車輛工程專業(yè)實習(xí)心得

| 國峰0

一段時間的實習(xí)生活又接近尾聲,回顧過去這段時間的實習(xí)經(jīng)歷,收獲頗豐,此時需要認(rèn)真地寫一份實習(xí)總結(jié)了。那么實習(xí)總結(jié)怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編幫大家整理的車工實習(xí)總結(jié),僅供參考,大家一起來看看吧。

車輛工程專業(yè)實習(xí)心得


車輛工程專業(yè)實習(xí)心得(精選篇2)

根據(jù)教學(xué)計劃安排,五年制大專機械制造專業(yè)20__級1、2班,于本學(xué)期進(jìn)行了車工工藝學(xué)實訓(xùn)活動。在兩個班同學(xué)及成教部有關(guān)老師的配合下,順利完成了為期兩周的車工實訓(xùn)。本次實訓(xùn)效果良好,總結(jié)如下。

一、教學(xué)質(zhì)量從備好課開始

備課要力求嚴(yán)謹(jǐn)充分,要上好實習(xí)課就要備好課,備好課是上好實習(xí)課的先決條件,也是教學(xué)全過程實行質(zhì)量控制的首要環(huán)節(jié)。備課不僅要備教材,備實習(xí)操作的各種方法,還要擬定教學(xué)形式和教學(xué)方法。教案力求從各個方面入手,既要扣緊本實習(xí)課的內(nèi)容,又要突出講解重點、難點,這樣才能做到有的放矢。教師在備課時,要按教學(xué)大綱、教學(xué)計劃,全面考慮,并且把工藝課備好,在實習(xí)教學(xué)全過程中貫穿工藝課的講解。比如卡尺、千分尺等各種量具的應(yīng)用,同學(xué)們必須在實習(xí)操作之前熟練掌握和應(yīng)用,這樣有利于實習(xí)課的順利進(jìn)行,確保教學(xué)質(zhì)量。

二、上好第一堂課最關(guān)鍵

我們在上第一節(jié)課時首先要對其強調(diào)紀(jì)律,這是上好實習(xí)課的關(guān)鍵,只有良好的紀(jì)律才能保證實習(xí)課的順利進(jìn)行。因此,要按著車工實習(xí)教室的規(guī)則去要求每一個學(xué)生,對個別紀(jì)律差的學(xué)生要及時批評教育。其次,要抓好安全文明生產(chǎn)教育,教育每個學(xué)生要成為合格的技術(shù)工人,就必須樹立牢固的安全文明生產(chǎn)意識。這關(guān)系到每個同學(xué)的人身安全,一定要按著車工安全操作規(guī)程去做,每課必講安全,使每一個學(xué)生在實習(xí)中把安全放在第一位。只有這樣才能避免事故的發(fā)生,生產(chǎn)實習(xí)課才能順利進(jìn)行。在教學(xué)中一定要講清各種機床、砂輪機等的安全操作規(guī)程,實習(xí)中工作服的穿戴要求及文明生產(chǎn)規(guī)范等,要求學(xué)生不僅要認(rèn)真聽,還必須牢記。如不須戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛(wèi)生等。除此之外,還要使他們認(rèn)識到這門課的重要性,讓學(xué)生對這門課產(chǎn)生濃厚的.學(xué)習(xí)興趣,明確學(xué)習(xí)目的,為今后學(xué)習(xí)技術(shù)打下良好的基礎(chǔ)。結(jié)合當(dāng)前的就業(yè)形勢,教育他們只有學(xué)好專業(yè)技術(shù),才能走上社會,適應(yīng)市場的需要。

