四、處理好與顧客有關的質量問題
4. 協(xié)助營銷部,識別顧客的需求與期望,組織有關部門對產品需求進行評審,并負責與顧客進行質量方面的溝通.
5. 評審對新產品質量要求的檢測能力.
6. 協(xié)助技術部評審新產品的設計開發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產部評審產品的生產能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
9. 審查特殊合同的產品要求評審表.
五、質量標準制定和實施
3. 在質量要求方面協(xié)助技術部在設計、開發(fā)產品的組織、協(xié)調、實施工作,設計和(或)開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質量管理體系要求,協(xié)助審核試產報告。
4. 為總經(jīng)理批準項目建議書、試產報告、提供質量方面的參考意見。
5. 協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質量檢查工作。
6. 協(xié)助營銷部進行質量方法的調研或分析,市場信息及新產品動向,審閱顧客的《客戶滿意度調查報告》。
7. 負責新產品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8. 協(xié)助生產部負責新產品的加工試制和生產。
9. 收集行業(yè)質量技術,制定適宜的內控質量標準。
六、生產和服務動作的質量監(jiān)控
1.在質量控制方面指導生產部進行生產和過程控制,生產設施的維護保養(yǎng),編制必要的質量作業(yè)指導書,負責產品的防護。
2.協(xié)助技術部編制相關的完善質量管理的工藝規(guī)程。
3.在質量方面協(xié)助生產部對《生產計劃》的審批,負責設施采購的質量審批。
4.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產品質量所需的工作環(huán)境進行控制。
5.負責進行產品質量驗證和標識及可追溯性控制。
6.協(xié)助營銷部在質量方面的售后服務工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
1.負責對測量、監(jiān)控設備的校準;根據(jù)需要編制內部校準規(guī)程。
2.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設備的追蹤處理。
3.負責對測量和監(jiān)控設備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制
1.負責對不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結果。共4頁,當前第1頁1234品質部年度工作計劃書
2.協(xié)助生產部門對不合格品做處理決定。
3.協(xié)助生產部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
1.協(xié)調公司對內、對外相關數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
2.指導品質部對相關的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
3.協(xié)調各部部門統(tǒng)計技術的具體選擇與應用.
十、持續(xù)改進
1.負責對體系、產品持續(xù)改進的策劃,當出現(xiàn)存在的或潛在的'質量問題時提出相應的糾正和預防措施,并跟蹤驗證實施效果。
2.指導行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見,并跟蹤驗證實施效果。
3.協(xié)調各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。
4.負責監(jiān)督、協(xié)調改進、糾正和預防措施的實施。
5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質量方面的意見。
十一、質量成本控制:
用財務項目衡量質量管理體系的有效性,對質量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一、現(xiàn)場qc進車間現(xiàn)場學習 (4月份開始)
1、檢查點的設置:
a、原材料輔助材料的檢查(及所有的包裝材料導、包括面材、底材、膠水)
b、生產過程中的檢驗
①膠帶的涂布和分切
②標簽涂布與分切
c、成品入庫或出貨前的抽檢
d、在制品的異常處理
e、壞境相關處理文書
2、相相關人員的配置:
a、來料iqc 1人(可與實驗室兼用)
b、制程檢驗ipqc共2人(兩個車間兩個班別)
c、成品出貨檢驗oqc共2人(先由制程ipqc兼任)
d、在制品物性測試及壞境文書3人
e、異常處理1人
3、相關工序檢驗項目:
a、來料檢查
①依據(jù)采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量。
②所進物料的資料確認:材質證明、代理授權書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。
③物料外觀檢驗:
a.面、底材及輔料:臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水:生產批號、保質期(查看生產日期)、是否渾濁、結晶、沉淀(果粒、柱條狀等)
④來料標簽機包裝的確認:
a.標簽與實物是否一致
b.是否環(huán)保材料(如是環(huán)保材料的是否有獨立專用標簽)
c.包裝是否符合要求
⑤物性的測試是否符合標準
b、制程的檢驗
①、涂布:
a.上機前的工序及物料確認:面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認:首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
②、分切:規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。
a.外觀:切口是否平齊、有無雜質、折皺、破爛、切邊有無溢膠。
b.包裝方式:卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。
c.標簽填寫正確與否:品名、規(guī)格、長度及環(huán)保標識。
c、出貨前的抽檢:
①確認包裝方式
②核對實物與標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致
