一、實(shí)習(xí)目的
1、 了解當(dāng)前現(xiàn)代生物工程和技術(shù)產(chǎn)業(yè)和生物制藥行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、方針和政策。
2、 了解現(xiàn)代生物技術(shù)工業(yè)設(shè)備和廠房的結(jié)構(gòu)、布局和設(shè)計(jì)思路，掌握一定的生產(chǎn)操作技能。
3、 能從生物制藥生產(chǎn)出發(fā)，將理論與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，提高動(dòng)手能力，加深對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解和運(yùn)用，增長(zhǎng)獨(dú)立工作的能力。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20年2月――20年4月
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：江西制藥有限責(zé)任公司(南昌小蘭工業(yè)園內(nèi))
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、 公司簡(jiǎn)介
江西制藥有限責(zé)任公司(江西制藥廠)，坐落于歷史文化名城南昌市中心地帶，毗鄰贛江，緊靠大動(dòng)脈京九鐵路，占地面積11萬(wàn)多平方米，建筑面積12萬(wàn)多平方米，家從事生產(chǎn)化學(xué)藥品為主的國(guó)有企業(yè)，主要生產(chǎn)硫酸小諾霉素、硫酸慶大霉素、克拉維酸鉀原料藥及各類制劑產(chǎn)品。該公司的前身是江西制藥廠，創(chuàng)建于1950年3月，現(xiàn)有員工20余人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員占25%。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，制藥裝備精良，大量采用微機(jī)監(jiān)控等現(xiàn)代化手段，嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》(GMP)控制和管理生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、監(jiān)控的全過(guò)程，擁有許多從美國(guó)日本、德國(guó)、芬蘭等國(guó)引進(jìn)的具有國(guó)際先進(jìn)水平的制藥設(shè)備和檢測(cè)儀器。企業(yè)設(shè)有藥物研究中心、藥品檢驗(yàn)中心、職工教育培訓(xùn)中心和八個(gè)主要生產(chǎn)車間。
自公司成立以來(lái)，共研制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品100多項(xiàng)，其中15個(gè)品種榮獲省優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)，9個(gè)科技成果榮獲江西省科技進(jìn)步獎(jiǎng)。九十年代研制的硫酸小諾霉素榮獲國(guó)家科技成果獎(jiǎng)、火炬計(jì)劃優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)。成功開(kāi)發(fā)的瑞貝克和克拉維酸鉀原料藥、安克系列制劑產(chǎn)品、鹽酸尼卡地平控釋片、高純度慶大霉素C1a堿性凍干粉(純C1a粉)等產(chǎn)品均達(dá)到國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的具有當(dāng)代國(guó)際先進(jìn)水平。其中克拉維酸鉀原料藥是“八五”國(guó)家重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，被國(guó)家科委等四部委評(píng)為國(guó)家級(jí)新藥;瑞貝克被國(guó)家科技部等五部委評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品;純C1a粉項(xiàng)目列入20年度國(guó)家科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金項(xiàng)目和20年度國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目，截至目前為止，該項(xiàng)目產(chǎn)品累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值1345、5萬(wàn)元，銷售收入2230、6萬(wàn)元,凈利潤(rùn)503、5萬(wàn)元,繳稅總額558、9萬(wàn)元。該項(xiàng)目產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成功，顯著降低了國(guó)產(chǎn)硫酸依替米星的生產(chǎn)成本，使更多的普通患者受益，能更好滿足用戶需求，對(duì)提高人民健康水平，保障人民用藥安全，促進(jìn)社會(huì)發(fā)展均具有十分重要的社會(huì)意義，產(chǎn)生了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