三、注重基本功訓(xùn)練

車工的基本功訓(xùn)練應(yīng)以車床的基本操作方法,工件的裝夾,刀具的選擇、刃磨和裝夾三個部分進(jìn)行。在訓(xùn)練車床的基本操作方法時,車床主軸轉(zhuǎn)速不宜過高,這主要是使學(xué)生通過上機操作,訓(xùn)練兩手在操作過程中的協(xié)調(diào)能力,要求能靈活地調(diào)整車削速度和控制進(jìn)給量。工件的裝夾旨在訓(xùn)練學(xué)生正確選擇裝夾基準(zhǔn),找正校準(zhǔn)工件中心位置。這兩項內(nèi)容學(xué)生接受掌握較快;本環(huán)節(jié)應(yīng)以刀具的選擇、刃磨和裝夾訓(xùn)練為主要訓(xùn)練項目,因為常用車刀的刃磨是車工實習(xí)課的重點,要想刃磨出合格的車刀,就必須在刃磨姿勢、刃磨動作和刃磨角度上嚴(yán)格要求,并幫助學(xué)生正確認(rèn)識和使用砂輪刃磨車刀的角度。在實習(xí)過程中學(xué)生逐一輪流的進(jìn)行,單個輔導(dǎo),在學(xué)生操作時筆者一般都站在旁邊觀察指導(dǎo),隨時糾正錯誤,并示范講解。在每個同學(xué)都練習(xí)完畢后總結(jié)分析,對于在練習(xí)中掌握較好的學(xué)生提出表揚并要求繼續(xù)鞏固練習(xí),對于掌握不足的方面改進(jìn)。對練習(xí)中掌握較慢得個別同學(xué)進(jìn)行輔導(dǎo)糾正刃磨姿勢、動作并給予一定鼓勵。并在練習(xí)刃磨刀具的同時結(jié)合切削三要素進(jìn)行分析,對試車的切屑進(jìn)行分析,使學(xué)生理解切削知識,掌握刃磨刀具的技能。讓學(xué)生了解作為一名合格的車床操作工人,不僅要在生產(chǎn)中能加工出合格的產(chǎn)品,還必須熟練掌握車刀的刃磨方法,如各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據(jù)刀具材料的不同選擇不同的磨削方法,明確刀具刃磨技術(shù)在機械加工生產(chǎn)中的作用,懂得一把好的刀具對提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。練好刀具刃磨技術(shù),是成為一名合格的技術(shù)工人的基本條件。

四、正確選擇實訓(xùn)課題,提高操作技能

正確地選用訓(xùn)練課題,對提高學(xué)生的操作技能有著至關(guān)重要的意義。在選擇課題內(nèi)容和題型上要先易后難、循序漸進(jìn)。對每一個課題的教學(xué),在備課中都要根據(jù)課題圖紙要求,認(rèn)真編寫教案,確定加工工藝,從工藝上保證尺寸精度,形位公差、表面粗糙度等達(dá)到設(shè)計要求,保證加工的合格率。同時要備好教學(xué)所需材料、刀具、量具、輔具等。

五、加強巡回指導(dǎo),及時總結(jié),定時考核

巡回指導(dǎo)是在生產(chǎn)實習(xí)中不斷巡視檢查學(xué)生的操作姿勢和操作方法是否正確規(guī)范,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,每天實行結(jié)束后對學(xué)生練習(xí)中普遍存在的問題集中總結(jié)指導(dǎo),并在此基礎(chǔ)上強化要領(lǐng),從而加快技能的鞏固和掌握。對個別學(xué)生出現(xiàn)的問題,進(jìn)行動作要領(lǐng)的反復(fù)示范,使學(xué)生對規(guī)范動作得到充分理解,并能根據(jù)動作要領(lǐng)熟練操作。并且在每個課題實習(xí)結(jié)束后進(jìn)行階段考核,這樣可以充分掌握每一個學(xué)生的練習(xí)情況,及時發(fā)現(xiàn)存在的典型問題,對改進(jìn)教學(xué)方法、評判教學(xué)效果以及對學(xué)生成績考核予以公正的評定??傊?,要充分發(fā)揮實習(xí)指導(dǎo)教師在專業(yè)課實習(xí)教學(xué)中的主導(dǎo)作用,努力培養(yǎng)實用型高素質(zhì)的技術(shù)工人。

車輛工程專業(yè)實習(xí)心得(精選篇3)

在大二結(jié)束以后,我們進(jìn)行了半個月的認(rèn)識實習(xí),然后就是車工實習(xí)。車工實習(xí)是金屬工藝學(xué)的重要部分。實習(xí)地點就是在學(xué)校19號樓一層。

