車間安全生產制度15篇

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制度有助于保護組織或社會的權益和價值觀。它們可以包括倫理準則和政策,以確保行為和決策符合組織或社會的核心價值觀。以下是小編帶來的車間安全生產制度15篇,歡迎大家一起來收看!

車間安全生產制度15篇

車間安全生產制度精選篇1

1、生產紀律

1.1、生產過程中必須嚴格按產品規(guī)格要求生產。

1.2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。

1.3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

1.4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

1.5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

1.6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

1.7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈、

1.8、當產品出現(xiàn)不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產、

2、操作規(guī)程

2.1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規(guī)程進行,(作業(yè)指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2.2、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、

2.3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

2.4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)操作者,視情節(jié)輕重予以處罰。

2.5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

3、產品質量

3.1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

3.2、對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)、

3.3、認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

3.5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

3.6、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

4、安全生產

4.1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

4.2、貫徹“安全第一、預防為主。

4.3、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

4.4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

4.5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

4.6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

4.7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

5、設備管理與維修

5.1、車間設備指定專人管理

5.2、認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

5.3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

5.4、大宗設備應有專人負責。

5.5、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄,填寫及時、準確、整潔、

5.6、嚴格設備事故報告制度,出現(xiàn)故障及時向主管領導匯報,并停止操作。

5.7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止,通知主管領導檢查處理。

5.8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

5.9、設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

6、生產秩序管理

6.1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護用品。

6.2、上班時,嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

6.3、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞。

6.4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作,不得爭吵、相互打罵。

6.5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠進行工處理。

6.6、車間內嚴禁吸煙。

6.7、工作時間特殊情況需要外出,必須經班組長同意方可離開,根據(jù)情況規(guī)定時間,一周累計超過1小時,扣除相應的工資。

6.8、工作時間不允許亂竄崗位、

6.9、完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。

6.10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

6.11、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

6.12、上班時除查閱公司有關信息及發(fā)、收公司郵件外,一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務無關的任何資料,一經發(fā)現(xiàn),每次扣罰當月工資的20%。

6.13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

6.14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

車間安全生產制度精選篇2

一、總則

第一條為加強公司生產工作的勞動保護,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)有關勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定,在實際生產中貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,結合公司的實際情況制訂本規(guī)定。

第二條車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人,對車間的安全生產負全面責任;各級職能人員對分管業(yè)務范圍內的安全生產負責,員工在各自崗位上對安全生產負責。

第三條本制度適用于生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。

二、安全生產職責

1、車間主任的安全生產職責

第四條車間主任對車間的安全生產工作負全面責任;

第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產檢查;

第六條針對車間生產情況提出相應的安全防范措施,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

第七條組織制定和執(zhí)行安全技術措施方案,并經常到現(xiàn)場指揮,保證安全生產;

第八條發(fā)生安全事故時,要緊急搶救,保護現(xiàn)場,立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復發(fā)生;

第九條領導車間、班組安全活動,負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規(guī)程;

第十條對新工人、調換工種員工進行安全教育;

第十一條每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改;

第十二條對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負責督促實施;

第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調查處理;

第十四條采用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產部、技術部等部門編制作業(yè)指導書。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術操作規(guī)程,保證員工有章可循。

2、車間班組長的安全生產職責

第十五條認真執(zhí)行上級安全生產的各項規(guī)章制度,負責本作業(yè)區(qū)域的安全生產。

__公司

車間安全生產制度精選篇3

1、車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

3、操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內存放。

6、車間通風設備要保持良好,生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內應加強設備的維護保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

車間安全生產制度精選篇4

一、基本安全管理要求

1、進入車間必須穿戴好安全用品;

2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

3、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線;

4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出;

7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;

8、應按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出;

9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

10、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

二、職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估,以確認職、業(yè)危.害防治措施的.有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護應做到

(1)企業(yè)應定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護檔案。

(2)對職業(yè)病患者,應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。

三、中頻感應爐安全操作規(guī)程

1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

四、混砂機安全操作規(guī)程

1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節(jié)適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。

2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

5、運轉時,操作者不得離開,并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內,進入輾盤內清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監(jiān)護。

7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

五、砂輪機操作規(guī)程

1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

3、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

5、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

六、熱處理爐操作規(guī)程

1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。

4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

七、噴槍操作規(guī)程

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。

5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。

車間安全生產制度精選篇5

一、注塑車間安全生產通則:

1、設備正常運轉時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴禁接觸設備任何部位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

3、各設備必須建立專人負責制(定人定機制),未經設備安全培訓,并經取得操作資格,不得操作該設備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產。

5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準披發(fā),不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源,防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通,在通道內嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。

二、注塑機安全生產須知:

1、注塑機半自動正常生產時,只有如下動作可以進行:

a.打開前安全門

b.取出產品和料桿

c.關閉前安全門

如需要額外動作,必須經技術員確認屬正常生產必須動作,方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態(tài)下,關停油泵后進行;涉及電氣的,還必須關閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關閉電源,以策安全,清理工?;蛘{整任何機械零件之前,必須切斷電源;

3、設備自動報警時,作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出,切換到“手動”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設備、模具突然發(fā)出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

5、機器運轉時,嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內;把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時,必須關閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調到手動狀態(tài),關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,任一方有異常動作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認后方可作業(yè)。

a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調試人員。

b.異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設備及設備周圍無油、無水,保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。

14、對空注射時,關閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側,以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。

16、維護作業(yè)時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規(guī)定連接。

17、當射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵。

20、無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產。

22、生產高溫產品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產須知:

1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟管的安裝請按照軟管的.制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領書。

7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業(yè)時,請穿著防護用品。

10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。

11、請定期更換導熱油,當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產須知:

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安全生產須知:

1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。

4、散落烘箱內的原料,必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時,必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉,記錄溫度。

六、粉碎機安全生產須知:

1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關閉,安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉動時。

3、在開關料斗網(wǎng)架時,易發(fā)生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養(yǎng)時,必須關閉主開關和控制開關,等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。

七、行車安全生產須知:

1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

2、開車前應進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉機構、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場,行車無人管制。

9、工作完畢,電動單梁起重機應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

車間安全生產制度精選篇6

一、安全生產責任制

1、生產部長安全責任制

2、生產組長安全責任制

3、生產工人安全責任制

二、安全生產管理制度

1、安全教育制度

2、安全環(huán)保設備、設備管理制度

生產部長安全生產責任制

1、對本部門的安全生產負全面責任,做好本部門的消防和安全工作,減少疾病和工傷事故,有責任使本部門人員充分理解環(huán)境、職業(yè)健康方針并使之貫徹執(zhí)行。

2、結合本公司安全生產情況,制訂保證安全生產的具體方案,并組織實施不斷改善勞動條件和工作環(huán)境,防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。

3、負責相應業(yè)務范圍內的外部信息和本部門的信息交流,并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作,督促有關部門合理發(fā)放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品,并及時做好防暑、防寒工作

4、對所屬職工負責經常性的安全教育,做好新上崗的工人安全技術把關,未經考核合格者,不得上崗。

5、對特種設備、特殊工種、特殊作業(yè)場所嚴加管理,定崗定責,做好防范措施,以免發(fā)生重大事故。

6、對事故發(fā)生后,及時組織調查分析,上報,不得隱瞞,并做好處理工作。

班組長安全生產責任制

1、認真執(zhí)行上級安全生產的各項規(guī)章制度,對本班組的安全生產負責。

2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。

3、對本班組使用的危險品,必須指定專人管理,嚴格控制,正確使用。

4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規(guī)程,對有危險的臨時任務,必須有可靠的安全措施,并制定專人進行監(jiān)護。

生產工人安全職責

1、自覺執(zhí)行安全生產的方針,政策和各項規(guī)章制度,對他人違章作業(yè)有責任勸阻,對違章指揮有權拒絕執(zhí)行,并及時報告。

2、自覺遵守安全操作規(guī)程,正確使用和維護保養(yǎng)好機械設備、安全附件等,不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。

3、積極參加各種安全教育活動,服從車間和班組領導的指揮

4、正確穿戴,愛護和合理使用勞保用品。

5、及時清除廢料,經常保持工作場所的清潔衛(wèi)生,做到在制品堆放整齊,保持通道暢通。

6、班前后認真進行安全檢查,

7、發(fā)生事故或重大未遂事故,或事故隱患時,必須及時性向領導匯報,并保護現(xiàn)場,積極參加并開好分析會。

安全教育制度

1、經常對職工進行安全思想和安全知識的教育,提高職工安全意識和自覺性。

2、經常對職工進行安全規(guī)章制度的教育,掌握本崗位安全操作規(guī)程,養(yǎng)成執(zhí)行制度的自覺性。

3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。

4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前,由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。