經(jīng)過(guò)四十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)和建設(shè)發(fā)展，企業(yè)達(dá)到年產(chǎn)針劑4億支、片劑30億片、膠囊2億粒、大輸液1000萬(wàn)瓶，抗生素發(fā)酵設(shè)備總噸位達(dá)20立方米的生產(chǎn)能力，與之相適應(yīng)的水、電、氣、冷凍等設(shè)備以及各種提煉方法設(shè)施配套齊全，滿足生產(chǎn)的需要。被評(píng)為國(guó)家大一型企業(yè)、國(guó)家二級(jí)企業(yè)、全國(guó)醫(yī)藥行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)，享有獨(dú)立進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)。
2、硫酸小諾霉素生產(chǎn)工藝
(1)硫酸小諾霉素發(fā)酵車間工藝流程
原料：
一級(jí)種子罐：淀粉，黃豆餅粉，玉米粉，葡萄糖，CaCO3，CaCl2，KNO3消泡劑，有機(jī)硅。、
二級(jí)種子罐：淀粉，黃豆餅粉，魚(yú)粉，玉米粉，葡萄糖，CaCO3，CaCl2，KNO3(NH4)2SO4，消泡劑，有機(jī)硅。
發(fā)酵罐二級(jí)種子罐。
圖一、發(fā)酵車間工藝流程簡(jiǎn)圖
工藝流程：
從低溫(2-4°C)保藏的砂土罐(砂土比例2:1，過(guò)80目篩)中挑出處于休眠狀態(tài)孢子絲里的孢子→母斜面劃線培養(yǎng)(36±1℃、10天)→子斜面(洗脫母斜面菌，制成菌懸液，涂布接種，(37±1℃，8~9天)→單孢子懸浮液(稀釋、分離)→搖瓶培養(yǎng)→一級(jí)種子罐(36±1℃、4天、0、07MPa)→察看各個(gè)化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)、菌絲形態(tài)如何→二級(jí)種子罐(34±1℃、1天、0、07MPa)→察看各個(gè)化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)、
菌絲形態(tài)如何→發(fā)酵罐(34±1℃、10天、0、07MPa)→發(fā)酵液進(jìn)提煉車間。
相關(guān)參數(shù)的測(cè)定：
A、菌濃的測(cè)定
用玻棒將樣品攪勻后，量取樣品10ml于刻度離心管內(nèi)，離心管放置離心機(jī)，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速離心5分鐘后取出，量取上清液體積。菌絲濃度%=(樣品體積-上清液)×100%
B、糖的測(cè)定 ：菲林試劑法
總糖：吸取樣品濾液0、25ml于250ml三角燒瓶中，加入5ml純水，再加 HCl5ml，直接加熱微沸3分鐘，冷卻，加酚酞，用NaOH中和成紅色，加菲林試劑10ml，水浴加熱微沸三分鐘，冷卻，加7、5mlH2SO4，立即用0、05MNa2SO3標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至淡黃色，記錄數(shù)據(jù)A，加淀粉指示劑2ml左右，繼續(xù)滴至乳白色，記錄數(shù)據(jù)B。
空白對(duì)照：吸取5ml純水，于250ml三角燒瓶中，以下操作同樣品測(cè)定，
記錄消耗的Na2SO3溶液毫升數(shù)(F)。
計(jì)算公式：空白毫升(F)-樣品毫升數(shù)(E)，查表得測(cè)定結(jié)果。 含糖量：求數(shù)據(jù)A和B只差，通過(guò)一公式計(jì)算。
C、氨基氮測(cè)定
取樣品濾液2ml于100ml三角瓶中,加純化水10ml，加0、15MH2SO41-2滴使呈紅色，以0、02MNaOH滴到橙黃色，加18%中性甲醛3ml，加1ml酚酞，靜置10分鐘。加1%酚酞指示劑1-2滴，再用0、02MNaOH滴定至微紅為終點(diǎn)。
D、磷測(cè)定
吸取樣品離心上層清液5ml于50ml容量瓶中，加入10%三氯醋酸溶液10ml，沸水浴中加熱7分鐘，加純水至刻度，搖勻、過(guò)濾。吸濾液2ml于25ml容量瓶中，加磷試劑Ⅰ、Ⅱ各1ml，再加純水6ml，搖勻，在沸水浴中加熱10-15分鐘后取出冷卻，補(bǔ)加純化水至刻度，搖勻，比色(7210分光光度計(jì)波長(zhǎng)650nm)，以純化水作空白。根據(jù)比色數(shù)據(jù)查表得測(cè)定結(jié)果。
E、生物效價(jià)測(cè)定
用抑菌圈法或旋光法測(cè)定生物效價(jià)
F、無(wú)菌試驗(yàn):
鏡檢整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中的菌絲形態(tài)，是否染菌以及染何種菌，從而根據(jù)鏡檢情況，安排移種、補(bǔ)料等操作。以肉湯營(yíng)養(yǎng)培養(yǎng)基，發(fā)酵液為原料，分別取一級(jí)種子罐、二級(jí)種子罐和發(fā)酵罐的發(fā)酵液→接種到肉湯營(yíng)養(yǎng)培養(yǎng)基(37℃)→(37℃)恒溫培養(yǎng)→鏡檢→染酸性雜菌，肉湯培養(yǎng)基呈黃色(染堿性雜菌，肉湯培養(yǎng)基柴紅色)。
一、藥廠簡(jiǎn)介
