隨著時間的推移，社會的需求和發(fā)展也在不斷變化，因此制度也需要隨之不斷更新和改進。車間管理制度和規(guī)范制度怎樣寫才正確？接下來給大家整理車間管理制度和規(guī)范制度，希望對大家有所幫助。
1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監(jiān)規(guī)紀律，服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時，聽到口令應起立問好，回答問題時必須立正。
3、服刑人員在車間勞動時，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協人員的物品，嚴禁通過外協人員傳遞信件及物品。發(fā)現上述情況，應立即向警官匯報。
5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監(jiān)，離開互監(jiān)小組時應報告，車間小組長及小組人員必須知道其去向?；ケO(jiān)組內發(fā)現異常情況，應立即向警官匯報。
6、各車間必須按規(guī)定按時領發(fā)勞動工具，并做好記錄，由管理警官按時檢查簽字。
7、服刑人員應愛護勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴禁將勞動工具帶出車間。
8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行，不得私自丟棄生產材料，質量不達標的應及時整改，整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、蒙混過關的，視情節(jié)予以處理。
9、遇生病不能參加勞動時，應先寫看病報告到醫(yī)務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。
一、目的：
為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保車間正常運作，特制定本管理制度。
二、適用范圍：本公司所有生產車間。
三、明細：
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當事人自己負責.。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。(按〈質量責任〉)
21、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
22、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。
四、車間人員考核：
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
五、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
備注： 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現問題有權立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。
3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務一份，執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權
1.1現場安全
1.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗;
1.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協作，未經領導批準，不得將工作交給他人;
1.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發(fā)盤起系于帽內;
1.1.4嚴格遵守廠區(qū)、現場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞;
1.1.5如發(fā)生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場，并立即匯報相關領導;
1.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;
1.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。
1.2照明
1.2.1各崗位照明充足;
1.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。
1.3設備
1.3.1凡機器運轉部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車;
1.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線;
1.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器;
1.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;
1.3.5設備開車前要發(fā)出信號;
1.3.6開車前，雙手要保持干燥。
1.4消防
1.4.1現場消防器材齊全可靠，取用方便;
1.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火;
1.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用;
1.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。
1.5安全標志
1.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全;
1.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
1.6操作安全
1.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應系于帽內;
1.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
1.7個人保護
1.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞;
1.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行;
1.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫(yī)生證明，領導批準，可調至合適的崗位;
1.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網絡;
1.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓;
1.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);
1.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
1.8操作巡檢
1.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗;
1.8.2不準用皮帶輸送工具;
1.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象;
1.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車;
1.8.5不準跨越運轉中的.設備;
1.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西;
1.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車;
1.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米;
1.8.9皮帶運行時不準捅下料口;
1.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故;
1.8.11在廠區(qū)內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。
1.9檢修清理
1.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作;
1.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西;
1.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯系并配合好;
1.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人數，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉;
