為了確保制度的持續(xù)有效性和適應性，組織需要對其制度進行定期的審查和修訂，以適應不斷變化的環(huán)境和需求。怎么寫出優(yōu)秀的倉庫管理制度的總則內容？這里給大家分享倉庫管理制度的總則內容，方便大家學習。
為規(guī)范倉庫規(guī)劃管理，規(guī)定本公司物料倉儲管理規(guī)章制度如下
入庫管理
1、供應商于送交物料時，倉管員對進物料進行驗收檢查并與本公司《材料計劃單》核對。
2、倉管人員應仔細對貨物數(shù)量、規(guī)格、質量、價格等進行檢驗，判定合格后對物料辦理入賬入庫手續(xù)并詳細填寫《入庫單》，經部門主管審核后留存第二聯(lián)，將第一聯(lián)交于財務部。
3、倉管人員對供應商物料進行檢驗時，如發(fā)現(xiàn)有不合格產品，經權責主管審核后及時進行退貨（拒收）處理。
4、月結或非現(xiàn)金客戶送貨，憑客戶送貨單填寫《入庫單》入庫，財務人員憑入庫單和客戶送貨單做應付款賬。沒有入庫單，財務人員不予做應付款，及停止后期付款。
5、庫房管理人員需要協(xié)助項目資料員收集入庫材料的檢測報告、產品合格證等有效材料證明文件。
物料保管
1、物料的儲存保管，應根據(jù)物料的特性和用途規(guī)劃倉庫區(qū)域，定置存放管理。
2、物料堆放應盡量做到過目點數(shù)，檢點方便，成行成列，整齊易取。
3、物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧、倉管員應如時實上報，由部門主管審批后方可處理，未經批準一律不準擅自更改，賬目或處置物料。
4、材料入庫后做好材料標識標牌的填寫訂掛，標識標牌填寫材料名稱、產地、數(shù)量、是否檢測合格等內容。
5、未經權責主管批準，倉庫物料一律不準擅自借出、拆件零發(fā)、私自挪用等。如有遺失物料按原價賠償。
6、如需從倉庫暫借貨物時，都需要暫借人填寫暫借單，借出物料價值在500元以下，可憑員工暫借單出庫限當天歸還，逾期不還或遺失，損失由暫借人負責。
7、任何人未經倉管員允許，不得私自動用、取走公司倉庫的任何物品，不可私自進出倉庫及打開存放在公司貨物的柜子。
出庫管理
1、業(yè)務或技術作業(yè)需領用物料時，領料人先填寫《領料單》，倉管員根據(jù)《領料單》及倉庫庫存情況填寫《出庫單》，《出庫單》經部門主管簽字后，倉管人員方可出庫。倉管人員在物料出庫時要及時登記賬目，做好庫賬，做到賬物相符。
2、物料出庫后，如因故未能全部使用的，必須當天退回入倉庫，退庫亦使用“《入庫單》”。工程用料可以延遲至該項目工程結束剩余物料及設備退回倉庫（具體要求按工地管理規(guī)定執(zhí)行）。
3、如有突發(fā)性領取，則倉庫管理員應作好記錄可以視情況實行先發(fā)后補單等程序，第二天領取人應主動到倉管員處補簽。
盤點
1、施工單位技術負責人配合倉管人員應定期對倉庫進行盤點，填報《庫存月報表》資料。報表應載明各種物存量和本月（本周）各種貨物進出庫量。
2、倉管人員每月的25-30號向財務部提交月結報表、庫存名細賬目表等，并與財務人員及時核對庫存賬目。
一、為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調配功能，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作。
二、確保公司資產不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。
三、總則：為加強倉庫工作的管理，提高采購工作的效率，制定本制度。所有的倉庫管理人員及相關人員均應以本制度為依據(jù)開展工作。
1、通過指定倉庫管理制度及操作流程規(guī)定，指導和規(guī)范倉庫人員的日常工作行為，對有效提高工作效率起到激勵作用。
2、加強倉庫庫存管理，明確貨物出、入庫手續(xù)及流程，提高公司資金、貨物使用率，保證倉庫安全。
3、倉庫員負責做到名稱、型號、規(guī)格、配套、積壓、報廢、數(shù)量、資金“八清楚”及存儲、防護工作。
4、倉庫員負責單據(jù)追查、保管、入賬
四、倉庫管理制度
1、為防止公司材料資產流失，公司用于工程項目的一切所購買材料物品（板房所需購買的家私和擺設品，公司可以指定專人和倉管員驗收后交項目）原則上都必須先入庫后才能從倉庫領出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務部有權拒絕報帳。
2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊?？煞譃椋何褰鸾浑娝?、化工（油漆）、鋁、鋼材類、板（木）材建材（包括瓷磚）類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。
3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。
4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢及日報勤哲系統(tǒng)，禁止隔天做帳。
5、倉庫任何人員都無權給沒有辦理相關手續(xù)的材料岀庫。
6、倉庫每月定點或者每季度一次或者半年一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況（包括產生盈虧情況說明）上報公司。盤點參與部門：財務部、采購部、項目部、班組、必要時可以邀請預算部。盤點時，禁止僅抄襲敷衍了事，必須實物實盤。
7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。
8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫員配合項目部、預算部、財務部將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。
9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內及倉庫四周5米內屬于禁煙區(qū)，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經濟處罰。
10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，若發(fā)生變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。
11、倉庫做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。
12、嚴把材料預定和報買關。采購部接到各工地材料需求計劃單后，聯(lián)系倉庫管理人員及現(xiàn)場材料員核查采購物資是否有庫存，并核對采購臺帳看在途采購的物資是否已滿足采購申請。對于不符合規(guī)定和撤銷的采購物資應及時通知需求的部門。如材料需采購，需求的部門將核查后的需求計劃在勤哲系統(tǒng)上走審批流程；特殊材料可提交樣品、示意圖和材料店名等交倉庫員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。
13、嚴把材料驗收標準關。倉管員、收料員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產地、單價、數(shù)量、性能、質量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求應不予驗收簽名，并將情況及時通報采購部門。
14、倉管員、收料員在貨物驗收合格后必須使用水印相機拍攝現(xiàn)場驗圖留底，現(xiàn)場驗收圖片包含車輛正面、側面、背面，裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程、出入庫單、驗收單、送貨單；將驗收圖及時發(fā)布到項目材料驗收群通知到料。
15、入庫單、材料驗收單填寫注意事項：入庫單、材料驗收單，必須注明項目名稱、供應商名稱；材料驗收單還需標明送貨單編號。
16、送貨單必須有2人以上相關人員的簽字（含班主、收料員）；
17、每批貨到現(xiàn)場經驗收合格入庫后，倉管員、收料員應當日上報勤哲系統(tǒng)，最遲不超過2天。勤哲系統(tǒng)材料驗收入庫注意事項：
1）上傳現(xiàn)場驗收圖片（水印相機拍攝，車輛正面、側面、背面，裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程）
2）上傳原始單據(jù)（出入庫單、驗收單、送貨單）必須要有相關人員簽字。
18、輔材驗收注意事項：輔材驗收作為項目部報銷依據(jù)，格式同主材驗收單一致。采購單號一致。倉庫員、收料員應當日上報勤哲系統(tǒng)，最遲不超過2天。
19、退貨、換貨：發(fā)生退、換貨時倉管員應做好賬單記錄并及時在勤哲系統(tǒng)辦理退、換貨流程并說明退、換貨原因，上傳原始單據(jù)退貨單并關聯(lián)原驗收單。避免公司遭受經濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。
20、材料調撥：項目工程部的物料調用，由項目部填寫“調用單”經項目負責人簽名確認后，上傳勤哲系統(tǒng)報審批，待審批通過，倉庫員才可以辦理相關手續(xù)，否則予與拒絕。
21、超用物料的岀庫，必須有項目簽名確認的“領用超用單”，且超用人注明超用原因以及得到上級主管部門的簽字批準，倉庫根據(jù)領用超用單發(fā)料。
22、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于后期搞好售后服務工作。
23、退庫：由于項目計劃更改、或其他原因引起領用的物資剩余時，領料單位及時辦理退庫手續(xù)及時退庫；物資發(fā)放過程中的錯領、錯發(fā)物資倉庫管理員必須及時通知領用單位退庫。
24、倉庫員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報采購部和預算部或公司，預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。
五、采購—入庫基本流程
材料采購計劃→庫房查詢→已有材料→出庫領用→缺料→報計劃（施工員）→勤哲填報《材料需求計劃》→材料采購審批→實施采購→交貨驗收→辦理入庫（日報表）→賬期對賬→進度結算→報銷/支付申請。
1）材料、設備到場后由采購部人員（材料員）、倉庫員一起組織相關部門人員（如需要還可以組織監(jiān)理、或業(yè)主甲方）負責材料的現(xiàn)場驗收，對到場的材料應及時確定下貨地點，根據(jù)采購計劃、技術質量標準和送貨單認真清點數(shù)量，核對材料外觀、型號、規(guī)格、品牌、數(shù)量是否與送貨單相符，大宗批量的建筑工程材需提供出廠合格證、檢測報告等資料。
2）送貨單由項目倉庫員、班組負責人進行簽字確認，驗收簽字后將材料驗收單，一聯(lián)給送貨廠商，作為對賬憑證。
3）驗收材料時倉庫員、收料員應拍車輛正面、側面、背面，裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程、出入庫單、驗收單、送貨單照片組成，作為同意驗收該產品數(shù)量、外觀及其型號規(guī)格的依據(jù)。
4）采購負責人確定到貨時間，提前通知驗收部門及班組做好驗收準備，通知倉庫做好入庫準備。
5）采購的物品在運達公司項目工地后采購部應及時通知需求部門，由需求部門及時安排人員卸貨與搬運。
6）公司所有的生產材料、設備入庫前均由需求部門的檢驗或驗收。采購負責人和倉儲管理人對物品的數(shù)量、規(guī)格等進行驗收，數(shù)量過多時，可協(xié)調供應商派專人協(xié)助現(xiàn)場清點。
7）驗收合格后倉庫員開具驗收單，辦理入庫手續(xù)，另報勤哲日報表。
8）物品入庫：根據(jù)物品特性，安排好倉位存儲，并進行妥善保管。個別特殊項目材料的保管歸班組負責（如18+42村項目）。歸班組負責保管的材料應平進平出的原則開具出庫單，讓其進行簽字確認。
9）未及時驗收的材料，倉庫在收到送貨清單后可將其作為暫存物
10）對驗收不合格的材料、設備拒絕簽收，采購部必須與供應商共同取樣送檢鑒定復查進行協(xié)商，采取退貨、換貨，并追究責任。
11）項目部領料按物料清單開具所需物料的三聯(lián)領料單，領料單開具必須注明物料使用位置。
12）領料單由所需物料所屬組別的負責人開具（開單要求清晰明了不得亂涂亂畫否則倉管員有權拒發(fā)）給項目負責人核準一式三聯(lián)。