哈爾濱三聯(lián)藥業(yè)有限公司是一家民營(yíng)企業(yè)，始建于1996年，是集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的中國(guó)國(guó)家級(jí)高新技術(shù)制藥企業(yè)?，F(xiàn)擁有5家全資、控股及參股子公司?？傉嫉孛娣e40萬(wàn)平方米?，F(xiàn)有14條通過(guò)國(guó)家GMP認(rèn)證的生產(chǎn)車間。生產(chǎn)劑型包括凍干粉針劑、小容量注射劑、固體制劑、原料藥、大輸液等。產(chǎn)品涉及心腦血管類、骨科類、神經(jīng)系統(tǒng)和抗腫瘤類四大領(lǐng)域200余個(gè)品種，主要產(chǎn)品有奧拉西坦注射液、注射用鹽酸川芎嗪、注射用腦蛋白水解物、骨肽氯化鈉注射液、注射用奧沙利鉑等。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與過(guò)程
1.參觀藥廠
在入廠第一天，讓所有參加實(shí)習(xí)的應(yīng)屆畢業(yè)生在會(huì)議室進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，首先讓我們參觀藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)規(guī)章制度，給我們介紹各個(gè)車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人。然后就是各個(gè)部門(mén)管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識(shí)和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)了車間物料流程，加強(qiáng)了GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合。
2.車間實(shí)習(xí)
在我們培訓(xùn)了這些知識(shí)后，就把我們分配到了各個(gè)車間開(kāi)始車間實(shí)習(xí)。我被分到304車間，該車間主要生產(chǎn)小容量注射劑，如奧拉西坦注射液、甲鈷胺注射液、米力農(nóng)注射液等。我的實(shí)習(xí)生涯是從燈檢崗位開(kāi)始的，燈檢是控制透明瓶裝藥品內(nèi)在質(zhì)量的一道重要關(guān)口，工作時(shí)瓶子在背光照射下，通過(guò)肉眼看出運(yùn)動(dòng)后的瓶子中的雜質(zhì)及懸浮物，從而能防止不合格產(chǎn)品的漏檢。檢測(cè)方法有三種，燈檢法，光散射法和全自動(dòng)燈檢機(jī)。藥廠使用的主要是燈檢法：用肉眼判別，視力
符合要求的操作工在暗室中用目視在一定光照強(qiáng)度下的燈檢儀下對(duì)注射劑內(nèi)容物進(jìn)行逐一檢查。全自動(dòng)燈檢機(jī)是適用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)，可以直觀地檢驗(yàn)出透明瓶裝液體中的懸浮物、沉淀物、雜質(zhì)等異物含量，初步檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備由進(jìn)瓶聯(lián)板、燈檢背景箱、照明燈和電控等重要部分組成。主要依靠傳送帶拖動(dòng)瓶子走過(guò)燈檢箱，在背景燈光的照射下，利用放大鏡檢查藥瓶?jī)?nèi)外有無(wú)異常?？勺兯伲僮骱?jiǎn)單，當(dāng)藥瓶通過(guò)黑色背景燈光箱時(shí)，藥瓶異常情況很容易被發(fā)現(xiàn)，小容量注射劑的燈檢主要包括兩個(gè)方面：安瓿外觀和內(nèi)容物，主要不良有玻璃、劃痕、差量、白塊、黑點(diǎn)、畸形、炸瓶、結(jié)石、炭化、纖維、鉤尖等。燈檢人員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，所以每一位上崗人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。經(jīng)過(guò)半個(gè)月的理論培訓(xùn)和實(shí)踐培訓(xùn)，我取得了上崗資格證。真正的燈檢工作開(kāi)始了，一切都要按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程有條不紊的進(jìn)行。首先，取一筐待檢品，放于面前案臺(tái)上，核對(duì)筐內(nèi)藥品數(shù)量無(wú)誤后，將筐插板取下，用其側(cè)面平刮，平刮安瓿的封口處3次，用炭化板檢出炭化、漏封、炸瓶等不合格品。然后，用燈檢夾夾一夾待檢品，正反分別放于燈檢臺(tái)黑白背景前，檢查安瓿外觀有無(wú)結(jié)石、劃痕及裝量差別，挑出不合格品分類放置，燈檢后的合格品在小盒中碼放整齊后全部裝箱保存，每小盒藥品盒蓋上應(yīng)寫(xiě)明所裝藥品的品名、亞批號(hào)、燈檢號(hào)，每大箱側(cè)面要粘貼標(biāo)識(shí)，注明品名、規(guī)格、批號(hào)、支數(shù)、狀態(tài)(合格品)，不合格品在QA的監(jiān)督下銷毀。
剛開(kāi)始時(shí)，最基本的東西都不懂，把檢出來(lái)的不良叫做壞藥，不過(guò)大家都很好，及時(shí)幫我糾正工作中出現(xiàn)的錯(cuò)誤，我不會(huì)做的，他們都會(huì)一點(diǎn)點(diǎn)的教給我，逐漸的，對(duì)工作環(huán)境熟悉了，也變得順心應(yīng)手了，感覺(jué)并沒(méi)有剛開(kāi)始接觸時(shí)那么難了。雖然身在燈檢崗位，但是休息的時(shí)候總學(xué)一些車間各個(gè)崗位上的SOP(標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程)，偶爾也從安全窗觀察潔凈區(qū)各崗位人員的操作，幸運(yùn)的是，我曾幾次到過(guò)灌封崗位實(shí)踐過(guò)，很是珍惜每一次進(jìn)入潔凈區(qū)的實(shí)習(xí)。
