2021暑假金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文

| 陳惠21147

金屬工藝實(shí)習(xí)是我在大學(xué)的時(shí)候才接觸到的一門課程。參加這門課程之前,雖然常常對(duì)生活中很多東西的制造過(guò)程充滿了好奇,但從來(lái)沒(méi)有認(rèn)認(rèn)真真的思考或者研究過(guò)他們的生產(chǎn)過(guò)程。下面給大家分享一些關(guān)于金工實(shí)習(xí)心得體會(huì),方便大家學(xué)習(xí)。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)1

金工實(shí)習(xí)終于圓滿結(jié)束了,現(xiàn)在讓我好好回味這兩周來(lái)的酸甜苦辣:

首先,我們的第一份工作就是用銼刀磨錘仔。我剛看到樣板時(shí)覺(jué)得挺好玩的,老師說(shuō)做完就可以帶回家。按照老師的講解,我們需要把一個(gè)面磨掉一毫米。據(jù)說(shuō),我們是幸運(yùn)的,人家機(jī)電或信院要磨兩毫米。原來(lái)世上最遠(yuǎn)的距離不是天涯海角,而是近在咫尺,卻無(wú)法靠近。路漫漫其修遠(yuǎn)兮,我將上下而打磨。每次收工,手掌就多兩個(gè)泡泡,更不用說(shuō)繭了。銼刀不聽使喚,磨出了的平面總是中間凸出來(lái)。切割斜面時(shí),貪快,結(jié)果斜面凹凸不平,又要用銼刀磨平,但是就像人生那樣,有些傷痕烙印下,就算怎么補(bǔ)救也是皮毛的彌補(bǔ)。經(jīng)過(guò)四天時(shí)間,我的小垂頭終于新鮮出爐,有此成果,還要特別鳴謝小強(qiáng)的鼎力支持--幫我磨少了一毫米。這個(gè)小垂頭凝聚了我多少血汗,剛開始時(shí)真想放棄--我笨手笨腳的,做不好這些耐力的活。但是看看周圍的同學(xué)們,大家都是這樣麼下去。為什么別人就行,你就不行,你憑什么特殊?于是又埋頭苦磨。所以對(duì)它愛不釋手,這是經(jīng)過(guò)努力得到的歷史見證。

然后,第五天我們做平時(shí)見過(guò)的電焊。任務(wù)很輕松,練習(xí)完后,只需用焊條點(diǎn)一條線給老師看就行了。但是電焊很傷眼,所以我們都要全副武裝,戴上手套,還有那個(gè)像超人迪加面具。我都是電十來(lái)分鐘就出去休息。幸好留下了戰(zhàn)利品--五角星相架。經(jīng)過(guò)小小裝飾,我把它放到桌面擺設(shè)。O(∩_∩)O謝謝樹浩,我們還做了一個(gè)給杰霞。

接著,第二個(gè)星期,我們從原始加工進(jìn)入到工業(yè)時(shí)代,學(xué)習(xí)車床,銑床,刨床,磨床的使用。切身體會(huì)到機(jī)器的好處,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的急切需要。我們用了四天磨的小錘子,用機(jī)器,大概也是半天時(shí)間就可以了。老師講了大半節(jié)課,剩下時(shí)間讓我們自己操作,我都忘了七七八八,總是要砍別人怎操作,才敢動(dòng)手。好幾次老師及時(shí)的經(jīng)過(guò)才幸免我的零件報(bào)廢。虛汗一身……

最后,我們練習(xí)銑床的使用,要做出兩個(gè)小T形塊。還好有周班在,雖然我們這組還是比較遲才交作品,但是周班做出來(lái)的精確度高,而且他做事我放心,所以我可以偷懶--~ 我們本來(lái)很早就做了兩個(gè)的,但是其中一個(gè)我磚孔轉(zhuǎn)得不正中,所以我們又重做一個(gè)。周班很好,沒(méi)有怪我。

金工實(shí)習(xí)的心得大概就是這么多了,等閑再回味……

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)2

兩個(gè)星期短暫的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,老師每節(jié)課布置的實(shí)習(xí)任務(wù)也順利地完成了,雖然時(shí)間過(guò)的很快,但它留給我的是很多的不舍和回味。不可否認(rèn),金工實(shí)習(xí)確實(shí)很累,每天都要早早地來(lái)到教室等待老師的講解,但是金工實(shí)習(xí)可以讓我們學(xué)到很多書本上沒(méi)有的東西,況且對(duì)于我們這種非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō),是很有幫助的,經(jīng)過(guò)金工實(shí)習(xí),我們終于懂得那些機(jī)器的零部件是如何生產(chǎn)出來(lái)的,我們又知道了機(jī)械專業(yè)對(duì)于現(xiàn)在的社會(huì)是如何的重要。

