5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)，又被稱為“五常法則”。下面是小編帶來的有關(guān)5s管理心得分享，希望大家喜歡
參加了公司組織的“5S”推行培訓(xùn)，通過這次培訓(xùn)課程，使我對“5S” 工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識。對我們?nèi)蘸蟆?S”工作的開展和改進(jìn)有很大的 啟發(fā)和指導(dǎo)意義。通過學(xué)習(xí)，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非 常大的幫助，從以下幾個方面來說明 一什么是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。去除亂、雜、臟、 差，提高員工素質(zhì)的全面改觀。 “5S guǎn lǐ”說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。 在好多企業(yè)中，執(zhí)行“5S guǎn lǐ” ，到最后都是不了了之，為什么?究其原因 有很多，但歸納起來，是認(rèn)識問題，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5S 現(xiàn) 場guǎn lǐ技能提升”課程講解中提到的“5S guǎn lǐ控訴的五大罪狀：①以為畫 兩道線、掃掃地就行了;②一緊、二松、三垮、四重來;③有空搞搞，沒 空就算了;④認(rèn)為純屬浪費時間;⑤搞了也白搞。 ”
二、開展此行活動的必要性。企業(yè)從簡單的粗放式guǎn lǐ逐漸變革到現(xiàn) 代化的企業(yè)，在guǎn lǐ上就要變革過去的粗放式guǎn lǐ方式，引進(jìn)現(xiàn)代化的管 理， 作為精益guǎn lǐ的 5S guǎn lǐ， 正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、 良好工作環(huán)境和良好工作習(xí)慣的層面來解決基礎(chǔ)guǎn lǐ問題，夯實企業(yè)的基 礎(chǔ)guǎn lǐ，打造企業(yè)有效guǎn lǐ的堅實基矗 guǎn lǐ的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達(dá)到生 產(chǎn)最優(yōu)化、效益最大化，全面提升企業(yè)的競爭力和盈利能力，從而保證企 業(yè)的良好有序發(fā)展和壯大。 隨著敬業(yè)集團(tuán)規(guī)模的逐步擴(kuò)大，面臨企業(yè)發(fā)展的狀況，guǎn lǐ需要擺脫 過去的guǎn lǐ模式，走精細(xì)化guǎn lǐ道路，伴隨著國家宏觀調(diào)控力度的逐步加 大，作為高耗能、高污染的鋼鐵行業(yè)，行業(yè)政策、市場調(diào)控以及越來越多 的同行業(yè)的競爭加劇，鋼鐵行業(yè)已經(jīng)越來越受到社會的重視，而成本無疑 成為競爭的基本要素之一。 5s guǎn lǐ的實施一方面對資源的合理配置進(jìn)行了有效分配， 最大化的降 低了消耗、提高了效益，成本guǎn lǐ工作得到了有效提高。另一方面有序的 guǎn lǐ為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護(hù)了員工的身心健康 同時又使員工的個人素質(zhì)特到了提升，增強(qiáng)了對工作的熱情和努力，最終 企業(yè)效益得到提高，工人待遇也同時得到相應(yīng)的提高。 5s 的推行從根本上解決了企業(yè)的基層guǎn lǐ無序和不易控制的現(xiàn)狀， 使 得所有的場地、所有的設(shè)備、人員全部納入了guǎn lǐ的視角中來，每一項工 作都按照同一個標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行開展，最大化的提高了工作的效率，是現(xiàn)代企 業(yè)必備的基礎(chǔ)guǎn lǐ之一。
三、糾正和預(yù)防措施 在 5S 審核中出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，應(yīng)該采取相應(yīng)的糾正措施，或預(yù)防措施， 所有的糾正措施與預(yù)防措施，都必須得到驗證。5S 審核的目的在于力求改 進(jìn)、徹底糾正所發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，重在落實與預(yù)防為主的原則，對不滿 意的方面應(yīng)該采取預(yù)防措施。 1.糾正和預(yù)防措施的含義 為消除實際或潛在的不合格原因所采取的措施稱為糾正和預(yù)防措施。糾 正和預(yù)防措施的程度與問題的大小及輕重有關(guān)。 2.采取糾正和預(yù)防措施的目的
(1)消除實際或潛在的不合格原因;
(2)采取措施，防止類似問題的發(fā)生或預(yù)防問題的再次發(fā)生;
(3)不斷地進(jìn)行改進(jìn)，提高guǎn lǐ水平。
3.采取糾正和預(yù)防措施的作用 (1)滿足 5S 標(biāo)準(zhǔn)的要求 (2)保證 5S 審核作用的重要手段 ①審核是為了改進(jìn); ②審核中發(fā)現(xiàn)的不足是改進(jìn)的重點內(nèi)容; ③采取有效糾正和預(yù)防措施是達(dá)到維持改進(jìn)質(zhì)量體系的手段; ④發(fā)現(xiàn)問題即時糾正; ⑤不斷地發(fā)現(xiàn)問題，不斷地采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施; ⑥通過持續(xù)地改進(jìn)，實現(xiàn) 5S 整體水平的提高。
每期公司主持的培訓(xùn)學(xué)習(xí)都能讓我們收獲滿滿，此次也如期而至的參加了公司組織的“5S”推行培訓(xùn)，通過這次培訓(xùn)課程，使我們對“5S”工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識。對我們?nèi)蘸蟆?S”工作的開展和改進(jìn)有很大的啟發(fā)和指導(dǎo)意義。通過學(xué)習(xí)，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明
一什么是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。去除亂、雜、臟亂差，提高員工素質(zhì)的全面改觀。
“5S管理”說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業(yè)中，執(zhí)行“5S管理”，到最后都是不了了之，為什么?究其原因有很多，但歸納起來，是認(rèn)識問題，是沒有堅持。正如秦茹老師在“5S現(xiàn)場管理技能提升”課程講解中提到的“5S管理控訴的五大罪狀：①以為畫兩道線、掃掃地就行了;②一緊、二松、三垮、四重來;③有空搞搞，沒空就算了;④認(rèn)為純屬浪費時間;⑤搞了也白搞。”
5s管理的實施一方面對資源的合理配置進(jìn)行了有效分配，化的降低
了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護(hù)了員工的身心健康同時又使員工的個人素質(zhì)特到了提升，增強(qiáng)了對工作的熱情和努力，最終企業(yè)效益得到提高，員工待遇也同時得到相應(yīng)的提高。