13）倉管員憑領料單（按先進先出的原則）對照物料清單給予發(fā)放。物料發(fā)完后倉管員與領料人必須在領料單上簽字確認雙方各自拿回所屬聯(lián)領料單。
14）發(fā)完物料按流程報勤哲日報表做臺帳以及分好單據(jù)，紅色聯(lián)及時上交財務。
15）項目工程部的物料調用依據(jù)是由項目部填寫“調用單”，并由項目負責人簽名確認，調撥單位在勤哲系統(tǒng)上走調撥流程審批，審批通過后由采購部門調撥協(xié)調。
16）采購部依據(jù)調撥單，同時發(fā)給調入倉庫和調出倉庫，調出項目班組倉庫依據(jù)需求單備貨，調入班組倉庫負責裝車運輸?shù)认嚓P事宜。倉庫材料調出、入的同時做好登記，以備后期盤點審查。
17）物資退庫單位填寫材料退庫申請單，并列材料退庫明細表（須與實際退庫材料一致）經負責人簽字同意后，發(fā)起退庫。
18）退庫單位將材料退庫申請單、退庫明細表、及相關退庫證明資料（設計變更單、現(xiàn)場簽證等）交于倉庫管理員，倉庫管理員核對本批次需退庫材料相對應的材料請購單、出入庫單等清點退庫材料，確認無誤辦理退庫手續(xù)，按品質入賬并將相關單據(jù)移交財務部門。
19）倉庫貨物盤點由財務部、采購部、項目部、班組、擬定盤點計劃時間表和盤點流程。
20）盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性、公正性，嚴禁弄虛作假、虛報數(shù)據(jù)。盤點過程中嚴禁更換盤點人員，以免少盤、多盤、漏盤等。盤點分初盤、復盤，所有的盤點數(shù)據(jù)都需盤點人員簽名確認。
一、對采購的食品及原料認真驗貨，做好登記，驗收合格后方可入庫保存。
二、收集索證材料，分類存檔，登記臺帳。
三、食品及原料分類分架、隔墻離地存放，食品庫房內不得存有非食品、個人物品、藥物、雜物及亞硝酸鹽、鼠藥、滅蠅藥等有毒有害物品。對不符合衛(wèi)生要求的食品及原料，拒收入庫。
四、貨架上應對每類每批食品嚴格標明采購日期、產品名稱、產地、規(guī)格、生產日期及最終保質時限，做到帳、卡、物相符，掛牌存放，并做到先進先出。
五、存放的食品及原料應有包裝，并標明產品名稱，定型包裝食品應貼有完好的出廠標識。禁止存放無標識及標識不完整、不清晰的食品及原料。
六、經常檢查所存放的食品及原料，發(fā)現(xiàn)有霉變或包裝破損、銹蝕等感官異常、變質時做到及時清出，清出后在專用區(qū)域內落地另放并標明“不得食用”等字樣，及時銷帳、處理、登記并保存記錄。
七、保持倉庫內通風、干燥，做好防蠅、防塵、防鼠工作，倉庫門口設防鼠板，倉庫內滅鼠使用粘鼠板，不得采用鼠藥滅鼠。
一、目的
為了使倉庫納入規(guī)范化、制度化的管理，做到數(shù)據(jù)準確、質量完好、收發(fā)迅速、降低費用、加速資金周轉，特制定本管理制度。
二、適用范圍
適用于公司各個倉庫物料的收發(fā)、貯存、搬運、包裝和管理。
三、職責
1、倉庫組長：
（1）在生產部主管的領導下，全面負責公司各個倉庫的管理工作，保證生產物資需求。
（2）制訂倉庫管理制度及人員分工。
（3）合理協(xié)調倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。
（4）監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“6S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。
（5）負責各倉庫報表的審核并按時上報生產部主管。
（6）安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。
2、倉管員：
（1）負責各類材料、半成品、成品的出、入庫管理。
（2）熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。
（3）執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。
（4）做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領發(fā)。
（5）庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。
（6）協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。
四、倉庫定置管理規(guī)定
1、倉庫設置：根據(jù)我公司的生產需要及廠房條件，設置五金倉庫、包裝倉庫、塑料原料倉庫、塑料半成品倉庫、成品倉庫、凈水器倉庫，由生產部直接管理。
（1）五金倉庫：儲存從外部購買或委外加工的五金沖壓件、電子電氣件、標準件、緊固件、輔助材料、零星物料、機器配件、工具。
（2）包裝倉庫：儲存各種產品的印刷包裝件、外購塑料件、外購橡膠件、裝配車間的半成品。
（3）塑料原料倉庫：儲存所有塑料原料及色粉、色母等，包括PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（尼龍）、ABS、PBT、AS等。
（4）塑料半成品倉庫：儲存所有公司自己開模（包括客供模具），注塑車間自己生產或委托外面工廠加工生產的塑料件。
（5）成品倉庫：儲存已經全部加工完成等待出貨的產品。
（6）凈水器倉庫：儲存所有凈水器成品、專用物料及其配件。
2、料位設定
（1）倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。
（2）物料定位應符合先進先出的原則。
3、存儲方式
（1）立體堆放，盡量利用空間。
（2）按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉箱中。
4、物料標示
（1）建立物料位置標識牌，在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。
（2）建立物料臺帳，明確標示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。
（3）物料進、出之后，其標示的數(shù)量、日期等內容應及時變更。
（4）應保證不同批次的物料具有可追溯性。
（5）應用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質的物料，如綠色區(qū)（或綠色箱子）存放合格品，黃色區(qū)（或黃色箱子）存放待檢暫存品，紅色區(qū)（或紅色箱子）存放不合格品，配料區(qū)存放按單配好即將投放生產的物料
五、實施
1、搬運
（1）成品進倉搬運中要根據(jù)產品標識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產的產品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。
（2）搬運時要用專用的搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。
（3）搬運中要嚴防對產品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產品受潮，影響使用壽命。
2、入庫
（1）外購外協(xié)件入庫
①暫收作業(yè)：
a、供應商交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必要時需提供《產品購銷合同》。
b、倉管人員將供應商提供的《送貨單》與本公司《產品購銷合同》（或采購明細表）進行核對，確認供應商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產品購銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。
c、超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。
d、倉管人員在核對所交物料時，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應商的送貨人員立即修改《送貨單》，或予以拒收并報采購員處理。
e、倉管人員核對無誤后，在《送貨單》上簽名確認并通知進料檢驗人員（IQC）進行質量驗收。
②驗收檢查：
對倉管人員清點、核對無誤的來料，IQC接到通知后，依據(jù)《外購外協(xié)件抽樣檢驗管理辦法》、《來料檢驗管理辦法》實施檢驗，填寫《進料檢驗記錄》，并對來料做好質量標識。進料檢驗結果有兩種，即合格（或允收）和不合格（包含挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨）。
判定合格時，由進料檢驗人員（IQC）在《送貨單》上蓋“合格”印章并簽名，并反饋倉管人員辦理入庫手續(xù)。
判定不合格時，應隔離堆放，嚴禁投產使用，同時在《進料檢驗記錄》上注明不合格項目、數(shù)據(jù)等，并上報技術品質部主管組織相關部門/人員進行不合格評審，不合格評審的結果有四種：挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨。
a、最終評審結論為“挑選使用”或“加工后使用”時：由采購員聯(lián)系供應商（或裝配車間）安排人員挑選或加工，處理完畢經進料檢驗人員（IQC）復檢合格后方可入庫和投入生產，對于挑選或加工產生的額外費用，由供應商承擔或依據(jù)實際情況做出相應的處理。
b、最終評審結論為“特采處理”時：特采的物料數(shù)量由技術品質部主管確認，并提出必要的處理方式，如需對供應商進行處罰的，按公司的相關規(guī)定執(zhí)行。
c、最終評審結論為“退貨（拒收）”時：采購人員及時聯(lián)絡廠商辦理退貨手續(xù)，倉管人員與廠商對清物料數(shù)量、品名一致時，進行物料交接，并做好相應的登記。倉管人員按照公司物品出廠管理規(guī)定，協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。
③入庫作業(yè)：
清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應商，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù)，倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等，將實物點檢入庫，并根據(jù)點檢結果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結余數(shù)量等，并將《產品購銷合同》、《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由采購員整理匯總后交財務部做帳及安排付款。
（2）成品入庫
a、成品必須經過專職檢驗員檢驗合格后方可入庫。
b、成品進倉前倉管員應清理場地，做好接收貯存準備工作。
c、憑裝配車間的《入庫單》驗收進倉，核實入庫產品名稱、型號、級別及數(shù)量。
d、全都核實無誤后倉管員在《入庫單》上簽名確認，并將《入庫單》作入庫憑證交財務部做帳，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、庫存數(shù)量等。
（3）工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料入庫
a、新購買的工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料等，倉庫管理員仔細對照《零星物品請購單》、《送貨單》進行物料清點，確認所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《送貨單》相符，確認無誤后在《送貨單》上簽字并安排入庫，在相應的物料臺帳上做好登記。
b、對生產車間暫時不使用的工裝夾具及機器配件等，由倉庫管理員登記后歸類存放，需要時憑《領料單》從倉庫領出。
（4）委外加工品入庫規(guī)定
參照“外購外協(xié)件入庫”規(guī)定辦理，需登記每一委外訂單的入庫數(shù)，包括我公司隨同產品一起提供的周轉箱的數(shù)量，以核對廠商從本公司領用的物料是否有缺少現(xiàn)象，如有于廠商結帳時進行相應的扣減。
（5）自制塑件半成品入庫