不得不說(shuō),“金工實(shí)習(xí)”是一門綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)學(xué)科,對(duì)于我們這樣的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是非常必要的。因?yàn)槲覀兤綍r(shí)可能懂得其中的理論知識(shí),但到了真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,我們就會(huì)知道實(shí)踐原來(lái)是多么的重要。在這么多天的實(shí)踐中我有很多的體會(huì)與感想,現(xiàn)在容我慢慢道來(lái)。

電火花與熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對(duì)工件的表面進(jìn)行加工的一種技術(shù)。電火花與線切割有一些相似的地方,都是使用高溫進(jìn)行加工,但電火花一般都是對(duì)工件的表面進(jìn)行雕刻,老師先是給我們講解了理論知識(shí)后就讓我們上車床實(shí)操了,電火花雕刻時(shí),我選擇了心形的圖案進(jìn)行加工,雖然速度比較慢,但電火花雕刻時(shí)那種放電的茲茲聲很讓人喜歡。

熱處理是使用退火,正火,淬火,回火的各種熱處理對(duì)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱,從而改變它們的硬度,脆性和含碳量。我們先使用正火對(duì)45鋼進(jìn)行加熱到830°C并空冷,空冷后使用砂輪磨光工件的表面,最后測(cè)試它的硬度。我們先后使用了正火、淬火、回火對(duì)45鋼進(jìn)行了熱處理,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),熱處理還是比較輕松的。

快速成型。快速原型制造技術(shù),又叫快速成形技術(shù),英文:RAPIDPROTOTYPING(簡(jiǎn)稱RP技術(shù))。RP技術(shù)將一個(gè)實(shí)體的復(fù)雜的三維加工離散成一系列層片的加工,大大降低了加工難度,它可以在無(wú)需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下,直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)數(shù)據(jù),快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。

老師給我們講解了快速成型計(jì)數(shù)的簡(jiǎn)況和工作原理,然后教我們使用軟件進(jìn)行產(chǎn)品畫圖,我們每個(gè)人都必須畫一個(gè)螺母作為作業(yè),剛開始我對(duì)那個(gè)軟件基本都不懂,經(jīng)過(guò)老師的一步步講解,我最后終于學(xué)會(huì)了使用那個(gè)軟件。最后老師帶領(lǐng)我們進(jìn)去實(shí)驗(yàn)室參觀快速成型的車床,并且讓我們近距離地觀看了快速成型生產(chǎn)的過(guò)程。

短暫的金工實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了,但它留給我的卻是很多值得思考的東西,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。理論的指導(dǎo)需要實(shí)踐的操作,很多東西如果不是自己親自去試試,很難掌握其中所包含的知識(shí),很多理論也只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,要不然只會(huì)紙上談兵,所以實(shí)踐是我們工科學(xué)生所必須的課程。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)3

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺(tái)階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著龐大的車床,我們除了好奇外,對(duì)它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則。我們逐漸熟悉車頭箱,進(jìn)給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作后老師讓我們每個(gè)人都進(jìn)行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機(jī)床有無(wú)異常,并且在規(guī)定的部位加潤(rùn)滑油,并再次強(qiáng)調(diào)工件、刀具要加緊,不用時(shí)不可隨意亂放,以防飛出。我自己感覺(jué)第一天所做的這些還是比較簡(jiǎn)單。但是,第二天我們組比較失敗——只做出一個(gè)半成品。原因是我們對(duì)操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時(shí)總會(huì)先停車后退刀,然后毛培表面會(huì)留下一條刀痕,導(dǎo)致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時(shí)犯錯(cuò),由于計(jì)算數(shù)值錯(cuò)誤,半成品近在咫尺,卻沒(méi)能得到。但是,人是會(huì)吸取失敗的教訓(xùn)并總結(jié)進(jìn)步的,因此,在第三天,我們組一上午就做出了六個(gè)成品!

當(dāng)看到我們自己的作品得到滿分10分時(shí),焦慮煙消云散,快樂(lè)接踵而至。

數(shù)控的學(xué)習(xí)時(shí)間有點(diǎn)短,但經(jīng)過(guò)老師的講解我們對(duì)其有了初步的了解。機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步促使數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生,數(shù)控機(jī)床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動(dòng)化裝備。

數(shù)控銑床在數(shù)控機(jī)床中所占的比例很大。它對(duì)零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件。同時(shí)它的加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。編程簡(jiǎn)單,我們實(shí)習(xí)時(shí)編了幾個(gè)程序并且上機(jī)床運(yùn)行了下,發(fā)現(xiàn)機(jī)床對(duì)坐標(biāo)的精度不是很高,畫正方形時(shí)如果從一個(gè)邊的中間開始,那么這個(gè)正方形不會(huì)閉合。這應(yīng)該是機(jī)床的誤差。所以我對(duì)自己的程序進(jìn)行了改動(dòng),讓它在正方形的頂點(diǎn)開始運(yùn)動(dòng),這樣就可以閉合了。所以編程時(shí)要注意刀位點(diǎn)、切入點(diǎn)等。

可見,理論重要,但是實(shí)踐更重要!