最開始是老師進(jìn)行實習(xí)動員。由于實習(xí)有3個班同時進(jìn)行,分成了兩組,分別是上下午交替進(jìn)行。并介紹了車工實習(xí)的主要要求和目的:每天進(jìn)行4個小時的車工實習(xí),4個人組成一個組,要求做一個小錘子。錘子是主要的實習(xí)目的。在實習(xí)過程中要求我們掌握焊接、熱處理、車工、銑工和鉗工等操作技巧。其中,最讓我在意的事情是,老師把安全問題看得很嚴(yán)重?!叭绻f不能夠保障安全的話,車工實習(xí)也就沒有必要弄了,我們可以不要!”老師的這句話多少讓我有些感動。

在工作室里,我們首先學(xué)習(xí)鉗工的知識。將一個圓柱體據(jù)成一個近似長方體,這里除了是純體力活,機械般地苦力工作之外,還要特別注意的就是劃線和如何用鋸子鋸的時候方向不偏。這里面挺講究技巧的。劃線有專門的儀器,劃線的準(zhǔn)確才能夠保證最后的模型比較對稱。鋸是一件很費體力的活兒,要組員輪流鋸。可是,其中也要找到一些訣竅才能夠事半功倍。比如說,不能夠太快太急,防止鋸子斷和鋸偏,要掌握一定的節(jié)奏;鋸不是往下壓而是向前推,不要太過用力氣,這樣既浪費力氣而且也容易損壞鋸子;假若鋸得太偏不能夠校正時,可以橫向切下鋸過的部分車工實習(xí)報告總結(jié),重新開始鋸,或者是換一個方向;鋸子的方向要弄正確,鋸頭是朝前的,要注意換鋸齒……這是一個力氣活,當(dāng)時我就想在這個機器化時代,這樣做的效率也太低而且準(zhǔn)確度也不好掌握。隨后我們學(xué)習(xí)的銑工讓我知道什么是天壤之別。

銑床分為立式、臥式、工具、龍門、數(shù)控等車工實習(xí)報告總結(jié)類別,其特點是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動,工件作水平或垂直直線運動。通過機器可以把工件很簡單的加工成其他規(guī)則形狀,顯然比較有效率。其中有個重要部件是分度頭,它是利用了渦輪桿變比原理,通過其控制車床的運動。銑工需要注意的是:注意加油,防止其進(jìn)行切削時缺少滑潤;工件要保持水平,位置不平將導(dǎo)致切斜;要緩慢地轉(zhuǎn)動,讓其一點點地銑……

大體的模型做好之后,還要打孔,打孔操作主要通過機器完成。但是,非常注意的就是要調(diào)整好兩孔的位置,使其左右對稱。對于處理好的.錘頭假若有什么地方不平整,可以通過銼頭銼一銼進(jìn)行調(diào)整。這樣錘頭就完成了。最后就是加上錘頭就完成了。

錘子最后還有熱處理的工序。此時,我們轉(zhuǎn)換戰(zhàn)場,在學(xué)校綜合樓進(jìn)行焊接和車工實習(xí)。

焊工是很簡單的。主要用防護(hù)罩保護(hù)眼睛,用鉗子夾住焊藥進(jìn)行焊接。焊藥是由CaO和礦渣組成的。焊藥和鐵接觸時自動產(chǎn)生高溫,可達(dá)6000℃以上,伴隨產(chǎn)生惰性氣體可以排開氧氣防止氧化。

車工介紹了車削和磨削。車削刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金,如碳化鎢、碳化鈦等。其中需要注意公制螺紋和英制螺紋的轉(zhuǎn)換。磨削加工包括外圓磨、內(nèi)圓磨和平面磨三類。三視圖是指立視圖、俯視圖和左視圖。

熱處理是指金屬材料在固態(tài)下通過加熱保溫各不同方式的冷卻,改變內(nèi)部組織,獲得所需性能的工藝方法。熱處理包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。