③外觀的檢驗
④客戶要求提供的資料(出貨檢驗報告、sgs報告等)
二、現(xiàn)場qc上崗 (5月份開始)
三、上崗前的教育訓練計劃 (5月份開始)
1、生產流程及產品結構 2h
2、公司規(guī)章制度 2h
3、崗位職責及報表的填寫 2h
4、工作內容(檢驗流程或作業(yè)指導) 2h
5、品質基礎知識 2h共4頁,當前第2頁1234品質部年度工作計劃書
6、qc手法應用 6h
7、抽樣檢驗計劃(aql) 2h
8、異常情況及原因分析 即時
9、材料的種類識別 即時
10、膠水的粘性區(qū)別 即時
11、產品的編號(或代號)原則 2h
12、判定的依據(jù)(檢驗標準)的學習 即時
13、重點客戶及其要求 1h
14、品質意識(或職業(yè)責任感、職業(yè)道德) 2h
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001:__體系培訓 8h
17、品質方針和品質目標 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關作業(yè)程序 (4-12月份)
1、iqc作業(yè)指導
2、ipqc作業(yè)指導
3、oqc作業(yè)指導
4、異常處理流程
5、環(huán)境文書作業(yè)指導
6、不合格品控制程序
7、糾正與預防控制程序
8、產品監(jiān)視和測量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關表單的設計 (4-6月份)
1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報
2、原物料品質異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導單
5、成品出貨檢驗報告
6、客戶投訴處理單
7、客戶退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進 即時
七、客戶資料(特別是相關產品的標準)建立 即時
八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 (周、月報)
1、品質周報(包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等)
2、品質月報(包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等)
九、持續(xù)改進的建議 (即時)
十、附錄:
4月份qc學習計劃
1.總體時間:4.1-4.30
a 地點:生產車間
b人員名單:5人
b主要學習內容:材料的認識、產品的結構、生產流程、設備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產流程 學習檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來料 1.核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件,不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表
測試儀 2.確認相關資料(材質證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告)、及物性測試是否符合標準等 3.檢驗外觀:臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等,膠水的生產批號、保質期(查看生產日期)、是否渾濁、結晶、沉淀(果粒、柱條狀等) 4.外包裝、標簽及是否環(huán)保材料的確認 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符,合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件,每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表
測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問題和外觀 首件,每款至少抽2次,長單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表
測試儀 2.外觀(包括:切口是否平齊、有無雜質、折皺、破爛、切邊有無溢膠)檢驗和物性測試 包裝 包裝方式:卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件,不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標簽的填寫正確與否:品名、規(guī)格、數(shù)量與實物是否相符,及環(huán)保標識 出貨 1.核對實物與標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 2.確認產品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關資料(出貨檢驗報告、sgs報告等) 2. 時間段:4.1-4.16
a、3人在膠帶車間(包括涂布和分切)學習
b、2人在標簽車間(包括涂布和分切)學習 3. 時間段: 4.17-4.30
a、2人在膠帶車間(包括涂布和分切)學習
b、3人在標簽車間(包括涂布和分切)學習共4頁,當前第3頁1234品質部年度工作計劃書
4. 要求達到學習目標
a、了解產品的生產流程(工序):來料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產品結構:面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類:面材、膠水、底材
d、學會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發(fā)生時的處理流程
5 注 :現(xiàn)階段是qc進車間學習階段,膠帶與標簽先暫定各2人,半個月后交換學習,同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設1人備用。先交叉學習1個月,5月份正式上崗,如果在5月份未達到要求的,可予與考慮換崗或換人。
為了提高物業(yè)整體工作質量,更好地為公司持續(xù)發(fā)展培養(yǎng)優(yōu)秀人才,20__年,品質培訓部將在上一年度工作基礎上,立足公司發(fā)展,創(chuàng)新工作形式,拓展工作的深度和廣度。20__年度工作計劃如下所示:
(一)繼續(xù)貫徹質量環(huán)境管理體系
組織所有品質管理人員(含物業(yè)處辦公室主任、管理部長、維修部長、項目經(jīng)理)參加標準體系培訓,深入研究討論。貫徹質量環(huán)境管理體系要求,按照ISO9001和ISO14001體系標準,強化管理,提升物業(yè)服務水平。
(二)創(chuàng)優(yōu)工作
抓好物業(yè)處創(chuàng)優(yōu)工作,適時、適宜的提供指導和服務。分批次組織創(chuàng)優(yōu)項目員工赴物業(yè)管理優(yōu)秀示范項目參觀學習,提升認識,為創(chuàng)優(yōu)工作順利進行創(chuàng)造有利條件。
(二)經(jīng)理績效考核
根據(jù)各物業(yè)處、職能部門不同情況修訂完善考核標準和體系,明確考核人員、考核方法、考核時間等,促進考核工作制度化、規(guī)范化。
(三)品質檢查工作
每月采用日常檢查與不定期暗訪、夜查相結合方式,利用作業(yè)記錄、工作巡查記錄等相關記錄,將檢查發(fā)現(xiàn)的問題追本溯源,徹底整改,杜絕隱患。
(四)滿意度調查
上、下半年各進行一次入戶滿意度調查,據(jù)調查數(shù)據(jù)分析物業(yè)服務存在的問題。將業(yè)主提出的問題和建議整理分類,需要改進的積極整改,有待提升的服務進一步規(guī)范。
(五)經(jīng)理級外出考察
組織經(jīng)理級以上員工外出參觀,學習一流物業(yè)服務企業(yè)的管理模式和管理經(jīng)驗,促使經(jīng)理提高意識、看到差距,主動查找不足,不斷提升物業(yè)服務與管理水平。
(六)物業(yè)全員知識競賽
完善物業(yè)試題庫,并發(fā)放至各物業(yè)處自行組織學習,擬于下半年舉辦一次全體員工物業(yè)知識競賽,增強員工的學習意識,普及物業(yè)專業(yè)相關知識,進而提升物業(yè)員工專業(yè)素養(yǎng)。
為了做好品質管理部各項工作,達到公司要求的發(fā)展目標,現(xiàn)將20__年度工作計劃安排如下:
1月份:
1)完成體系文件的管理評審工作,保證滿足體系認證的符合性;
2)準備公司物業(yè)資質申報工作,并做好相關的工作;
3)加強與業(yè)主的溝通,制定公司工作簡報;
2月份:
1)2月底完成體系文件的第二次內審工作;并及時整改和關閉不合格項,力求體系文件運行的完好性;
2)確保大廈評優(yōu)資料的全面和完整性,有必要向市局提出書面性報告,并協(xié)助相關資料的移交工作;
3)完善公司規(guī)章制度的內部建設,確保公司工作開展的正常運作;
3月份:
1)做好一切ISO9000質量認證體系的準備工作,并保證認證工作順利的通過;
2)做好大廈評"區(qū)優(yōu)"的申報工作,同時完善好評優(yōu)資料的創(chuàng)建工作;
4月至6月:
1)做好評優(yōu)工作的各項準備,迎接"區(qū)優(yōu)"的評審工作;保證"區(qū)優(yōu)"評比工作順利通過;
2)持續(xù)改進體系文件的適用性和可操作性;并按要求深入工作現(xiàn)場,做好體系文件正常的運行工作;
3)做好用戶意見調查工作,分析用戶的需求,客觀評價用戶的滿意度,并提出預防糾正整改措施;
7月至9月:
1)做好市優(yōu)創(chuàng)建的準備工作和市優(yōu)申報工作,以"市優(yōu)"標準整理相關的評優(yōu)資料;
2)全面展開體系文件的內審工作和管理評審工作;
10月至12月:
1)完成體系文件運行的復審工作;
2)做好評優(yōu)工作的各項準備,迎接"市優(yōu)"的評審工作;保證"市優(yōu)"評比工作順利通過;
3)做好用戶意見調查工作,分析用戶的需求,客觀評價用戶的滿意度,并提出預防糾正整改措施;
4)提交年度總結和下年度計劃。
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:
1、采用周報對當周工作進行總結,統(tǒng)計進料合格率、產品合格率。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《clp鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20__年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監(jiān)控的質量。
4、加強業(yè)務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1、在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了iso9001:20__質量體系的復審,并取得證書。
2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:
1、進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2、成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程:
1、對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質。
2、繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3、提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4、繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,20__年已報考質量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5、實驗室正常運轉。
a、請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
b、提高實驗室利用率。
6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1、20__年cd車間iso9001:20__質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2、對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3、加強制程質量控制,對制程質量統(tǒng)計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4、維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。