設備安全管理制度

1、設備驗收移交工作:制作安裝后的設備,經試機,基本符合設計要求,符合接地、排煙、除塵要求;

2、設備使用:為了確保設備的安全運行,由技術部門編制設備安全運行操作規(guī)程,操作員工必須按安全操作規(guī)程辦事,同時操作員工必須按設備要求管理好設備。

車間安全生產制度精選篇7

1、職業(yè)危害防治方面應做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估,以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護應做到

(1)企業(yè)應定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護檔案。

(2)對職業(yè)病患者,應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。

車間安全生產制度精選篇8

1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節(jié)適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。

2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

5、運轉時,操作者不得離開,并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內,進入輾盤內清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監(jiān)護。

7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

3、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

5、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。

4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

車間安全生產制度精選篇9

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。

5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。

第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。

第二條生產管理是公司經營管理重點,是企業(yè)經營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

第三條本制度是公司生產管理的依據(jù),是生產管理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

第五條本制度由總經理負責實施監(jiān)督。

第六條本制度經總經理簽署后,自公布之日生效。

第七條物流控制是生產管理的先決條件,合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務。

第九條生產部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據(jù)。

第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

第十三條倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領料人重開領料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫,同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

第十七條產品出貨要開具產品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人;三聯(lián)交會計,并做好產品出庫帳。

第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓?,需要長途運輸?shù)陌才磐羞\,將產品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后,將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單??蛻舫鼍叩漠a品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

車間安全生產制度精選篇10

1、總則

1、1為加強工廠內(以下簡稱廠內)機動車輛的安全管理,提高廠內機動車輛的安全技術狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)國家有關<廠內機動車輛管理>的規(guī)定,特制定本規(guī)定。

1、2本規(guī)定所稱廠內機動車輛,是指限于廠區(qū)范圍內(含廠區(qū)外堆場等生產作業(yè)區(qū)域和作業(yè)現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。

2、安全技術要求

2、1車輛應車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。

2、2車輛的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規(guī)定。

2、3全車各部位在發(fā)動機運轉及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。

2、4車輛的液壓系統(tǒng)應管路暢通,密封良好;操作桿無變形,無卡阻;分配器元件配合良好,安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內不應有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。

2、5車輛發(fā)動機應安裝牢固可靠,動力性好,運轉平穩(wěn),無異響,起動和停機性能良好。

2、6發(fā)動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全,性能良好,安裝牢固,線路、管路不磨碰。

2、7車輛方向盤的最大自由轉動量從中間位置向左右各不得大于30度。

2、8車輛轉向應輕便靈活,行駛中不得輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持車輛直線行駛,轉向后能自動回正。

2、9車輛的方向盤轉向力及前輪側滑量應符合的有關標準和規(guī)定。

2、10前輪定位值應符合設計規(guī)定。

2、11轉向機不得缺油、漏油,固定托架必須牢固。轉向垂臂、橫直拉桿等轉向運動零件不得拼湊焊接,不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度,潤滑良好。

2、12車輛及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置,制動裝置的各零部件應完好有效。

2、13行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應符合有關標準、規(guī)定及該車整車有關技術條件。

2、14氣壓制動系統(tǒng)技術指標應符合有關標準及規(guī)定,必須裝有放水裝置和限壓裝置。

2、15機械式制動器、拉桿拉線等機件應完好無損。

2、16在車輛運行過程中,不應有自行制動現(xiàn)象。

2、17車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能要求等應符合有關標準及規(guī)定。

2、18車輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置,不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關應安裝牢固,開關自如,不得因車輛振動而自行開關。

2、19車輛均應設置喇叭,其性能應可靠,喇叭的音量應符合有關標準的噪聲規(guī)定。

2、20車輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。

2、21車輛輪胎的充氣壓力應符合其技術性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。

2、22車輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車輛轉向輪不得裝用翻新的輪胎。

2、23車輛的鋼板彈簧不得有裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象,其中心螺栓和u形螺栓須緊固。

2、24減震器應工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲,螺栓、鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形、裂紋。

2、25車輛的離合器應接合平穩(wěn),分離徹底,不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應符合有關標準、規(guī)定及該車整車有關技術條件。