通過這次實習(xí)掌握了一些生產(chǎn)中的實際操作,是一次比較實質(zhì)上的體驗,對于我們將來的學(xué)習(xí)和工作肯定是由幫助的。對于大三的專業(yè)課學(xué)習(xí),我們了解到還有很多需要我們?nèi)W(xué)習(xí)掌握的知識,更加應(yīng)該好好學(xué)習(xí)。

車輛工程專業(yè)實習(xí)心得(精選篇4)

第一天的金工實習(xí),我們學(xué)習(xí)的是數(shù)控銑,最先接觸的是較為先進(jìn)的加工技術(shù),只需要在電腦上自己設(shè)計一個圖案,然后用相應(yīng)的制圖軟件生成g代碼,再通過局域網(wǎng)傳送到數(shù)控銑的電腦上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一個“禪”字。

下午則是線切割,需要我們做的也只是設(shè)計一個一筆畫圖案,其他的工作由師傅完成。當(dāng)然還有一個求坐標(biāo)的小練習(xí),大家做了許多精致的圖案,雖然我也設(shè)計了一個,但是在投票時沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細(xì),在后來實習(xí)了鉗工之后我才知道這并不是一件簡單的事情。之后我們又參觀了其他的特種加工儀器,比如激光 切削加工,電火花加工和超聲波加工。

其次天則是數(shù)控車和銑磨,在數(shù)控車的編程上我遇到了一些麻煩,在機器模擬的時候加工出來了一個詭異的圖形,后來經(jīng)過師傅檢查,才發(fā)覺是換刀之前沒有把刀推到指定點,導(dǎo)致?lián)Q刀后錯位。這個問題警示我做任何事情都不能忽視細(xì)節(jié),千里之堤毀于蟻穴,肯定要注意細(xì)節(jié)。訂正了這個問題之后,加工出來了一個類似國際象棋中卒的形體。后面有一小段塑料,師傅說可以在鉗工用銼挫平。

金工實習(xí)在明天就要結(jié)束了,經(jīng)過這短短__天的學(xué)習(xí),我了解了機械加工的一些最基本的工種,它們最初的樣子和現(xiàn)代的進(jìn)展,機械制造行業(yè)在過去,現(xiàn)在和將來都是人類文明的基石,是人類改造自然的最有力的工具,通過冶煉鑄造機械加工裝配,我們將自然界的鐵礦石變?yōu)榱烁鞣N各樣的機器,從日夜與我們?yōu)榘榈淖孕熊嚨酱舐飞系钠?,軌道上的火車,天上的飛機,宇宙空間的人造衛(wèi)星和宇宙飛船,幾乎可以說人類生活的每個方面的都有機械加工的影子,機械加工與我們的生活生產(chǎn)息息相關(guān),并且,在可以預(yù)見的將來,機械工業(yè)都將連續(xù)為推動人類文明的進(jìn)步做出無可替代的重要作用。

另外,金工實習(xí)也讓我了解了什么樣的`部件是可加工的,什么樣的方案是便于實現(xiàn)的。對于不同的零件,敏捷地采納不同的加工方法,可以大大提高生產(chǎn)效率,要不斷地改進(jìn)生產(chǎn)工藝,只有這樣才能不斷提高生產(chǎn)效率,滿意人民日益增長的物質(zhì)文化需要。

這次金工實習(xí)讓我切身體會到了勞動的歡樂和勞動的光榮,我們應(yīng)當(dāng)敬重宏大的勞動人民,珍惜他人的勞動成果。

車輛工程專業(yè)實習(xí)心得(精選篇5)

每個學(xué)期我都盼望著實習(xí)的到來,因為終于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來,去認(rèn)識、了解、接觸、掌握一下實際的東西,能感覺到一些真實的東西,本學(xué)期末的鉗工實習(xí)和車工實習(xí),雖然和我們所學(xué)的專業(yè)關(guān)系不大,可這個實習(xí)特別值得,不但擴大了我們的知識面,還認(rèn)識與掌握了許多新的事物,下面我就說一下我們的實習(xí)。