注塑車間生產的產品必須經檢驗員檢驗合格并簽字（或蓋合格印章）后，方可入庫。入庫時由倉管員對入庫產品進行入庫清點，將操作工姓名、產品型號名稱、數(shù)量等準確填寫在《入庫單》上，《入庫單》一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)操作工留存、一聯(lián)交財務部核算工資，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、庫存數(shù)量等。
3、貯存保管
（1）倉庫必須建立外購外協(xié)件、成品、半成品、工具等管理臺帳（明細表），做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。
（2）原輔材料、成品應根據(jù)其品種標識，做到分類貯存，標識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊；物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。
（3）所有原材料及成品應遵循“先進先出”的原則，經抽樣復檢被確認為不合格的，不得安排出庫。
（4）對長期積壓的成品，要經常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產品的防銹質量。
（5）經常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、半成品、成品的質量和庫存情況，以及零星物料、常用生產輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時匯報采購員、副總經理以便采用相應的處理措施。
（6）成品庫保管員有權不收無計劃、超計劃和不合格產品入庫，特殊情況憑副總經理指令辦理入庫手續(xù)。
（7）上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。
（8）做好倉庫內的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好工裝夾具及機器配件的防銹工作，經常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產品在使用或交付前受到損壞或變質。
（9）物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經批準不得擅自更改帳目或處理物料。
（10）物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質。
（11）倉庫面對生產車間發(fā)放物資，是供應服務重點，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產做好服務。
（12）倉庫應防衛(wèi)嚴密，慎防盜竊，其他人員未經許可嚴禁隨意進入庫內。
4、領發(fā)料管理規(guī)定
（1）領料規(guī)定：各車間、部室人員領用物料時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開具《領料單》，《領料單》上應填寫領用物料的訂單號、物料名稱、規(guī)格型號及領用數(shù)量，并有負責人簽名。大批量的按單領料可憑《配料單》發(fā)料。
（2）發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)供應，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領料單位的《領料單》時，仔細核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的訂單號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領料單據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領料單應拒絕發(fā)料。符合時當面清點交付物料，《領料單》一式三聯(lián)，除《領料單》第一聯(lián)退領料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務部。
（3）成品出庫：成品根據(jù)銷售部開具的《發(fā)運單》發(fā)貨，經復核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準確無誤、包裝無損，標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人（可由銷售部代收），另一聯(lián)交財務部。
5、退補料管理規(guī)定
（1）退料規(guī)定
a、余料退庫：車間余料退庫應填寫《退料單》，在對應的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。
b、質量不良退庫：如果是因為質量方面引起的退料，必須經過車間檢驗員檢驗，并注明原因（制程損壞、來料本身不良等）后方可退料。
（2）補料規(guī)定
車間損耗超標或制程異常，導致物料數(shù)量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等，經過副總經理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調換處理，倉管員做好相應的登記。
6、呆滯物料處理規(guī)定
對于呆滯物料，由副總經理組織倉庫、生產、采購、品質等相關人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：
（1）將呆滯物料再加工后予以利用。
（2）將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全、及外觀為原則。
（3）將呆滯物料退還供應廠商。
（4）將呆滯物料轉售給其他使用廠商。
（5）將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。
（6）暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時機。
（7）將呆滯物料報廢處理。
7、倉庫盤點管理規(guī)定
（1）實行缺料盤點法，當某一物料的存量低于一定數(shù)量時，（如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時），倉管員應及時盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。
（2）實行循環(huán)盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。
（3）實行定期盤點法，每年一次，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》（臺帳）上做好相應的記錄，并注明“年底盤點”，經過倉庫組長審核簽字后交財務部和副總經理。
8、倉庫安全管理規(guī)定
（1）倉庫嚴禁吸煙和使用明火。
（2）物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關及急救設備。
（3）物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。
（4）有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。
為了保障庫存及出入庫的準確及存貨的絕對安全，避免公司資產受損流失，制定以下細則:
一.入庫
所有產品要符合入庫標準，按單收貨，做好標識，凡是出現(xiàn)下列情況之一的，不予以入庫，并及時向相關人員反映。
貨物數(shù)量與接收單據(jù)不符的;沒有包裝或批量包裝破損的;碼放混亂清點困難的;無入庫單的;不符合成品庫屬性不相干的貨物。
二.出庫(發(fā)貨)
先進先出為基本原則，嚴格照單發(fā)貨。保管員核實數(shù)量后裝貨，裝車后再次復核(含裝卸人員)，確保出廠數(shù)量的絕對準確。如因此環(huán)節(jié)贏虧庫，多發(fā)部分貨物由相關責任人按市場價全價賠償。責任分攤:保管員70%,裝卸人員20%，部門主管負連帶責任10%;少發(fā)部分由相關責任人負擔補發(fā)所產生的一切物流費用，并處以100-200元罰款。
三.日常管理
1.切實做好倉庫的“三防工作”，即防盜，防火防潮，防鼠蟲。因貨物丟失造成損失的，視情節(jié)處以貨款全價或一定額度處罰。
2.庫內禁止吸煙，違者罰款100元，工程明火作業(yè)須有人看管。
3.非業(yè)務相關人員嚴禁出入和逗留本庫，不聽勸告者給予經濟處罰。
4.倉庫要有良好的通風，產品要分類、隔墻、離地存放，要有必要的標簽，定期檢查、處理變質或超過保質期限的貨品。
一、物資的驗收入庫
1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。
2、對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。
3、庫管要嚴格把關，有以下情景時可拒絕驗收或入庫。
a)未經總經理或部門主管批準的采購。倉庫管理制度及流程。
b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c)與要求不貼合的采購物資。
4、因生產急需或其他原因不能構成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填"入庫單"。
二、物資保管倉庫管理制度
1、物資入庫后，需按不一樣類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
a)二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b)三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。
c)四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。倉庫管理制度及流程。
2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正
3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
三、物資的領發(fā)倉庫管理制度
1、庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā)，若領料單上主管或總經理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3、領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批準后交采購人員及時采購。
4、任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經理簽字。
四、物資退庫倉庫管理制度
1、由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。
2、廢品物資退庫，庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。
倉庫管理制度小結:
1、倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資，做到準確，質量完好，確保安全，收民迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2、倉庫設置要根據(jù)工廠生產需要和廠房設備統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內部要加強經濟職責制，進行科學分工，構成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現(xiàn)代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。
一、庫房管理目的:
(一)倉庫標準化管理，保證材料及產品在存儲期間的質量。
(二)及時為生產供給優(yōu)質的材料、零配件以及半成品。
(三)及時為銷售部門供給合格優(yōu)質的產成品。
(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情景，定期與財務部匯報數(shù)據(jù)。