5s的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現(xiàn)狀，使得所有的場地、所有的設(shè)備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行開展，化的提高了工作的效率，是目前現(xiàn)代企業(yè)必備的基礎(chǔ)管理之一。
前一段時間公司給每個員工發(fā)了一份5S守則，讓大家好好的學(xué)習(xí)，并認(rèn)真的去執(zhí)行，通過學(xué)習(xí)，我對5S管理有了進(jìn)一步的認(rèn)識淺談我的一些看法。
5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(紀(jì)律)等五個單詞組成，其日文的羅馬拼音均為S，因此簡稱“5S”。
整 理：SEIRI 要/不要 整 頓：SEITON 定位
清 掃：SEISO 沒有垃圾和臟亂 清 潔：SEIKETSU 保持光亮和衛(wèi)生
習(xí) 慣：SHITSUKE 養(yǎng)成紀(jì)律的素養(yǎng)
5S管理最早是在日本推行的。根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓?？梢娙毡驹缙谥煌菩?S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求和水準(zhǔn)的提高，另增清掃、清潔、素養(yǎng)，而成為現(xiàn)在的5S，著眼點不限于安全，擴(kuò)大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。所以推行5S是不可能在短期內(nèi)獲利，而是長期投資;沒有捷徑，只有腳踏實地去做。得邦電子是一家比較大型的生產(chǎn)型企業(yè)，做好5S管理是非常重要的，我們公司在不遺余力的實施5S管理，也說明了這點。
現(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們：一個組織要發(fā)展，設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良，而5S就更加重要。因為臟亂的工作場所，非但時間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。如果未徹底推行5S，則經(jīng)常臨時抱佛腳來整理，即費時又耗人力。反之實施5S的組織，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標(biāo)識、看板、通道暢通無阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的寶貴資財?，F(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準(zhǔn)層次高，追求美好的生活品質(zhì)觀念，充滿新的價值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場所，成為追求人力資源成功的對策之一。
做好5S，不是整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去“做”的事。相信通過全體員工的共同努力，得邦的5S現(xiàn)場管理將會做的更好。
精益管理像是一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里，通過精益管理學(xué)習(xí)，讓我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的管理理念和方法傳授給我們，使我們無論在單位，還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
5S管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素讓，其英文均以"S”開頭，因此簡稱為“5S”。整理是區(qū)分“要”與“不要”的物品，對“不要”的物品進(jìn)行清理，騰出空間。整頓是要把物品定點、定容、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污清理，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人按規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真的態(tài)度。另外還有非常重要的一點就是“安全”，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些文件資料、表格、相關(guān)信息、案卷、辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部門時間浪費了，工作效率很難提高。5S管理的全面實施使我們的工作場所明朗化，大量減少了尋找資料和物品的時間，工作效率得到了很大的提高。
把5S管理的理念帶到自己的工作中，力求完美品質(zhì)，及時對我們的文檔資料進(jìn)行整理，通過實施5S管理，使我們的環(huán)境整潔、員工行為規(guī)范。大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情、負(fù)責(zé)，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，工作質(zhì)量必將得提高。同時，5S 管理的實施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)運行和辦公成本。
當(dāng)然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是我們的素養(yǎng)，這是5S管理的目的，也是我們的工作目的，今后我們應(yīng)該以5S 管理為契機(jī)，不斷提升管理水平，使洛陽宏昌在更多人們心中留下環(huán)境整潔、舉止嚴(yán)謹(jǐn)，辦事高效的美好印象，為公司的持續(xù)發(fā)展做出相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5S”工作實施起，我們對“5S”工作的指導(dǎo)思想和工作基本上停留在5個S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個層面上。
一、 5S工作的現(xiàn)狀
1、“5S”管理工作的目標(biāo)不夠明確
雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題：比如維持起來比較困難，還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來會更便利，工作環(huán)境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。
2、只解決表面問題，深層次難點問題解決起來難度大
我們對車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強(qiáng)調(diào)。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作。并使其與員工的績效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資。