1.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復;
1.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。
1目的
規(guī)范工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、文明生產、進步營業(yè)素質，進步經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有主要意義。
2范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3內容
3.1質量
3.1.1各車間應嚴酷實行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責、協調工作。
3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。
3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識顯明、數目準確、處理及時。
3.2工藝
3.2.1嚴酷貫徹實行工藝規(guī)程。
3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅引導方可上崗操作,生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。
3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規(guī)定進行搜檢，做好記錄。
3.2.4對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應直立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術狀況。
3.3定置
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。
3.3.2勤搜檢、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。
3.3.4增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。
3.3.5通道內不得擺放任何物品。
3.3.6器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔。
3.4
3.4.1車間設備指定專人。
3.4.2嚴酷實行公司設備行使、維護、保養(yǎng)、制度，認真實行設備保養(yǎng)制度，嚴酷遵守操作規(guī)程。
3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。
3.4.5實施重點設備憑證上崗操作,做到證機符合。
3.4.6嚴酷設備事故報告制度,平常事故3天內,龐大事故24小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7堅持八字要求,即:劃一、清潔、潤滑，做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會行使、會保養(yǎng)、會搜檢、會排除平常故障。
五項紀律：即：遵守操作規(guī)程、常常保持設備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。
3.4.8設備運行中,視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制體系,裝配齊全可靠。
3.5工具
3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規(guī)定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規(guī)定保管和行使。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6計量
3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。
禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。
悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規(guī)定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節(jié)進行指斥教育或予以罰款。
3.7能源
3.7.1積極履行節(jié)能職責，認真考核。
3.7.2開展能源損耗統計核算工作。
3.7.3認真實行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。
3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動紀律
3.8.1車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批準后實驗。
3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規(guī)范。
3.9文明生產
3.9.1車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規(guī)定填寫。
3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。
3.9.3放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10生產
3.10.1嚴酷實行各項操作規(guī)程。
3.10.2常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。
3.10.3貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真實行生產。
3.10.5非凡工種作業(yè)應持非凡作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。
3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9重點設備(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。
3.10.10器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。
3.10.11增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12發(fā)生事故按相關規(guī)定及程序及時上報。
4獎懲
4.1生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢，按上述要求打分評比
4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉達。
4.4對于車間的獎懲金，在連同當月月尾統一發(fā)放。
實行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即實行。
一、目的
為規(guī)范硅片事業(yè)部各車間柜式空調的日常操作、維護及使用要求，確保空調設備在正常的工況下工作;同時增強車間設備操作人員日常操作和保養(yǎng)技能，加大設備管理部對空調設備的管控和故障預防能力，特制定本制度。
二、適用范圍
該管理辦法適用于硅片事業(yè)部各生產車間的所有柜式空調設備，設備管理部每周對車間空調進行一次規(guī)范性操作及日常點檢的檢查和通報工作。
三、工作職責：
1、空調日常管理歸口于各車間，負責對空調設備的日常點檢和清潔工作。
2、設備管理部負責對空調設備的使用和管理辦法進行編制和更新，并對空調使用情況進行監(jiān)督檢查、通報。
3、各車間設備操作人員負責對本區(qū)域空調設備進行日常保養(yǎng)和清潔工作。
四、工作內容：
1、空調使用和保養(yǎng)方法：
A、空調不應頻繁開關?？照{不使用時應關斷電源，拔掉電源插頭。空調無論因何種原因而停機(如突然斷電、人為停機等)，務必過約3分鐘之后，才能重新開啟空調器。
B、每天一次檢查、消除通風口的雜物，保證通風正常，觀察室外機架有無松動現象，清潔室外通風網罩內有無異物，同時保持通風口的暢通無阻。形成檢查記錄。對空調再制定一個日常檢查表。
C、空調外殼每三天用擦布擦拭一次，用不超過40℃的中性肥皂擦洗，注意，不能使用揮發(fā)油，汽油及酸類化學制品擦洗。并檢查空調的室外機，室外機上不要放東西，以免產生空調的噪音，損害空調。
D、每周清洗室內機過濾網上的灰塵。在清洗過濾網的時候，首先要切斷電源，在打開通風柵;取出過濾網，用水或吸塵器清洗過濾網，水溫不要超過40度，用熱的濕布或中性洗滌劑清洗，然后用干部擦干，注意不能用殺蟲劑或化學洗滌劑清洗過濾網。
E、每周對室內機、室外機的換熱器表面進行清洗，提高換熱器效率。清理室內換熱硅片事業(yè)部設備管理部XNY.(GP)/G-01-12-20__器時，應小心拿下面板，用柔軟的抹布擦洗，使用小毛刷輕輕刷洗內機的熱交換器(散熱片是很薄的鋁質材料，受力后容易變形，因此要小心刷洗。)