注射劑又稱針劑，系將藥物制成供注入體內(nèi)的無(wú)菌制劑。注射劑按分散系統(tǒng)可分為四類，溶液型注射劑、懸型注射劑、乳劑型注射劑、注射用無(wú)菌粉末(無(wú)菌分裝及冷凍干燥)。根據(jù)醫(yī)療上的需要，注射劑的給藥途徑可分為靜脈注射、脊椎腔注射、肌肉注射、皮下注射和皮內(nèi)注射五種。由于注射劑直接注入人體內(nèi)部，故吸收快，作用迅速，為保證用藥的安全性和有效性，必須對(duì)成品生產(chǎn)和成品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。
一個(gè)合格的注射劑必須是澄明度合格、無(wú)菌、無(wú)熱原、安全性合格(無(wú)毒性、溶血性和刺激性)、在貯存期內(nèi)穩(wěn)定有效，pH值、滲透壓(大容量注射劑)和藥物含量應(yīng)符合要求。注射液的pH值應(yīng)接近體液，一般控制在4～9范圍內(nèi)，特殊情況下可以適當(dāng)放寬，如磺胺嘧啶鈉注射液的pH值為9.5～11.0，葡萄糖注射液的pH值為3.2～5.5，葡萄糖氯化鈉注射的pH值為3.5～5.5，注射用奧美拉唑的堿度范圍為pH9.0～11.5。具體注射劑品種的pH值的確定主要依據(jù)以下三個(gè)方面，首先是滿足臨床需要，其次是滿足制劑制備、貯藏和使用時(shí)的穩(wěn)定性，最后要滿足人體生理可承受性。凡大量靜脈注射或滴注的輸液，應(yīng)調(diào)節(jié)其滲透壓與血漿滲透壓相等或接近。凡在水溶液中不穩(wěn)定的藥物常制成注射用滅菌粉末即無(wú)菌凍干粉針或無(wú)菌粉末分裝粉針，以保證注射劑在貯存期內(nèi)穩(wěn)定、安全、有效。為了達(dá)到上述質(zhì)量要求，在注射劑制備過(guò)程中，除了生產(chǎn)操作區(qū)符合GMP要求、操作者嚴(yán)格遵守GMP規(guī)程外，藥物、附加劑及溶劑等均需符合注射用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)其處方必須采用法定處方，其制備方法必須嚴(yán)格遵守?cái)M定的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程，不得隨意更改。
(1)小容量注射劑的生產(chǎn)流程圖
1)洗瓶崗位
操作過(guò)程：
按批生產(chǎn)指令領(lǐng)取安瓿并除去外包裝，燒字安瓿要核對(duì)批號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量。在理瓶間逐盤(pán)理好后送入聯(lián)動(dòng)機(jī)清洗或送入粗洗間用純化水粗洗后送入精洗間超聲，注射用水甩干并檢查清潔符合規(guī)定后送隧道烘房。
工藝條件：
純化水、注射用水均應(yīng)符合
2)配劑崗位操作過(guò)程
按批生產(chǎn)指令，領(lǐng)取原輔料。根據(jù)原輔料檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)，對(duì)原輔料的品名、批號(hào)、生產(chǎn)廠家規(guī)程及數(shù)量核對(duì)，并分別標(biāo)(量)取原輔料，各不同品種的具體操作按工藝規(guī)程各論執(zhí)行。原輔料的計(jì)算、稱量、投料必須進(jìn)行復(fù)核，操作人、復(fù)核人均應(yīng)在原始記錄上簽名。過(guò)濾前后，過(guò)濾器均需要做起泡點(diǎn)試驗(yàn)，應(yīng)合格。配料過(guò)程中，凡接觸藥液的配制容器、管道、用具、膠管等均需做特別處理。稱量時(shí)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格，標(biāo)有在有效期內(nèi)的合格證的衡器，每次使用前應(yīng)校正。
工藝條件：
配制用注射用水應(yīng)符合中國(guó)藥典20年版注射用水標(biāo)準(zhǔn)，每次配料前必須確認(rèn)所用注射用水已按規(guī)定檢驗(yàn);并取得符合規(guī)定的結(jié)果及報(bào)告。
3)灌封操作過(guò)程：
將已處理的灌裝機(jī)、活塞、針頭、液球、膠管等安裝好，用合適大小濾芯過(guò)濾的新鮮注射用水洗滌，調(diào)試灌封機(jī)，并校正裝量，并抽干注射用水。接通藥液管道，將開(kāi)始打出的適量藥液回入配制，重新過(guò)濾，并檢查可見(jiàn)異物情況，合格后，開(kāi)始灌封，灌封時(shí)每一小時(shí)抽檢裝量一次并每小時(shí)檢查藥液澄明情況一次，裝量差異應(yīng)符合產(chǎn)品工藝規(guī)程各論的規(guī)定，并填寫(xiě)在記錄上。充氮要求應(yīng)符合產(chǎn)品工藝規(guī)程各論的規(guī)定。
工藝條件：
檢測(cè)裝量注射器，準(zhǔn)確度1ml注射器應(yīng)至0.02ml、2ml注射器至0.1ml、5ml注射器至0.2ml、20ml注射器至1.0ml。已灌裝的半成品，必須在4小時(shí)內(nèi)滅菌。
4)滅菌及檢漏