(五)出入庫管理辦法:原材料和成品按以下九個大項分類管理。
一、倉庫管理人員工作制度規(guī)則:
1、各倉管人員應負責整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務報表的登錄等工作。
2、倉庫物資實行先進先出的作業(yè)原則，并按此原則分別決定儲存方式及位置。
3、倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應未經領導同意的其他單位和部門的物品存?zhèn)}。
4、任何人員除驗收時所需外，不準將倉庫物資試用試看。
5、除倉管人員和因業(yè)務工作需要的有關人員外，任何人未經許可，不得進入倉庫。嚴禁庫內會客及其他部門職工圍聚閑聊。
6、倉庫嚴禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應會使用，并定期接受行政部的安全檢查和監(jiān)督。
7、倉管人員對物品進、出倉，應當即辦理手續(xù)，不得事后補辦；應保證帳物相符，經常核對，并得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽點。
8、每月倉庫應盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結存數(shù)、物資明細賬余額三者是否一致；每年年終，倉儲人員應會同財務部、采購部門共同辦理總盤存，并填具《盤存報告表》。
9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應及時上報主管，分析原因，查明責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經批準一律不得擅自處理；倉管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違約做法。
10、保管物資未經總經理同意，一律不得擅自借出；總成物資一律不準拆件零發(fā)，特殊情況應經總經理批準。
11、倉管人員下班離開前，應巡視倉庫門窗、電源、水源是否關閉，以確保倉庫的安全。
12、實施電腦化后，《物資盤點表》由電腦制表，倉管員應不斷提高自身業(yè)務素質，提高工作效率。
二、入庫管理制度:
物品的入庫是指根據(jù)供貨合同的規(guī)定，完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續(xù)等業(yè)務活動的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單，并與相應的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據(jù)以接收物品的唯一憑證。
物品入庫單應包括：物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、單價、實收數(shù)、收單時間、存貨單位簽章等內容。
1、接貨
接貨應做到準備充分，手續(xù)清楚、責任分明、單據(jù)和憑證齊全。接到到貨通知后，應了解貨物的類別、特性、數(shù)量、件重等具體情況。安排和準備卸貨場地及貨位，準備卸貨、搬運設備及勞動力；并通知檢驗員作好準備。
2、檢驗憑證
憑證檢驗的依據(jù)是供貨合同。它包括的主要內容有物品規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標準、責任區(qū)分及爭論解決方式、雙方主管人簽章。
3、貨物檢查和驗收
首先對貨物進行外觀檢查，看有無受潮、進水、破損、變形、污染等現(xiàn)象；核對到貨品名、規(guī)格、型號、標志、數(shù)量、發(fā)貨單位、收貨單位等是否正確。如發(fā)現(xiàn)有不相符的現(xiàn)象，倉管員有權拒絕辦理入庫手續(xù)，并視其程度報告采購部、財務部及總經理處理。
對貨物內在質量的檢驗，由倉管員填寫“報檢單”，通知質管部進行材質檢驗。
4、入庫
貨物驗收合格后，應立即辦理入庫手續(xù)。入庫時應進行以下工作：
1)復核
主要復核內容如下：
貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。
復核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符，編號是否正確，件數(shù)是否準確，計量測試記錄與實物批號是否符合。
貨物應掛上的貨牌是否準確到位，在輸入電腦的建帳數(shù)據(jù)是否已準確錄入，帳、牌、物三者是否相符。
2)登帳
登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內容有：
物品編號、入庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、單價、收入、支出等。
登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改，必要修改時應加蓋訂正章。
賬目應做到：
實記錄入、出、結存數(shù)，賬物相符；
筆筆有結算，日清月結，
手續(xù)健全，賬頁清楚，數(shù)據(jù)準確；
堅持會計記賬規(guī)則，嚴格遵守；
出現(xiàn)問題，經處理后，賬面要明確反映，并如實說明。
3)建檔
應建立庫存貨物檔案，以備處理問題時，也便于總結提高倉儲管理水平。為此：
將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗收資料及相關問題處理的資料、憑證出、入庫及存儲期相關記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案，由各庫區(qū)保管員統(tǒng)一保管。
檔案要統(tǒng)一編號，以便查閱。
檔案部門保管期為一年，到期交由管理部統(tǒng)一存檔。
電子計算機倉儲管理系統(tǒng)，要設立檔案管理子系統(tǒng)，以輔助檔案管理工作。
三、出庫管理制度:
貨物出庫應遵循“先進先出、推陳儲新”的原則。
出庫單內容包括：收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規(guī)格型號、數(shù)量、倉管員簽字等。
1、出庫程序及作業(yè)方法
倉庫一切貨物的對外發(fā)放，一律憑有關人員簽章的“申請單”或“出貨通知單”由相關人員辦理出庫手續(xù)。
1)復核
復核的內容：
對出庫單，應核對數(shù)量、規(guī)格品種與庫存是否有出入。
檢查包裝的完好性，凡包裝破損未經修復加固一律不準出庫，無論是否倉庫原因導致的破損，均應修復。標志應清楚、完好。
經復核確認無誤后，即可允許放行出庫。
2)放行
根據(jù)貨物實發(fā)情況，倉管員開具出門證，交提貨或發(fā)運人員作為出門交門衛(wèi)放行的依據(jù)。門衛(wèi)必須接到簽發(fā)的出門證才可放行。
3)登賬
登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內容有：
物品編號、出庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、收入、支出等。
登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改。
賬目應做到：
實記錄入、出、結存數(shù)，賬物相符；
筆筆有結算，日清月結，
手續(xù)健全，賬頁清楚，數(shù)據(jù)準確；
堅持會計記賬規(guī)則，嚴格遵守；
出現(xiàn)問題，經處理后，賬面要明確反映，并如實說明。
4)建檔
參照入庫管理制度的相關建檔條例。
四、貯存:
1、堆碼
1)、堆碼原則
保證貨物不變形，且能確保人員、貨物及設備的作業(yè)安全。
方便管理人員收發(fā)、盤點和維護，便于裝卸搬運作業(yè)。
便于信息系統(tǒng)管理，充分提高作業(yè)效率和倉儲利用率。
2)、碼垛要求
輕啟輕放，大不壓小，重不壓輕。標志直觀清晰，標簽朝外。
四角落實，整齊穩(wěn)當。
通道寬度適當，方便作業(yè)。
對不同品種、規(guī)格型號、批次及不同生產企業(yè)的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進先出”的方便，要按進貨先后的順序堆碼。
袋裝貨物定型碼垛，重心應傾向垛內；紙箱包裝和桶裝貨物箱口應向上；破包貨物要另行堆放。
堆碼的貨物必須是驗收完畢，允許入庫的；應包裝完好，標志清楚。
3)、堆碼方法
堆碼作業(yè)依靠叉車等設備與人工相結合，并按照貯存要求進行動作。
對袋裝貨物，可采用方便于計量的.“五五化”堆碼法，便于過目成數(shù)、整齊、方便盤點和出庫。
對規(guī)格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產品及各類配件等，應采用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規(guī)格、型號等，同類貨物應盡量存放在相同的貨架，便于存取。
托盤式堆碼法：根據(jù)貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進行運作。
4)、墊垛
墊垛的目的在于隔潮，應根據(jù)貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等，木料作墊料時要經過防潮、防蟲處理。
5)、苫蓋
為了防止貨物受潮，可采用苫蓋的形式。苫蓋后的貨垛應穩(wěn)固、嚴密、不滲漏雨雪?？晒┯糜瓴?、油氈、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。
2、防護
1)、倉庫溫濕度控制法
通風
利用庫內外空氣溫度不同而形成的氣壓差，使庫內外空氣形成對流，來達到調節(jié)庫內濕度的目的。通風時應開啟背風面上部的窗戶，并打開庫門，以促進庫內空氣的完全循環(huán)。倉管員可根據(jù)實際情況，確定通風時間長短和通風時開啟門窗的數(shù)目。在有風的日子，借風的壓力更能加速空氣對流，但風力不能過大（風力超過5級灰塵較多）。
對怕熱類物資，主要是利用通風降溫。在炎熱季節(jié)，對空氣溫度條件要求不高的物資，可在夜間或凌晨6點左右通風，每星期1-2次。
對怕凍類物資，是利用通風提溫。在寒冷季節(jié)，需在陽光充足、庫外溫度最高時通風，一般在下午2點至3點左右進行?？擅刻爝M行。
對怕潮類物資，是利用通風降潮。通風時應選擇庫外絕對溫度小的條件情況政，秋冬季這種條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當?shù)臅r機進行。
在庫內懸掛干濕表，表應安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在墻上，掛置高度約1.5米左右。每日必須對庫內溫濕度進行觀測，以確定庫內溫濕度的變化。
吸潮
在梅雨季節(jié)或陰雨天，不宜進行通風散潮時，可在庫內用吸潮的辦法降低庫內濕度。可使用吸潮劑或機械吸潮的方法。
2)倉儲物資的霉腐防治法
加強入庫驗收。易霉物品入庫，首先應檢驗其包裝是否潮濕，在保管期間應特別注意勤加檢查，加強防護。
加強倉庫溫濕度管理，尤其是在梅雨季節(jié)，使霉菌不宜生長。
選擇合理的儲存場所。易霉物品應盡量安排在空氣流通、光線較強、比較干燥的庫房，并應避免與含水量大的商品同儲在一起。
合理堆碼，下墊隔潮。商品堆垛不應靠墻靠柱。
做好日常的清潔衛(wèi)生。倉庫里的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。
化學藥劑防霉。可采用適當?shù)幕瘜W藥物放在貨物或包裝內進行防霉腐。
對已經發(fā)生霉腐但可以救治的商品，應即根據(jù)物品性質選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續(xù)發(fā)展。并對物品重新進行小樣試驗，合格者可繼續(xù)使用。
3)倉庫蟲害、鼠害的防治
每半年對庫區(qū)進行一次藥物防蟲、殺蟲的防治，并不定期地進行捕鼠活動。
保持庫區(qū)的清潔衛(wèi)生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。
入庫物資的蟲害檢查及處理。
4)金屬物品的銹蝕與防治法