在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如說機(jī)器的漏水漏油問題，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法，取得了一些成績，車間的地面干爽多了，打掃起來、行走起來也方便多了。但時間一長，問題就又出現(xiàn)了，原先用到的桶和溝渠布滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見到漏水漏油問題就及時處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題。
3、到處呆料、呆物、呆事
我們對于“5S”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時我們似乎在整理的過程中做著重復(fù)的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方，但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時，在銅桿較多時，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上，結(jié)果后來銅板來了又沒地方放，最后就都亂了起來。到后面軋機(jī)要冷軋時有要重復(fù)的吊過去，造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費。并且使車間在這個方面感覺有點亂。
4、以生產(chǎn)為重心，忽略了員工素養(yǎng)教育
從一般意義上講，生產(chǎn)型企業(yè)，當(dāng)然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標(biāo)了。因此，在過去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點。有的時候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對“5S”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理。在大多數(shù)情況下我們還是相當(dāng)重視“5S”工作的。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個問題：就是在很多時候，我們都在對同一個事件做著重復(fù)的事情，比如說車間外面草坪的清潔維護(hù)，廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個車間，各車間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5S”工作，同時班組長沒有多余的時間進(jìn)行監(jiān)管，而加之一些員工素質(zhì)的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來根據(jù)“5S”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起，維護(hù)好周圍的環(huán)境，避免重復(fù)的操作，浪費人力和時間。但是這樣的問題一直難以解決，說明我們應(yīng)該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識。
二、“5S”的真正作用和意義：
通過這一天時間的學(xué)習(xí)，結(jié)合課程和我們車間的具體實際，使我對“5S”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位：
1、對“5S”工作目的的重新認(rèn)識：“5S”工作的這樣點是5個“S”。而它并不是最終的目的，5個“S”只是一種推動“5S”工作開展的手段方法?！?S”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率，降低生產(chǎn)成本;提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益。
(1)、改善工作環(huán)境、提高工作效率?！?S”工作整理職能的推進(jìn)包括了定位擺放、標(biāo)識標(biāo)牌的目視化。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節(jié)約出更多的時間、人力、能源和設(shè)備進(jìn)行其他需要的工作。
(2)、提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益?！?S”工作的有序推進(jìn)，使企業(yè)有了更多的自信邀請客戶和相關(guān)客人參觀企業(yè)的生產(chǎn)實力和管理水平。當(dāng)客戶在車間進(jìn)行參觀時看到干凈明亮、擺放清晰整齊的車間，肯定會對我們企業(yè)的生產(chǎn)能力充滿信心，對我們的產(chǎn)品質(zhì)量充滿信心。當(dāng)然客戶也會和其他企業(yè)對比，如果我們做的夠好，我們就得到了免費宣傳的機(jī)會，從而提升了公司的知名度，再加上我們對于質(zhì)量的嚴(yán)格把握，客戶對于我們廠產(chǎn)品的滿意度和認(rèn)同度也會同步提高，自然會增加了企業(yè)的利潤。
2、“5S”管理的意義
(1)、可以改善工作環(huán)境、提高員工工作效率，使有用的資源發(fā)揮出應(yīng)有的作用。資源的有效整合降低了生產(chǎn)成本;同時環(huán)境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客戶對公司的認(rèn)知度。
(2)、“5S”工作對 “5S”工作者本身增加了對機(jī)器設(shè)備的關(guān)注度。使員工在清潔機(jī)器、整理零部件和廢品同時，更加的關(guān)心起了機(jī)器的運行和維護(hù)情況，比如什么時候該加油，什么情況下出現(xiàn)什么樣的狀況以及那個部位聲音的異常情況說明了那個部位的損壞等，從而使問題得到及早的解決，避免了更大更多的損失。
(3)、提高了員工素質(zhì)?！?S”工作使員工在日常生活中更加的注重對環(huán)境的維持，避免了亂丟生活垃圾現(xiàn)象的發(fā)生，同時在某種程度上也起到了相互監(jiān)督的作用，使一些人不敢于亂丟亂放。而且相互監(jiān)督使得在公共場地的環(huán)境狀況得到最大改變，使管理人員可以抽出更多的時間從事其他管理工作。“5S”工作的長抓不懈，可以使員工被迫養(yǎng)成愛惜優(yōu)良環(huán)境的習(xí)慣，而且增加了對公司的歸屬感和認(rèn)知感。
(4)、提高了管理人員的能力?！?S”工作部是一個單純的“5S”過程，而是一系列聯(lián)系績效考核、質(zhì)量管理、機(jī)器設(shè)備維護(hù)管理、員工日常管理、執(zhí)行力等為一體的管理系列。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過“5S”管理過程，管理人員可以加強(qiáng)對這些管理工作的認(rèn)識和理解，再結(jié)合經(jīng)驗的積累，使管理人員的方式和方法得到推進(jìn)。