按批生產(chǎn)指令，設(shè)定好溫度、時(shí)間、真空度等數(shù)據(jù)。將封口后的安瓿產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡，核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量正確后，送入安瓿檢漏滅菌柜中，關(guān)閉柜門(mén)，按下啟動(dòng)鍵。滅菌檢漏結(jié)束后(過(guò)程由電腦控制)打開(kāi)柜門(mén)，取出產(chǎn)品。
5)燈檢
產(chǎn)品進(jìn)入燈檢室，核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量正確后，進(jìn)行可見(jiàn)異物檢查，剔除外觀不良品、內(nèi)在質(zhì)量不合格品和有裝量差異的，將燈檢后合格品轉(zhuǎn)入下一環(huán)節(jié)。
6)包裝
根據(jù)批包裝指令，按100%領(lǐng)取一切包裝材料。按產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量等，核對(duì)無(wú)誤后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。每次包裝不同藥品時(shí)，必須將其說(shuō)明書(shū)、標(biāo)簽、編號(hào)等材料分類擺放，防止混淆。每一批次的藥品包裝完畢后，由每條成產(chǎn)線的組長(zhǎng)簽字確認(rèn)無(wú)誤后，方可運(yùn)送至倉(cāng)庫(kù)。不同藥品應(yīng)分類分機(jī)器進(jìn)行包裝，不可混用。
(2)技術(shù)安全，工藝衛(wèi)生及勞動(dòng)保護(hù)
1)技術(shù)安全
由于是流水作業(yè)，每一個(gè)環(huán)節(jié)的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，如出現(xiàn)問(wèn)題，立刻通知上游下游工序的人員，保證流水線正常工作。
洗瓶工序操作人員操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品，并嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，做到人離、關(guān)機(jī)、關(guān)水、關(guān)電。
灌封應(yīng)嚴(yán)格控制管道煤氣，氧氣的壓力，封口完及時(shí)關(guān)閉管道煤氣和氧氣開(kāi)關(guān)及一切電源開(kāi)關(guān)。
包裝材料嚴(yán)格防火措施。
經(jīng)常檢查管道煤氣、氧氣有無(wú)泄漏。
相關(guān)崗位應(yīng)防酸、堿等化學(xué)試劑損傷。
2)工藝衛(wèi)生
精洗、配料、灌封區(qū)域的風(fēng)速、換氣次數(shù)、塵埃粒子、菌落數(shù)、溫濕度按潔凈環(huán)境監(jiān)控制度執(zhí)行。
執(zhí)行廠房、設(shè)備的清潔規(guī)程和清場(chǎng)管理制度。
3)勞動(dòng)保護(hù)
產(chǎn)生粉塵的房間(如稱料間)在操作過(guò)程中，應(yīng)開(kāi)啟除塵罩。操作人員按規(guī)定穿戴好工作衣、帽，一萬(wàn)級(jí)區(qū)域需戴好口罩。使用注射用水、烘箱時(shí)要注意安全，以防燙傷。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)
實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。雖然工廠的工作很辛苦，但我并沒(méi)有絲毫的感到過(guò)累，我覺(jué)得這是一種激勵(lì)是一種感悟，是一種對(duì)積極生活的追求。在這里我學(xué)會(huì)了自主，學(xué)會(huì)了要盡自已的努力做到最快、做到最好。在學(xué)校，充滿著學(xué)習(xí)的氛圍，每一個(gè)學(xué)生都在為取得更高的成績(jī)而奮斗。而這里，每個(gè)人都會(huì)為了獲得更多的報(bào)酬而努力，無(wú)論是學(xué)習(xí)還是工作，都存在著競(jìng)爭(zhēng)，在競(jìng)爭(zhēng)中每個(gè)人都在不斷提高。人人都說(shuō)大學(xué)是小社會(huì)，但我總覺(jué)得校園里總是少不了那份純真，那份真誠(chéng)。而走進(jìn)企業(yè)，接觸各種各樣的客戶、同事、上司等等，關(guān)系復(fù)雜，使我不得不去面對(duì)那些我從未面對(duì)過(guò)的一切。在學(xué)校，理論的學(xué)習(xí)居多，而在實(shí)際工作中，可能會(huì)遇到書(shū)本上沒(méi)學(xué)到的。雖然大學(xué)生生活不像踏入社會(huì)，但是總算是社會(huì)的一個(gè)部分，這是不可否認(rèn)的事實(shí)。作為一名新時(shí)代的大學(xué)生，我懂得了學(xué)習(xí)與社會(huì)上各方面的人交往，學(xué)習(xí)處理社會(huì)上所發(fā)生的各方面的事情。畢竟，半年之后，我將離開(kāi)校園，走進(jìn)社會(huì)，要與社會(huì)交流，為社會(huì)做貢獻(xiàn)。只懂得紙上談兵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，畢竟以后的人生旅途坎坷漫長(zhǎng)的。要為了鍛煉自己成為一名合格的、對(duì)社會(huì)有用的人而奮斗。