實習(xí)第一周是鉗工實習(xí),下午實習(xí),中午之前去,晚上回來。當(dāng)時剛下過雪,路滑,騎自行車將近一個小時的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后,說實話,那地方太簡陋了,給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的,老師一天沒休息,吃飯都匆匆忙忙的,和我們一起挨凍,老師歲數(shù)大了,挺辛苦的。首先是安全問題,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求,安全第一。我們實習(xí)要求最后作出一個2.5×2.5×2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認(rèn)識工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己動手了。工作臺、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具地一天下午先選材開始加工,沒加工完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨時加工小于了要求的尺寸,不合規(guī)格,只好從頭再來,還好最后期限之前做完交上去了。在加工時候累了我就去休息會兒去,看看老師講臺上放的相關(guān)書籍,沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼,又學(xué)到了新的知識,可謂一舉兩得。

用鋼鋸加工鐵塊是一個很無奈但必須不斷重復(fù)的過程,而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個面,有時從十二點開始一直連續(xù)鋸到五六點,手都鋸酸了。但每加工完一面,心里就有一點成就感,就離成功更進(jìn)一步。

這次實習(xí)雖然不是我干過得比較苦的活兒,但我相信它同樣的磨練了我的意志,同樣的讓我享受了其過程,并且體會到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐,因為它不僅要鋸,而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精細(xì)。每磨好一面心里同樣的'多一份高興。

實習(xí)期間,滿手都是油,有時弄到衣服上,鐵屑與塵土橫飛,衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑,工作條件比較艱苦,相當(dāng)乏味,但其中真的有快樂。這次實習(xí)讓我體會到了等待與忍耐,磨練了自己的意志,知道了要想成功就必須一步步走,腳踏實地,不怕失敗,還要精益求精,總之,這次實習(xí)獲益匪淺。最后有一點遺憾的事,我想把自己一周的勞動成果帶走留個紀(jì)念,可是上交了就沒再發(fā)下來,挺可惜的。

第二個星期是車工實習(xí),這次我們班的改在上午去,到了之后還沒進(jìn)車間縣碰見車工實習(xí)帶我們的老師了。第一感覺就特別親切,因為不是那身穿西裝打領(lǐng)帶讓人敬而遠(yuǎn)之的老師,就是感覺老師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個老師一樣他首先強調(diào)的也是安全問題,給我們講的操作時需要注意的問題,例如要身穿工作服、戴工作帽、不準(zhǔn)戴手套等等,接著講了我們要操作的c620-1車廠操作,機床有6種潤滑方式:1、濺油。2、澆油。3、油繩導(dǎo)油 4、油泵輸油5、彈子油杯 6、黃油杯,23處注油點,機床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分,三個托板配合使用來控制進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個機床有25個操作手柄:有控制轉(zhuǎn)速的,有控制進(jìn)給方向的,有控制進(jìn)刀量的,有控制車刀的,有控制開關(guān)的等。25個操作手柄的使用構(gòu)成了機床加工的所用操作過程。另外,車床在加工工件時,分自動和手動兩部分。在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質(zhì)材分三類:k類硬質(zhì)合金(鎳鈷類)、p類(鎳鈦鈷類)、m類(鎳鈦鈷鉏類);按角度有45度車刀和90 度車刀兩類;車刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質(zhì)合金)組成。車刀可車削出的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。

最后老師又列舉了機床型號的具體含義,如c620-1 1代表經(jīng)過一次大的改進(jìn)所設(shè)計的代號,20為主要參數(shù),6為組別代號,c為機床類別代號,再如cm6125·25為主要參數(shù),1為型號代號,m為特性代號,c和6于620-1中的c和6意思一樣。另外,還有c6140a、x6132、b6065、b20__a、b5020等。

讓我體會很深的是;老師本可以只教給我們這次實習(xí)最終要做的零件,可他沒有偷懶,他不僅講了我們要學(xué)的,而且講了許許多多關(guān)于車床的東西。他在黑板上講得很細(xì)很認(rèn)真,每講一部分,他都親自在機床上演示、介紹,由于人多,講一次不可能全看清,他在重復(fù)一遍,最后還個別指導(dǎo)。總之,我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)知識的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多,他不辭辛勞,讓我很感動。最終我們不僅車完了零件達(dá)到了教學(xué)要求,而且還全面了解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個手柄的使用、操作方法,老師講的東西,我們消化了、吸收了。老師,您辛苦了!!!