金屬銹蝕主要是針對影響金屬銹蝕的外界因素進行的，應控制和改善儲存條件。
金屬商品儲存的倉庫，應選擇地勢高、不積水、干燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬制品表面涂（或浸或噴）一層防銹油脂薄膜進行防銹處理。
除銹方法分手工除銹及化學除銹：
人工除銹
人工除銹時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面，除掉銹層。對于比較粗糙的鋼鐵制品，可使用鋼絲刷或粗砂布（紙)打磨；一般精度的金屬制品及零件，可使用細砂布(紙）打磨；表面有鍍層或經過拋光的金屬制品，可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。
化學除銹
化學除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產物發(fā)生化學反應，以達到除銹的目的。
其酸洗工藝過程為：
脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調整→水洗→自然干燥
3、先進先出(FIFO)
采用物料先進先出的管理方式，可防止物料由于長時間堆積而發(fā)生變質。
保證“先進先出”的方便應按進貨先后的順序堆碼。
對倉庫內的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應熟識庫位的運用及規(guī)則。
對庫位現(xiàn)場進行看板式管理，明確有效地執(zhí)行出貨任務。
在庫存卡及登錄的帳薄上，同類同廠同規(guī)格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，并按“先進先出”的原則發(fā)貨。
4、庫存周轉率
通過庫存周轉率的計算，調整重點物資的庫存周轉，以期達到庫存資產的有效使用，改進倉庫管理。
庫存周轉率的計算公式：
庫存周轉率=月度發(fā)出數(shù)量/月度平均庫存數(shù)量
月度平均庫存數(shù)量=（每月1日的庫存數(shù)量+每月30日的庫存數(shù)量）/2
倉庫于每月初對上月的庫存周轉率進行計算，當周轉率原因，縮短采購周期，調查安全庫存量，并由各部門相關人員提出改進意見和措施，優(yōu)化庫存周轉效率。
五、盤點檢查:
物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數(shù)量和質量的檢查，以清點庫存物資的實際數(shù)量，做到賬、物、卡三相符；查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規(guī)格和數(shù)量，以便處理檢查庫存物資盈虧數(shù)量及原因；
通過盤點要求做到：庫存物資數(shù)量清、規(guī)格清、質量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告，調整有根據(jù)，確保庫存物資的準確。
1、盤點檢查的內容
1)檢查物資實存量與賬、卡的數(shù)字是否相符，查明物資盈虧的原因；
2)查明庫存物資的質量狀況，有無銹蝕、霉變、潮解、蟲蛀等情況必要時重新進行小樣檢驗；
3)查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資，并查明積壓原因；
4)檢查堆垛是否穩(wěn)固，場地有無積水和雜物，庫房有無漏雨，門窗通風孔是否良好，庫房溫濕度是否符合保管要求，清潔衛(wèi)生是否符合要求等；
5)檢查計量工具是否準確，使用與維護是否合理；
6)檢查各種安全措施和消防設備是否齊全，是否符合安全要求。
2、盤點檢查的方法
1)針對倉庫管理人員在日常物資發(fā)生動態(tài)變化時，應進行分批、分類盤點法。倉庫在收到每一批物料，事先制定收、發(fā)料庫存卡，栓附在每一批包裝件上，當每次發(fā)料時，立即在庫存卡上記錄下來，并將申請單保存。在盤點時，通過它查對該批物資發(fā)放數(shù)與申請單及實存數(shù)是否相符。
2)重點盤點法
對儲存保管的重點物資用重點盤點法進行定期清查。在每年的7月初，由財務部、倉管員、質量檢驗人員共同進行清查，在盤點中應先對庫存物資質量進行核查，再確定物資的數(shù)量、品名規(guī)格，主要用以掌握庫存重點物資的變動情況，防止并及時發(fā)現(xiàn)差錯，并填具《庫存狀況核查表》，以備有關部門及總經理參考及查閱。
定期盤點法
在每年年尾（12月份）時，對庫存物資的質量進行全面的核查和盤點。為了減少盤點中的混串和疏漏，使盤點結果能獲得準確的數(shù)字，需關閉倉庫，全面清理，因此要求在定期盤點工作開始之前，作好充分的準備，以確保盤點的順利進行。
第一條倉庫人員對庫存貨品要每周小規(guī)模盤點至少1次,每月月末大規(guī)模盤點1次;
第二條結合倉庫條件，做到貨品定置擺放，合理有序，保證貨品的進出和盤點方便。
第三條嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內容規(guī)定：
(1)嚴禁在倉庫20米范圍內吸煙，一經發(fā)現(xiàn)直接予以辭退處分。
(2)嚴禁無關人員進入倉庫。
(3)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
(4)嚴禁在倉庫內存放私人物品。
(5)嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。
(6)六點下班后全體員工不得進入庫房，除特殊情況。
(7)其他部門人員不得隨意進出庫房，如因工作事宜須進出庫房須有庫房員工隨同。
(8)進出庫房不得攜帶包包等私人物品。
(9)庫房工作人員私人物品上班時間統(tǒng)一存放，下班統(tǒng)一領取。
(10)不得在倉庫內吃零食，吃飯。
(11)在貨品上架、打包后要及時清掃。
(12)倉庫堅持做倉庫無灰塵、無蛛網、保持地面的整潔以及倉庫的清晰;
(13)要及時清理桌面上的資料、雜物，保持桌面、抽屜的清潔;
(14)每天上班前將倉庫進行打掃，各物品放歸原位。
(15)下班前要拉閘、斷電，檢查門窗是否關好及其它不安全隱患。
(16)如果在庫房無人值班的情況下，晚班客服有責任也有義務保護公司庫房財務的安全，到物流或快遞取件時客服需在不影響正常工作的前提下對其進行監(jiān)督，同時，物流或快遞員走后立即將門上鎖。
愛惜和保護公司財務是公司每一名員工的責任和義務，如公司財務有失竊情況，除追究相關人員法律責任外，還將責任落實到人，對對應主管部門或人員進行相應處罰，具體視情節(jié)輕重而定。
本制度從頒布之日起生效，簽字后視為認可本制度進行懲處各部門員工確認簽字：
北京皮皮果商貿有限責任公司
20__年5月21日
看了
一、貯存食品的場所、設備應當保持清潔，無霉斑、鼠跡，無蒼蠅、蟑螂；倉庫應當通風良好。
二、倉庫保管員有權拒收一切不符合食品衛(wèi)生要求的食品，并應在食品進庫后實行分類存放，存放要求如下：
1、食品與非食品不能混放；
2、洗潔用品、藥品、強烈氣味的物品及其它有毒有害物質不能與食品同倉存放；
3、定型包裝食品與散裝食品分架存放；
4、肉類及其制品、蔬菜瓜果，除馬上加工使用外，一律進冷庫。肉類及其制品應有容器盛放，室溫應控制在—18℃（以下）；蔬菜瓜果的存放溫度應控制在0～13℃，鮮蛋應存放在0～1℃范圍內。應每三天進行一次冷庫除霜，并保持地面清潔；
5、庫存食品要分類、分架、隔墻、離地存放，要有必要的標簽，做到先進先出，并定期檢查、處理變質或超過保質期限的食品；
6、搞好倉庫內、外環(huán)境衛(wèi)生，與食品倉庫無關人員，一律不準進入。
三、定型包裝食品，必須有中文標識，凡食品包裝標識不清楚或無標識的，不得進入食品倉庫。
四、對由于庫存時間過長而超過保存期限的，或發(fā)現(xiàn)由于其它原因出現(xiàn)腐敗變質、酸敗、生蟲、霉變的食品，一律不得交付下一工序進行加工。
為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度及管理流程：
第一章倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。
原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。
2、必須嚴格按MIS系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進行日常操作。
倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入MIS系統(tǒng)，做到日清日結，確保MIS系統(tǒng)中物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與MIS系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。
鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向事業(yè)部、財務部反映，以便及時調整。
4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業(yè)部領導及財務人員，各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。
第二章工程項目倉庫管理規(guī)定
為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調配功能，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。特工程項目倉庫管理制度。
1、為防止公司材料資產流失，公司用于工程項目的一切所購買材料物品(板房所需購買的家私和擺設品，公司可以指定專人驗收后交倉庫)都必須先入庫后才能從倉庫領出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務部有權拒絕報帳。
2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊。可分為：五金交電水暖類、化工(油漆)鋁鋼材類、板(木)材建材(包括瓷磚)類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。
3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。
4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢，禁止隔天做帳。
5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務關系的各相關人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理各種業(yè)務，禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買的現(xiàn)象，公司直接授權給采購員購買的工程項目所需材料物品除外(購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領出)。
6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況(包括產生盈虧情況說明)上報公司。盤點時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。
7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。
8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫應在7天內將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。
9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內及倉庫四周5米內屬于禁煙區(qū)，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經濟處罰。
10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。
11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。