這次在哈爾濱三聯(lián)藥業(yè)為期半年的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，開(kāi)拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的
一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識(shí)的膚淺，專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。
四、致謝
這次實(shí)習(xí)看到的和領(lǐng)悟到的都讓我收獲頗豐，為以后的實(shí)習(xí)和工作奠定了基礎(chǔ)積累了經(jīng)驗(yàn)。在取得不少收獲的同時(shí)我也真誠(chéng)的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和老師為我們精心安排的一切，感謝你們一直以來(lái)給予我們的關(guān)心和照顧以及對(duì)我的付出!
結(jié)語(yǔ)
最后非常感謝學(xué)校老師及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)給我提供了這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，給了我一個(gè)學(xué)習(xí)和展示自我的平臺(tái)，在這段日子里，大家對(duì)我的悉心教導(dǎo)，諄諄教誨，銘記于心。通過(guò)這次實(shí)踐，我發(fā)現(xiàn)了自身在學(xué)習(xí)過(guò)程中的種種缺點(diǎn)，今后，我將珍惜時(shí)間，認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，學(xué)習(xí)做人的道理。學(xué)校要求學(xué)生多做些社會(huì)實(shí)踐是有其道理的，在實(shí)踐過(guò)程中我們能更好的能熟悉自我，完善自我，發(fā)現(xiàn)自己的缺乏，也能夠讓我們?cè)缛樟私馕覀儗?lái)的使命，所以這次社會(huì)實(shí)踐是很有意義的。
我們x學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到制藥有限公司進(jìn)行為期7個(gè)月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個(gè)人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。
一、實(shí)習(xí)目的
1.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
x保稅區(qū)x合成制藥有限公司是x醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據(jù)GMP(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。
地址位于x保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號(hào)。年兄弟公司x保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由x合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，x合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。
同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。
1.2實(shí)習(xí)目的及意義
(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;
(3)了解各部門(mén)日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1公司生產(chǎn)部門(mén)介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是x合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。
2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)
(2)熟悉車間布局和管線流向
(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門(mén)的切換
(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))
(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng)，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理：干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫(kù)
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在x集團(tuán)集體宿舍門(mén)口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過(guò)程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)。