本次實習(xí)很值得,他教會了我很多,針對自己學(xué)到知識、磨練意志、體會學(xué)習(xí)方法;針對同學(xué)增進(jìn)關(guān)系;針對老師,我很感動。期待下一學(xué)期的實習(xí)。

車輛工程專業(yè)實習(xí)心得(精選篇6)

第一次車工實習(xí),對我們來說感覺很別致,一大早,我們迎著朝陽,興趣盎然地向?qū)嵙?xí)基地啟程,一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),教師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)展了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的外表,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。

應(yīng)對著浩大的車床,我們除了新奇外,對它非常的生疏,教師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)那么,我們漸漸熟識車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的限制,教師要求我們先不開動車床,重點進(jìn)展縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求到達(dá)進(jìn)退動作精確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到必需程度后可開車練習(xí),每項操作都進(jìn)展到我們熟識為止。

從下午起先,我們起先了實際的加工工作,我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。教師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試??磶煾导庸さ臅r候特性簡潔,操作自如,我自己加工的時候才明白什么叫差距,且不說起先時候?qū)嚧驳目煮@感,尺寸的測量和進(jìn)刀量的限制就得忙活半天,有時候還會遺忘了加工的步驟,有點手足無措的感覺,最終在師傅的指導(dǎo)下最終完成了自己的.錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。

車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種,是對經(jīng)歷和嫻熟程度要求較高的一個行業(yè),經(jīng)過自己的實際操作才明白,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的連接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,相同中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然特性細(xì)致,但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的勻稱。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工依次有了更深的了解,明白了什么樣的構(gòu)造在車車床上是能夠簡潔而準(zhǔn)確加工的,哪些是比擬難加工的,這樣假如我們

須要做一些簡潔的設(shè)計時就能做到心中有數(shù),使構(gòu)造盡可能合理,易于加工。同時實際操作也增加了我們的動手潛力。

車輛工程專業(yè)實習(xí)心得(精選篇7)

為期二周的車工實習(xí)。在此期間,我們接觸了機加工的基本操作技能,在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例重大傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了實習(xí)任務(wù)。

實習(xí)之前就聽已經(jīng)實習(xí)過的同學(xué)說很累,但是在實習(xí)第一天,我依然懷著激動好奇的心情來到了實習(xí)中心,看著一臺臺龐大的機器,我一臉茫然,心想操作它們一點很難吧。不知老師教了我之后我會不會操作??傊瑤追蒽?,幾份期待。我們班同學(xué)大概也是懷著好奇的心情,在機器上這里碰碰,那里摸摸。接下來老師告訴我們本次實習(xí)的基本任務(wù)和目的,并且再三強調(diào)安全問題。最后就是講課與示范了。

我們主要學(xué)習(xí)車工,一進(jìn)操作室看到車床就知道操作應(yīng)該不容易,結(jié)果老師也說了車工是最難的。我當(dāng)時就告訴自己,我的動手能力本來就不強,一定要認(rèn)真聽!車床是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線和曲線運動來加工工件的,就其工作的基本內(nèi)容來說,可以車削外圓。內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、內(nèi)外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經(jīng)過老師的介紹,我知道了車刀的安裝必須注意以下幾點:

一、車刀夾在刀架上的伸出長度應(yīng)該盡量短,以增強其剛性。

二、車刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少,并放整齊。

三、車刀刀尖應(yīng)于車床主軸中心等高。

工件的安裝:

一、伸出不能太長,影響裝夾剛性。

二、裝夾必須牢固可靠,防止工件飛出傷人,必要時用加力桿。

三、裝夾毛坯工件時注意找正佳緊。同時還有切削三要素、切削用量選擇、手動車外圓,端面,階臺的'方法。最后老師也同樣的講了實習(xí)任務(wù),并且介紹了加工這個零件的工藝步驟,我認(rèn)真的聽著,生怕遺漏一點點。最后就是在操作機器上是演示了,同樣我也很認(rèn)真的看著。老師的任務(wù)完成了,接下來就輪到我們自己操作了。

車輛工程專業(yè)實習(xí)心得(精選篇8)