12、嚴把材料預定和報買關。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料，詳細注明所需材料的品名、等級、規(guī)格、數(shù)量、色質、到貨期限(必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名)等交采購員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。
13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求(不明白問清楚材料員)，嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫，避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商，有利于做好退貨工作以減低公司損失。購買材料的總體原則為：貨比三家，同等材料優(yōu)質價便服務好者中標。
14、嚴把材料驗收標準關。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產地、單價、數(shù)量、性能、質量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名，并將情況及時通報采購員。
15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報設計師和預算員或公司，預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。
16、第12、13、14條的相關人員要有高度的工作責任心，造成公司嚴重損失者，公司將追究當事人責任。
17、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部，避免公司遭受經濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。
18、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服務工作。
第三章入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單(在當月票到的可不開)，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質量等原因而發(fā)生的退回電機，必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
第四章出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字后方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)料;倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品電機發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記卡片。
第五章報表及其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等)，應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
4、各事業(yè)部因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經股份公司主管領導批準后作為庫存轉移，并報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在事業(yè)部侖庫管理;外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發(fā)存臺賬，并將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規(guī)定的時間內報送查關事業(yè)部及財務人員。
5、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。
第六章倉管員工作職責
1、準確地做好材料進出倉庫的帳務工作。
2、嚴格按照材質的驗收要求做好材料驗收工作。
3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。
4、認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。
5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。
6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。
7、認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則：憑工地主管簽名的領料單進行發(fā)放;材料必須送至倉庫門口后交接(重物品除外);先進倉的料先發(fā)，舊廢料根據(jù)實際情況合理利用。
8、認真做好退料工作。退料原則：不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務;工地完工的剩余材料及時回收倉庫保管。
9、認真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作。避免重復領料和材料浪費。
10、認真做好手動工具和機具的借收登記工作。
11、有責任提出倉庫管理的合理建議。
12、認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。
第七章倉庫管理作業(yè)流程
1、各工地主管(水電和油漆主管)接新工地圖紙后認真審閱，根據(jù)工地工程預算情況和實際工程進展需求，提前5天列出材料需求計劃單，此單注明材料的品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量，包括性能、狀態(tài)、顏色(如果是非常用的材料，需設計師提供樣板或材料采購的店名)等提交倉庫。
2、倉庫接各工地材料需求計劃單后，立即核查庫存情況，決定是否購買或購買量。如需購買，開出訂購單，報材料員審核。
3、材料員根據(jù)訂購單認真審核(包括到工地實際測量數(shù)量等)并與工地溝通后，提交訂購單給采購員進行采購或通知供應商送貨。
4、采購員(供應商)在接單2天內必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。
5、材料到倉庫后，倉管員必須嚴格按定單要求點數(shù)驗收、入庫、入帳。如不能確定驗收標準的材料，應及時通知材料員和工地主管到場驗收以確保材料有效。
6、材料進倉時，倉管員要按規(guī)定放好并及時通知工地到倉庫領材料。倉管員根據(jù)各工地開出的領料單的數(shù)量發(fā)貨給各工地并做好項目帳目。
第一章總則
第一條倉庫管理是物資供應管理的重要組成部分，倉庫業(yè)務工作必須按物資入庫、保管、出庫、退庫和盤點等流程作業(yè)。倉庫建設和布局必須適用、合理、方便裝卸、運輸。倉庫管理按中國石化頒布的“一類庫”標準執(zhí)行。
第二章入庫管理
第二條要嚴格執(zhí)行物資驗收入庫手續(xù)。對所有入庫物資嚴把數(shù)量、質量關，對質差、量缺或庫存已超儲的物資嚴禁入庫。
第三條倉庫物資必須進行“三定”（定品種、定數(shù)量、定金額），要按物資的類別做到定庫、定架、定點、定人負責保管和發(fā)放。
第四條在庫物資必須做到賬、卡、物、資金四對口，技術說明書、材質證明書、產品合格證等技術資料要妥善保管，不得遺失。
第五條物資堆放要實行四號定位（庫號、架號、層號、位號），五五擺放（五五成方、五五成堆、五五成行、五五成箱、五五成包、五五成串），露天倉庫堆放的物資也可按場號、區(qū)號、排號、位號、實行四號定位。
第六條各種設備、材料的防護層或包裝物不得損失丟失，并按要求進行日常定期的或季節(jié)性的以及臨時不定期的檢查、維護，發(fā)現(xiàn)有銹蝕、剝落、破損等情況，應及時處理，并做好記錄。
第七條為了確保倉庫的物資安全不變質，要求切實做好：防汛、防潮、防霉、防蛀、防鼠、防盜竊、防毒“十防”工作。
第八條對防潮、防霧、防銹的物資提貨到庫后存放在適宜地方，保管員要根據(jù)產品保管要求經常檢驗掌握物資狀況，發(fā)現(xiàn)情況及時采取措施（上油、墊高、通風）防止變質，如果發(fā)現(xiàn)變質，要查明原因，追究責任。
第九條設備、備件等閥門、管材的堵頭、管帽及墊裝物不得拆卸或丟失，已丟失的`應想辦法補上。
第十條成套設備實行配套保管，按套入賬，主機、附機配件、工具都要成龍配套，不得分散存放，嚴禁挪用。
第三章倉庫料場管理
第十一條倉庫、料場要經常保持清潔、整齊，做到貨架無灰塵、無雜物、場內無垃圾、料場無雜草。管理要達到“四化”（存放合理化、庫容整潔化、資料檔案化、“四防”經?；?。
第十二條倉庫的消防要加強管理，在消防設施的規(guī)定范圍內不準放任何物資，要保證倉庫的主要通道暢通。
第十三條倉庫（料場）必須實行規(guī)格化。根據(jù)物資庫存量和收發(fā)量，以及實行科學管理的要求，制定周密、合理的平面圖。并留有驗收、保養(yǎng)作業(yè)區(qū)和機動貨位，充分利用倉庫空間和面積，倉庫（物料）要分區(qū)、分類。“專庫專儲”，布局合理，橫看成線，豎看成行，標志明顯，過目成數(shù)，保持整齊。
第十四條倉庫的電梯、電動吊要有專人操作（有操作證）不得超載。
第十五條倉庫內嚴禁吸煙、明火。倉庫人員要熟悉滅火器材的存放地點，使用、保管、保養(yǎng)和報警方法。
第十六條倉庫人員要堅守工作崗位，堅持值班制度，做到24小時服務。如因公離開崗位，須留言，寫明事由去向。
第十七條嚴禁讓與業(yè)務無關人員進入倉庫，實行出入庫人員登記和車輛檢查制度。認真執(zhí)行班前查門窗、設施、物資動態(tài)，班后查滅火工具、斷電、關氣、關水、關窗、鎖門。制定風前查遮蓋、雨前查排水、高溫查通風、低溫查防凍等巡回檢查制度。按季節(jié)對不同災害，采取不同措施。
第十八條認真做好交接班工作，公休、假日值班人員在次日上班時將收發(fā)動態(tài)交崗位人員。工作調動時，物資按明細賬移交，工具、設施、賬冊、憑證資料和待辦事項列清單移交，經雙方簽認，領導批準方可離職。
第四章出庫管理
第十九條倉庫憑領料單，加工付料單，經過審批手續(xù)的借調撥單等有關憑證發(fā)料，并在發(fā)料憑證上注明余數(shù)，對非正式憑證（白條等）一律嚴禁發(fā)料，非本單位職工不能代領。
第二十條所有物資一律要憑專職材料員或指定專職人員開具蓋章的領料單，在確認型號、規(guī)格及數(shù)量正確清楚、印章齊全后，方可發(fā)料。
第二十一條倉庫發(fā)料時要執(zhí)行以下幾點：
（一）根據(jù)“出陳儲新”的原則，各種物資按入庫先后安排好出庫順序，要堅持“先進先發(fā)，限期先發(fā)，易損先發(fā)”，使物資合理儲存。
（二）實行小額供應，按實際需要發(fā)料，可以分斤破零，避免浪費。
（三）做到“五不出庫”：即質量不符不出庫，數(shù)量不清不出庫，驗收中發(fā)現(xiàn)問題不出庫，無計劃員簽章不出庫，白條子不出庫。
（四）出庫物資除做到數(shù)量準確，質量合格外，還應該做到技術資料完整，交接清楚。如整進零發(fā)，可將技術資料復印件隨發(fā)，留存原件。
（五）保管員除事故緊急用料可根據(jù)調度命令或領導批示先發(fā)料后補單外，一般情況下必須憑單發(fā)料，庫存物資一律不予借用或挪用。
第二十二條物資出庫后，當天做賬，做到日清月結，永續(xù)盤存。
第二十三條發(fā)料完畢，保管員要在出門證上填寫領料單位、車號及所領物資的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量（凡可以計數(shù)的必須注明件數(shù)，不能只寫重量或體積），并由保管員、領料人簽字，不得漏項，出門證一式兩份，一份保管員留存，一份交領料人作為出門憑證。
第二十四條物資出庫，門衛(wèi)要認真核對料單、出門證、實物和車號，如發(fā)現(xiàn)出門證項目填寫不全或物資名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量與料單實物不一致時，應禁止出庫，并與保管員核對和向領導匯報。