認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí)，使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力，在實(shí)習(xí)過(guò)程中我順利的通過(guò)了司級(jí)，車間級(jí)，班級(jí)的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。
我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，開(kāi)拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識(shí)的膚淺，專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。
在這個(gè)學(xué)期我來(lái)到了藥業(yè)股份有限公司進(jìn)行學(xué)習(xí)，藥業(yè)坐落于長(zhǎng)春市高新區(qū)，她是一個(gè)經(jīng)過(guò)許多年風(fēng)霜并逐漸發(fā)搌壯大的企業(yè)，這個(gè)現(xiàn)代化的綜合性的制藥企業(yè)擁有許多認(rèn)真負(fù)責(zé)的員工，公司自創(chuàng)立以來(lái)用自己的工作理念“修元正本，造福蒼生”贏得了消費(fèi)者的好評(píng)，作為正處在萌芽期的我能來(lái)到這個(gè)現(xiàn)代化科技含量高而且人性化的制藥廠是非常榮幸的。
在這里，我知道了藥物的生產(chǎn)流程，在這里我結(jié)識(shí)了許多與我年齡相仿的技術(shù)工人，他們不僅向我引見(jiàn)了藥物生產(chǎn)的過(guò)程以及原理，而且還告訴我許多他們實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)以及我應(yīng)該注意哪些，在這些天的交換與學(xué)習(xí)中，我學(xué)到了許多關(guān)于制藥方面的專業(yè)知識(shí)，而這些是我們現(xiàn)在還沒(méi)有學(xué)到的，這使我開(kāi)拓了視野更主要的是我在對(duì)待企業(yè)以及自身發(fā)搌方面也有了更深刻的認(rèn)識(shí)，據(jù)此藥廠的管理人員說(shuō)，這里每一個(gè)員工在上崗之前都需要將近半年的培訓(xùn)，這個(gè)培訓(xùn)不僅僅是培訓(xùn)他們的技術(shù)以及密力，也是要在培訓(xùn)過(guò)程中了解未來(lái)員工的品行，這既是對(duì)他們的考驗(yàn)也是對(duì)其表現(xiàn)的評(píng)估，回顧天泰藥業(yè)材漫漫征程，不難發(fā)現(xiàn)，高瞻遠(yuǎn)矚與腳踏實(shí)藏的統(tǒng)一，理性與激情的交織，自信與務(wù)實(shí)材辯證至關(guān)重要，任何一個(gè)廠子的建立都不是輕而易舉。
在建廠的初期藥業(yè)還是個(gè)"袖珍藥廠"，在企業(yè)的精神下員工和領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持不斷的努力，藥廠生產(chǎn)出的藥品最終得到了大家的認(rèn)可，他們沒(méi)有被困苦阻礙，沒(méi)有早惡劣的條件下止步，艱苦奮斗是一個(gè)企業(yè)求生存求發(fā)搌的重要條件，在腳踏實(shí)藏時(shí)又要高瞻遠(yuǎn)矚，這些年來(lái)，公司領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)而有激情，激情是克服困苦動(dòng)力。他們用是中超前的眼光縝密分析，謀劃未來(lái)，這使公司的治理，制度構(gòu)架，人員觀念得到全面的提升，在榮譽(yù)和成就面前，天泰人并沒(méi)有滿足現(xiàn)狀，他們深深的知道要?jiǎng)?chuàng)業(yè)就必須創(chuàng)新，創(chuàng)新就意味著打破常規(guī)，他們的核心力量集中于新產(chǎn)品的研發(fā)，這些年公司一直秉承著“修德正心，開(kāi)創(chuàng)無(wú)限”的理念，以國(guó)家技術(shù)中心為依托，做好科研工作，為公司新藥領(lǐng)域及現(xiàn)有的種類換代升級(jí)打好基礎(chǔ)。
其員工將一如既往的致力于推動(dòng)制藥技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)搌，為人類的健康事業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)。我認(rèn)為一個(gè)醫(yī)藥企業(yè)最終的目的不僅僅是為了盈利，她有著更重要的責(zé)任和義務(wù)，就是：為廣大病患者提供良心藥、放心藥，好讓他們?cè)缛湛祻?fù)，為員工提供良好的個(gè)人發(fā)搌空間;為社霍憎出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