為期一個月車工實習(xí),雖然短短的時間,但卻有許多的收獲,下面來跟大家總結(jié)下我的實習(xí)情況:

四個星期的車工實習(xí)很快的結(jié)束了,回顧自己一周以來所學(xué)到的知識與技能,感悟頗深。

首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,剛剛開始進(jìn)入車間老師就告訴我們理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。比如:在裝夾刀具的時候,刀刃與刀架底部的垂直距離等、裝夾工件的時候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習(xí)搖車床,也是每次實習(xí)車床之前每位同學(xué)所必需要通過的一項考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的`準(zhǔn)備,以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因為這次我們實習(xí)的車床與在職中的時候?qū)嵙?xí)的車床有所不同,在自動進(jìn)給時有差別,另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入在了解了車床的一些理論知識后。

后面幾天,我們就開始正式加工零件了。車削第一個零件的時候,感覺還是很緊張,每一步都是那么的小心翼翼,以免出錯。

練習(xí)怎樣操作車床,懂得了一些基本的操作要領(lǐng)。

加工錐度的時候,需要轉(zhuǎn)動一定的刻度盤,車削的時候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度,再用中拖板對刀,然后小拖板退出,大拖板不動,最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動進(jìn)給,車出錐度首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的情況下繼續(xù)對刀車削。如測量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說明角度調(diào)大,反之則小,需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。

最后是加工的是鏜孔的一些基本操作,首先必須鉆孔,在使用鉆頭的時候,必須加冷卻液,鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時候要慢,防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時候,鏜刀主偏角為91°——93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同,只不過方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內(nèi)徑百分表測量。

從這次實訓(xùn)中我懂得了,在操作的時候一定要注意安全,安全才是第一,做事要腳踏實地,求真務(wù)實,謙虛謹(jǐn)慎、戒驕戒躁、對知識的掌握要弄通弄懂,對技術(shù)的掌握要嚴(yán)守規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、精益求精,不懂的地方要問懂。一個人的力量是有限的,團結(jié)合作的力量是無窮的,通過對各個項目的加工讓我明白:一粒沙雖小,但無數(shù)粒卻能匯成無限的沙漠;水滴雖小,卻你匯成遼闊的海洋;你的一個思想、一個方法,他的一個思想和方法,相互交流互換就有了兩個思想和方法,當(dāng)今社會競爭日益激烈,而我們現(xiàn)在就應(yīng)該學(xué)會與他人合作。

車輛工程專業(yè)實習(xí)心得(精選篇9)

這次實習(xí)讓我感覺車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。以下是我對實習(xí)主要內(nèi)容的總結(jié):

首先老師叫我們熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個中間是一個圓柱而兩頭一頭是一個30度的圓錐一頭是直徑尺寸比中間圓柱稍大長度尺寸稍小的圓柱。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。

車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏工刀來加工,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。老師初步示范了一下操作方法后說組長先來,然后我成了第一個。當(dāng)我按照老師說的方法打開車床的那一瞬間我被車床突然發(fā)出的聲響給嚇得后退了一步盡管老師事先講了。我看了看老師,老師講:“別怕,有我在呢”。然后我進(jìn)行了工件加工的第一步—換刀。我要把所給圓柱的端面車平,自然我就把偏車刀換過來。換好到后我又要對刀,當(dāng)我把偏車刀搖到快要接近材料的時候我的手不由自主的猛地一搖,馬上老師就跟著說:“完了,刀被你給弄斷了”。然后我馬上停下車床一看,刀真的缺了一大塊兒。接下來我們只好等老師把刀磨好。幾分鐘后老師拿著刀回來了笑著說:“你要是在斷刀,我扣你分,這一次因為你是第一次開車床就算了”。接下來的工作我是小心又小心。

最后我完成了工件的加工。我迫不及待地拿一塊布把我的成績撿起來(因為工件加工是與刀的'摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度)。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了加工零件時車床給我?guī)淼暮ε滦睦?老師拿著我的零件從抽屜里拿出一把游標(biāo)卡尺在我的零件上快速簡單地量了量幾個主要的尺寸說:“還算精確,可以”。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。

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