F、每周清除排水部分的污垢和積聚物。排水部分容易沉積污垢，必須定期進行徹底消毒，保證排水暢通，防止細菌繁殖。
G、依據車間生產工藝要求，調整空調的溫度調到25度就可以，避免過大的耗電。
2、異常情況處理及獎懲辦法：
A、出現違反空調使用規(guī)定和人為損壞空調情況后，經過調查(責任車間、制造部、設備管理部)確認對當事人進行通報批評和對應賠償處罰50元/次。
C、對沒有定期進行空調保養(yǎng)的責任人，考核責任人50元/次。
D、發(fā)現空調工作異常的時候，及時通知設備部人員進行修理，若有空調異常情況不報，或私自處理者考核責任人20元/次。
E、對每月空調檢查和保養(yǎng)執(zhí)行效果好的責任人或班組獎勵100元。備注：每次的檢查和保養(yǎng)形成記錄，記錄單交由設備管理部收集確認。
五、其他
1、本制度自下發(fā)之日起生效。
2、本制度解釋及修訂權屬硅片設備管理部。
3、《空調設備點檢記錄表》。
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發(fā)現價值較高或良性物品，從重處罰。
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
1、目的
規(guī)范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3、內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)），做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛(wèi)生。
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理。
3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用。
一、工作態(tài)度制度：端正思想，互幫互助，團結友愛作風正派，積極上進（如一項不合格，經批評教育不改者，堅決辭退）。
二、嚴格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞弊，服從廠里領導指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。
三、印刷員制度：必須做的室內清潔；機器每天擦干凈，無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節(jié)約油墨。（如一項不合格扣50元—100元）。
四、裝訂員制度：必須做到折頁前先檢查頁子，保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量，不得多頁，少頁現象。工作時要細心、準確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項不合格扣（50元—200元）。
五、設計人員制度：設計人員必須做到熱情服務，耐心周到，對設計的版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務。
六、學員制度：掌握必須做到服從廠長師傅的派遣，掌握技術，學好手藝鉆研業(yè)務，勤奮上進，吃苦耐勞，具備大公無私的奉獻精神和敬業(yè)品質。
七、管理小組成員：
八、管理人員制度：
領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益，帶好頭，干好活愛好家，當好企業(yè)的帶頭人。
愛崗就不下崗、敬業(yè)就不失業(yè)！
1.0目的：為了提升產品品質，降低不良品的發(fā)生，減少浪費，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規(guī)定。
2.0適用范圍：本規(guī)定適用于生產現場管理，凡生產現場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行
3.0管理職責：
3.0.1生產部負責本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實施；
3.0.2車間各班組負責按照規(guī)定內容做好各自的現場6S管理工作；
3.0.3總經理負責本規(guī)定的發(fā)布之批準工作。
4.0工作程序推行現場6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1整理：將作業(yè)現場有用的.東西和沒有用的東西進行區(qū)分，把沒有用的東西清理作業(yè)現場，使之保持干凈整齊。
4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。
4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序，車間周轉架擺放高度應低于3層，做到周轉架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴格按區(qū)域劃分，進行存放（因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理）。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運時應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現象的發(fā)生。
4.5清掃：清除現場內的臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6要求：每周六對全廠所有設備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查，標準為無死角垃圾，設備無明顯油污。
4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8要求：每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核，對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20__版本：A修訂：0求的按公司有關管理規(guī)定將追究車間及班組負責人的責任。
4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習慣。
4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品，服裝整潔。
嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
4.11安全：全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注：發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執(zhí)行。
5.0相關文件:
5.1實現過程的策劃程序；
5.2生產計劃控制程序；
5.3半成品、零部件管理規(guī)定；
5.4不合格品控制程序
6.0記錄：產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表
1、車間設備指定專人管理
2、認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設備應有專人負責。
5、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時、準確、整潔。
6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。
7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.
一.總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現,一律交總經辦嚴厲處理
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協調清理
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3.包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現場時，發(fā)現價值較高或良性物品，從重處罰。
五.工程技術人員(出模師)評審
1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2.工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)
六.本廠物料管理單據的使用
1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2.要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
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