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)4

時(shí)間過(guò)得真快,一轉(zhuǎn)眼間三周的實(shí)習(xí)時(shí)間就過(guò)了。在這段時(shí)間里,我學(xué)到了很多在學(xué)校了學(xué)不到的東西,也認(rèn)識(shí)到了自己很多的不足,感覺(jué)收益非淺。

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為工科的學(xué)生,在這之前一直沒(méi)有受到嚴(yán)肅正式的工程訓(xùn)練。就我自身而言,很可能由于長(zhǎng)期的忽視,導(dǎo)致工程意識(shí)淡薄,沒(méi)有對(duì)這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。其實(shí)作為一名大一學(xué)生來(lái)說(shuō),如果在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前直接就接觸深?yuàn)W的專業(yè)知識(shí)是不科學(xué)的,為此,學(xué)校帶領(lǐng)我們進(jìn)行了這次實(shí)習(xí)活動(dòng),讓我們從實(shí)踐中對(duì)機(jī)械專業(yè)獲得一個(gè)感性認(rèn)識(shí),為今后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。實(shí)踐是大學(xué)生活非常重要的一部分,是知識(shí)常新和發(fā)展的源泉,是檢驗(yàn)真理的試金石,也是大學(xué)生鍛煉成長(zhǎng)的有效途徑,它的重要性甚至超過(guò)了課堂。一個(gè)人的知識(shí)和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(zhǎng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實(shí)踐中提高自己由知識(shí)、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。

這是我實(shí)習(xí)的感受

第一課:車工第一天,心里充滿了期待,畢竟是第一次實(shí)習(xí)。

車工要記的東西很多,但是由于之前我有作了比較充分的心理準(zhǔn)備與理論準(zhǔn)備,倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來(lái)的時(shí)候,各種問(wèn)題就隨之而來(lái)。首先,初出茅廬,畏手畏腳,很多工序自己知道是這樣做的,但是就是不敢確定,也許是因?yàn)榈谝淮谓佑|車床,感覺(jué)還是很緊張。和同學(xué)配合總是出現(xiàn)問(wèn)題,無(wú)論老師如何耐心的指導(dǎo)。

一個(gè)上午下來(lái),我還沒(méi)有加工好一個(gè)簡(jiǎn)單的錘柄,但是總算沒(méi)有出大問(wèn)題,也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經(jīng)過(guò)一個(gè)上午的適應(yīng),那個(gè)錘柄很快就做好了,感覺(jué)還算不錯(cuò)。于是心有點(diǎn)輕飄飄了,正是因?yàn)檫@樣,我在做第二個(gè)錘的時(shí)候出錯(cuò)了。在削錐面的時(shí)候我把刀的角度用錯(cuò)了。還好在老師的指導(dǎo)下,采取了補(bǔ)救措施,終于完成了任務(wù)。在車螺紋的時(shí)候,我們小組總是擔(dān)心出問(wèn)題,都是在老師的耐心指導(dǎo)下完成的。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)5

時(shí)間如白駒過(guò)隙,一周的時(shí)間就在各種機(jī)器轟鳴聲中劃上了一個(gè)戀戀不舍的句號(hào)。之所以覺(jué)得戀戀不舍,其原因是時(shí)間太短暫了,這是本次實(shí)習(xí)的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)間。雖然有些累,但我們痛并快樂(lè)著。因?yàn)槲覀儗W(xué)習(xí)到了很多有用的只是。俗話說(shuō)的好,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)一個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂(lè),這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,注定對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

20__年5月份,我們學(xué)校組織我們專業(yè)的學(xué)生去了南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的實(shí)習(xí)。在此期間我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種,同時(shí)還簡(jiǎn)單的了解學(xué)習(xí)了數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。我們每天都學(xué)習(xí)一項(xiàng)新技術(shù),并抓緊了6個(gè)小時(shí)的工作時(shí)間,全程參與了一件成品的成型的過(guò)程。老師也在耐心細(xì)致給我們講授了知識(shí),并積極配合工作,在此期間沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,達(dá)到了要求,圓滿完成了三周的實(shí)習(xí)工作。

說(shuō)真的,剛開始感覺(jué)三周真的很漫長(zhǎng),可時(shí)光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸 嚴(yán)格的上下班和工作制度;累 手持銼刀不停地銼呀銼;辣 高速切削的精彩表演;更多的甜 親手制作精美的工件。

我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō),如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃?,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!

機(jī)加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。

3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。


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