眾所周知，要想把一個(gè)企業(yè)做大不是很困苦，但是要把一個(gè)企業(yè)做長(zhǎng)久甚至長(zhǎng)盛不衰卻是很不容易的。我曾經(jīng)在一些統(tǒng)計(jì)上看到過(guò)，x企業(yè)與曇花一現(xiàn)的企業(yè)之間，最大的區(qū)別在于企業(yè)文化中的核心價(jià)值和企業(yè)材核心競(jìng)爭(zhēng)力，而核心競(jìng)爭(zhēng)力就是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中隨著市場(chǎng)、科技進(jìn)步、內(nèi)部及外部環(huán)境的變化而保持自己不可替代的一種能力，這種能力之所以重要，因?yàn)樗麕?lái)的競(jìng)爭(zhēng)性是買不來(lái)的，甚至是不可替代的，x藥業(yè)將中草藥物的研究放在重要的位置是有他的原因的，因其防治疾病的原因，藥物往往含有結(jié)構(gòu)性質(zhì)不盡相同的多種成分。
通過(guò)同工廠的工人聊天中，不難發(fā)現(xiàn)，一個(gè)企業(yè)治理能力對(duì)企業(yè)材興衰起到了重要的作用，他們成功的避免了形式主義，讓人們真切的看到，企業(yè)或者員工的行為和外部形態(tài)都與內(nèi)部的意識(shí)形態(tài)達(dá)成統(tǒng)一，真正的做到了言行分歧，表里如一，在這里每個(gè)員工的心態(tài)，每個(gè)員工的行為，處處體現(xiàn)著其高瞻遠(yuǎn)矚與腳踏實(shí)藏的統(tǒng)一，理性與激情的交織，自信與務(wù)實(shí)材辯證，任何企業(yè)都需要其獨(dú)特的企業(yè)文化。
因?yàn)?，企業(yè)文化總是標(biāo)志著該企業(yè)材視野和品位，一個(gè)企業(yè)假如沒(méi)有文化，尤其是沒(méi)有自身特色的企業(yè)文化，那它好比建造房子時(shí)，只有磚瓦，沙子，沒(méi)有水泥一樣。總之，當(dāng)企業(yè)材發(fā)搌達(dá)到了一定高度時(shí)，為了能再上一層樓，再創(chuàng)新的輝煌，這個(gè)企業(yè)就必然要提高它的文化素質(zhì)，只有這樣，這個(gè)企業(yè)才可能會(huì)具有一種長(zhǎng)久的生命力。
通過(guò)這次實(shí)踐，讓我發(fā)現(xiàn)，我們現(xiàn)在學(xué)習(xí)的知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，所以在今后的兩年里我們必須要努力學(xué)習(xí)，當(dāng)然同時(shí)也讓我發(fā)現(xiàn)，工作并不只是工作，同時(shí)也要求我們要學(xué)會(huì)許多做人的道理。做藥要講求良心，假如連人都做不好，那么談其他的還有什么用呢?從學(xué)校走向社會(huì)，從教室走向工作崗位，從學(xué)生變成員工，無(wú)論是生活方式，還是生活環(huán)境，無(wú)論是思維方式，還是思考方法，都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應(yīng)企業(yè)材需要。在實(shí)踐過(guò)程中我知道了許多以前并不十分了解的事情，所以這次實(shí)踐使我受益匪淺。
通過(guò)這次實(shí)踐，我發(fā)現(xiàn)了自身在學(xué)習(xí)過(guò)程中的種種缺乏與缺點(diǎn)，我應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，同時(shí)也可以學(xué)習(xí)許多做人的道理。讓我們?cè)缛樟私馕覀儗?lái)的使命，所以這次社會(huì)實(shí)踐是很有意義的。
畢業(yè)以后我進(jìn)入藥廠工作的第一天，我就對(duì)于藥廠工作有了詳細(xì)了解了。
藥廠實(shí)習(xí)讓我知道了制藥廠車間布局，管理流程，熟悉了有關(guān)規(guī)則。經(jīng)過(guò)半年多的工作實(shí)習(xí)，我熟悉了藥品生產(chǎn)過(guò)程(從原材料到成品的制作)，加強(qiáng)知識(shí)和安全GMP的學(xué)習(xí)，結(jié)合理論和實(shí)踐的知識(shí)，我配合相關(guān)藥廠員工做好工作。
時(shí)間過(guò)得真快，眼看我6個(gè)月的實(shí)習(xí)就滿了，我認(rèn)為這時(shí)候做實(shí)習(xí)工作總結(jié)非常重要。作為一名應(yīng)屆畢業(yè)生，實(shí)習(xí)是我們離開(kāi)學(xué)校和社會(huì)接觸的重要平臺(tái)。
在廣海藥業(yè)有限公司的這6個(gè)月實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多藥廠工作經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)我來(lái)說(shuō)具有十分重要的意義。這些經(jīng)驗(yàn)可以讓我改善了人際溝通技巧和工作經(jīng)驗(yàn)。在實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到的問(wèn)題，我通過(guò)認(rèn)真分析與解決。豐富了我的專業(yè)知識(shí)，也讓我積累了寶貴的工作經(jīng)驗(yàn)。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了很多問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)，缺乏長(zhǎng)期逾期不改的壞習(xí)慣。我知道自身的知識(shí)水平還是太膚淺了。據(jù)我所知，我需要學(xué)習(xí)的東西還有太多太多，下一階段我一定要認(rèn)真學(xué)好專業(yè)知識(shí)，更好地為單位做好工作。
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