第五章退庫管理
第二十五條退庫范圍：
（一）名稱、規(guī)格、型號不符（錯發(fā)）。
（二）質量不合格或材質不清。
（三）數(shù)量不準（復發(fā)）。
（四）因設計變更不需要的器材。
（五）生產、維修剩余物資。
上訴各項可及時辦理退庫手續(xù)。
第二十六條退庫要求：
（一）由主管計劃員開列退庫單，并由當事人（特殊情況除外）按原物退原庫辦退庫手續(xù)。
（二）凡需退庫的物資必須符合入庫要求，原發(fā)料時的各種資料應齊全，要嚴格交接，認真驗收。
（三）大批退料，由領料單位先按類別填報清冊，經有關領導批準，方可辦理退庫。
（四）設計變更退庫憑設計部門變更通知。凡已經缺損、損壞、銹蝕等一律不準退庫。
第二十七條所有退庫物資，由保管員按規(guī)定登記入賬。
第六章盤點管理
第二十八條對庫存動態(tài)物資要做到月度抽查、季度清點、年中盤點、年末大盤點，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證賬、卡、物、資金一致。
第二十九條除核對數(shù)量外，還要檢查質量是否合格（與入庫時一致），有無損壞變質，保管條件是否合乎要求。
第三十條因變質、腐蝕、霉爛或超期失效及非責任事故的損壞，經有關人員進行技術鑒定屬實，但不能修復改制的，可向有關部門申請報廢。
第三十一條在盤點中，如發(fā)現(xiàn)庫存短少、盈余、損壞、變質、規(guī)格串換等情況，應查明原因，分清責任，按規(guī)定處理。確定數(shù)量盈虧時，要注意以下幾點：
（一）凡是以個數(shù)（件、臺等）計量的物資，在保管過程中不得短少。
（二）以重量計算的物資，如總的件數(shù)以及每根、每張、每塊的長、寬、厚和直徑都相符，而重量短少和盈余的應按合理誤差處理。
（三）物資在保管中產生的自然損耗，每季上報處理一次，由保管員填寫清單一式3份，報上級有關部門批準核銷。
（四）名稱相同，但型號、規(guī)格混串，應查明原因，由保管員填寫規(guī)格串換調整表一式3份，報有關部門批準調整轉賬。
第三十二條庫存物資原則上不得發(fā)生盈虧，如已發(fā)生盈虧，必須查明原因，進行核實，半年申報一次，由保管員填寫盤盈盤虧報表一式3份，經有關部門審查批準后進行賬務處理。
第七章附則
第三十三條本辦法由公司市場經營部負責解釋，自公布之日起執(zhí)行。
倉庫管理制度，是為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度：
一、物資的驗收入庫
1．物資到單位后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。
2．對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，庫管員、財務科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。
3．庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
（1）未經部門主管批準的采購。
（2）與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
（3）與要求不符合的采購物資。
4．因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填"入庫單"。
二、物資保管
1．物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
（1）二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
（2）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。
（3）四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2．庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正
3．庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
三、物資的領發(fā)
1．庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā)，若領料單上主管或經理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發(fā)放物資。
2．庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的原則。
3．領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經經理批準后交采購人員及時采購。
4．任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
5．以舊換新的物資一律交舊領新；領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人簽字。
四、物資退庫由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)
1、目的：為了保障倉庫貨品保管安全、提高倉庫工作效率和物流對接規(guī)范，制定倉庫管理制度，確保本公司的物資儲運安全。
2、范圍：針對物流部倉庫和理貨區(qū)。
3、內容：倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
3.1、嚴格遵守公司和部門各項規(guī)章倉庫管理制度。
3.1.1、嚴格按照公司規(guī)定的作息時間上下班，做到不遲到、不早退、不曠工、不罷工、不代人打卡；上班時間內在各自崗位上盡職盡責，不串崗、不做與工作無關的事情。
3.1.2、非物控室和倉管室員工不得進入倉庫，因工作需要的其它人員經請示上級同意后，在倉管員的陪同下方可進入倉庫，任何進入倉庫的人員必須遵守倉庫管理制度。
3.1.3、非物流部員工不得進入理貨區(qū)，因工作需要的其它人員經請示上級同意后，在理貨員的陪同下方可進入理貨區(qū)；物流部配送人員在進入理貨區(qū)后，及時完成各配送線路的包裝箱交接清點和單據(jù)簽收工作，任何進入理貨區(qū)的人員必須遵守倉庫管理制度。
3.1.4、所有人員不得攜帶能夠容裝手機或配件的包裝物品(如手提包、紙袋等)進入倉庫和理貨區(qū)，因工作需要攜帶，在出倉庫時必須接受倉管員或理貨員的檢查。
3.1.5、任何人員不得在倉庫和理貨區(qū)內吸煙。
3.1.6、倉管員、理貨員不得將水杯、飯盒、零食等東西帶入到倉庫或理貨區(qū)，更不得在倉庫或理貨區(qū)內吃東西。
3.1.7、服從上級的工作安排，并按時保質保量完成上級交待的任務。
3.2、嚴格執(zhí)行倉庫的貨物保管倉庫管理制度。
3.2.1、倉管員嚴格按照“iso9000“和“6s“的標準要求，規(guī)范倉庫貨物管理。
3.2.2、倉管員、理貨員必須全面掌握倉庫所有貨物的貯存環(huán)境、堆層、搬運等注意事項，以及貨品配置(包括禮品等)、性能和一些故障及排除方法。
3.2.3、理貨員對所有入庫貨物的質量進行嚴格檢查和控制。
3.2.4、貯存在倉庫的貨物，按照貨物的品牌、型號、規(guī)格、顏色等分區(qū)歸類整潔擺放，在貨架上作相應的標識，并制作一個《倉庫貨物擺放平面圖》，張貼倉庫入口處。
3.2.5、同類型的貨物，不同批次入庫要分開擺放，發(fā)放貨物時，要按照先進先出的順序原則出庫。
3.2.6、嚴格遵照貨物對倉庫的貯存環(huán)境要求(如：溫、濕度等)進行貯存保管，定時對貨物進行清潔和整理。
3.2.7、保證倉庫環(huán)境衛(wèi)生、過道暢通，并做好防火、防潮、防盜等安全防范的工作，并學會使用滅火器等工具，每天下班前必須檢查各種電器電源等安全情況。
3.2.8、倉管員按照財務要求及時地記錄好所有貨物進出倉的賬目情況，每天做好盤點對數(shù)工作，保證賬目和實物一致。
3.2.9、倉管員、理貨員不得挪用、轉送倉庫內的任何物品，其他人員需要到倉庫借用貨物，必須經過本部門負責人在借條上批準后才能讓其借走。
一、商品入庫流程
1、采購部下定單時應該認真審核庫存數(shù)量，做到以銷定進。
2、采購部審核訂單時，應根據(jù)公司實際情況，核定進貨數(shù)，杜絕出現(xiàn)庫存積壓，滯銷等情況。
3、訂單錄入后，采購部通知供貨商送貨時間，并及時通知倉庫。
4、當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現(xiàn)破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，并及時上報采購部;若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現(xiàn)的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經濟損失由該收貨員承擔。
5、確定商品外包裝完好后，收貨員必須依照相關單據(jù)：訂單、隨貨同行聯(lián)，對進貨商品品名、等級、數(shù)量、規(guī)格、金額、單價、效期進行核實，核實正確后方可入庫保管;若單據(jù)與商品實物不相符，應及時上報采購部;若進貨商品未經核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔因此造成的損失。
6、入庫商品在搬運過程中，應按照商品外包裝上的標識進行搬運;在堆碼時，應按照倉庫堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規(guī)定進行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔。
7、入庫商品明細必須由收貨員和倉庫管理員核對簽字認可，做到帳、貨相符。商品驗收無誤后，倉庫管理員依據(jù)驗收單及時記賬，詳細記錄商品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執(zhí)行驗收造成的經濟損失由倉庫管理員承擔。
8、按收貨流程進行單據(jù)流轉時，每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。
二、商品出庫流程
1、業(yè)務部開具出庫單或調撥單，或者采購部開具退貨單。單據(jù)上應該注明產地、規(guī)格、數(shù)量等。
3、倉庫收到以上單據(jù)后，在對出庫商品進行實物明細點驗時，必須認真清點核對準確、無誤，方可簽字認可出庫，否則造成的經濟損失，由當事人承擔。
4、出庫要分清實物負責人和承運者的責任，在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數(shù)量、規(guī)格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續(xù)。若出庫后發(fā)生貨損等情況責任由承運者承擔。
5、商品出庫后倉庫管理員在當日根據(jù)正式出庫憑證銷賬并清點貨品結余數(shù)，做到賬貨相符。
6、按出貨流程進行單據(jù)流轉時，每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。
（一）總則
1.倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。倉管的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2.倉管主要是根據(jù)工廠生產需要和廠房設備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；內部要加強經濟職責制，進行科學分工，構成物資分口管理的保證體系；業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現(xiàn)代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
（二）物資驗收入庫存
3.物資入庫存，保管員要親自同交貨人交接手續(xù)，核對清點物資名稱。數(shù)量是否一致，按物資交接本上的要求簽字，應當認識簽收是經濟職責的轉移。
4.物資入庫存，應先入待驗區(qū)，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
5.材料驗收合格，保管員憑發(fā)票所開列的名稱。型號。數(shù)量。計量驗收就位，鋼材應涂色標志，入庫存單各欄應填寫清楚，并隨同托收單交財務科記賬。
6.不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，保管員應負失職的職責。
7.驗收中發(fā)現(xiàn)的總是要及時通知科長和經辦人處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應向經辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
（三）物資的儲存保管
8.物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性。特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件思考劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。
9.物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，務必做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，禮貌整齊。
10.倉庫保管員對庫存。代保管。待驗材料以及設備。容器和工具等負有經濟職責和法律職責。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失。貶值。報廢。盤盈。盤虧等，保管員不得采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。
11.保管物資要根據(jù)其自然屬性，思考儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，到達“十不”要求，務使國家財產不發(fā)生保管職責損失。同類物資堆放，要思考先進先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。
12.保管物資，未經科長同意，一律不準擅自借出?？偝晌镔Y，一律不準折件零發(fā)，特殊狀況應經科長批準。
13.倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業(yè)需經保衛(wèi)科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
（四）物資發(fā)放
14.按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)定供應，節(jié)約用料”的原則發(fā)材料。發(fā)料堅持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效。霉變。大料小用。優(yōu)料劣用以及差錯等損失，保管員應負經濟職責。
15.領料單應填明材料名稱。規(guī)格。型號。領料數(shù)量。圖號。零件名稱或材料用途，核算員和領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃；屬限額供料的材料應貼合限額供料制度；屬規(guī)定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料人未辦手續(xù)，不得發(fā)料。
16.調撥材料，保管員要審查單價。貨款總金額并蓋有財務科收款章時方可發(fā)料。發(fā)現(xiàn)價格不符或貨款少收等，應立即通知開票人更正后發(fā)貨。
17.對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數(shù)量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬能夠分割折另的，本著節(jié)約的原則，都應折另供應，不準一次性發(fā)料。
18.發(fā)料務必與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。
19.所有發(fā)料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。
（五）其他有關事項
20.記帳要字跡清楚，日清月結不積壓，托收。月報及時。
21.允許范圍內的磋差。合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都能夠上報，以便做到賬?？āＮ?。資金四一致。
22.創(chuàng)造五好倉庫是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創(chuàng)五好倉庫的開展。
23.保管員調動工作，必須要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明狀況，雙方簽字，科領導見證，雙方各執(zhí)一份，報科存檔一份，事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分。
24.庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現(xiàn)差錯。
制度管理流程：倉庫管理制度及流程
第一章倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。
2、必須嚴格按MIS系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進行日常操作。
倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入MIS系統(tǒng)，做到日清日結，確保MIS系統(tǒng)中物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與MIS系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。
鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向事業(yè)部、財務部反映，以便及時調整。
4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存;
倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業(yè)部領導及財務人員，各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。
第二章工程項目倉庫管理規(guī)定
為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調配功能，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。特工程項目倉庫管理制度。
1、為防止公司材料資產流失，公司用于工程項目的一切所購買材料物品(板房所需購買的家私和擺設品，公司可以指定專人驗收后交倉庫)都必須先入庫后才能從倉庫領出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務部有權拒絕報帳。
2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊?？煞譃椋何褰鸾浑娝悺⒒?油漆)鋁鋼材類、板(木)材建材(包括瓷磚)類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。
3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。
4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢，禁止隔天做帳。
5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務關系的各相關人員必須嚴格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理各種業(yè)務，禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買的現(xiàn)象，公司直接授權給采購員購買的工程項目所需材料物品除外(購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領出)。
6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況(包括產生盈虧情況說明)上報公司。盤點時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。
7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。
8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫應在7天內將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。
9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內及倉庫四周5米內屬于禁煙區(qū)，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經濟處罰。
10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。
11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。
12、嚴把材料預定和報買關。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料，詳細注明所需材料的品名、等級、規(guī)格、數(shù)量、色質、到貨期限(必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名)等交采購員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。
13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求(不明白問清楚材料員)，嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫，避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商，有利于做好退貨工作以減低公司損失。購買材料的總體原則為：貨比三家，同等材料優(yōu)質價便服務好者中標。
14、嚴把材料驗收標準關。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產地、單價、數(shù)量、性能、質量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名，并將情況及時通報采購員。
15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報設計師和預算員或公司，預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。
16、第12、13、14條的相關人員要有高度的工作責任心，造成公司嚴重損失者，公司將追究當事人責任。
17、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部，避免公司遭受經濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。
18、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服務工作。
第三章入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的.現(xiàn)象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。