2、26變速器應無裂紋,變速換擋靈活、輕便,自鎖、互鎖可靠,變速桿無變形。

2、27傳動軸萬向節(jié)應無裂紋和變形,鎖止齊全、可靠;傳動平穩(wěn),在運轉時,不發(fā)生震抖和異響。

2、28駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。

2、29車輛駕駛室必須視線良好,風擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設后視鏡、刮水器。

2、30燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置,防止由于振動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。

2、31運送易燃、易爆物品的車輛,必須備有消防器材和相應的.安全措施。

2、32進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。

2、33各類廠內機動車輛還應符合各自特有的安全條件和要求。

3、安全管理

3、1用車單位應加強對廠內機動車輛的安全管理,保證廠內機動車輛的安全運行。

3、2公司、用車單位應建立健全廠內機動車輛安全管理規(guī)章制度,并認真執(zhí)行。

3、3廠內機動車輛應逐臺建立安全技術管理檔案,其內容包括:

3、3、1、車輛出廠的技術文件和產品合格證;

3、3、2、使用、維護、修理和自檢記錄;

3、3、3、安全技術檢驗報告;

3、3、4、車輛事故記錄。

3、4調度部、安全部負責本公司廠內機動車輛安全監(jiān)督檢查。

3、5在用、新增及改裝的廠內機動車輛應由調度部及用車單位到所在地廠內機動車輛管理部門辦理登記,建立車輛檔案,經主管部門對車輛進行安全技術檢驗合格,核發(fā)牌照后方可使用。

3、6廠內機動車輛牌照由管理部門統(tǒng)一設計、監(jiān)制。

3、7廠內機動車輛遇有過戶、改裝、報廢等情況時應及時到所在地主管部門辦理登記手續(xù)。

3、8廠內機動車輛駕駛人員屬特種作業(yè)人員,由地、市級以上質量技術監(jiān)督管理部門組織考核、發(fā)證。

3、未經公司總經理批準(特殊情況除外),不得以車代步。私自以車代步者,加重處罰。

4、安全技術檢驗

4、1公司用車單位應對廠內機動車輛進行年、季、月度及日常檢查。

4、2調度部、安全部在用車單位自檢的基礎上對廠內機動車輛進行年度檢驗。檢驗不合格的車輛由調度部、安全部限期整改,并予以復檢。

4、3廠內機動車輛修復、改裝后必須向調度部申請檢驗,合格后方準使用。

5、罰則

5、1對違反本規(guī)定的單位,調度部、安全部可視情節(jié)輕重,并根據(jù)有關規(guī)定,分別給予通報、停駕、停駛、罰款的處罰。

5、2對在檢查工作中玩忽職守,徇私舞弊的檢查人員,應按有關規(guī)定查處。

6、附則

6、1本規(guī)定由安全部負責監(jiān)督實施。

6、2用車單位可根據(jù)本規(guī)定制定實施辦法。

6、3本規(guī)定自公布之日起施行。

車間安全生產制度精選篇11

第一章總則

第1條 為了嚴格管理車輛,合理使用車輛,節(jié)約費用開支,最大限度地發(fā)揮車輛的使用效益,以適應我辦公務用車的需要,特制定本制度。

第2條 本制度所指車輛均指我辦的行政辦公用車。

第3條 我辦的辦公用車統(tǒng)一由綜合科管理。

第二章 行政用車管理

第4條 我辦各科室用車均應按要求填寫《用車申請單》,經綜合科指派負責人簽名同意后方可出車。

第5條 各科室用車超過一天以上(包括一天),應提前一天申請。

第6條 若多個科室同時申請用車,綜合科有權根據(jù)用車的“輕、重、緩、急”進行統(tǒng)籌安排,任何人不得因無公車使用而延誤工作。對無法安排的用車, 綜合科會在《用車申請單》上注明,員工報銷公務交通費應出示相關有效的報銷憑證。

第三章 車輛管理

第7條 我辦公務車輛的相關證件及稽核等事務統(tǒng)一由綜合科管理。

第8條 每部車輛應設置《車輛行駛記錄表》,在使用前應核對《車輛里程表》與《記錄表》前一次用車的記載是否相符,在使用車輛后,應記載行使里程、時間、地點、用途等。綜合科每月對其抽查一次。

第四章車隊紀律

第9條 日常行為管理

(1)司機必須遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》及有關交通安全管理的規(guī)章規(guī)則和相關操作規(guī)程,安全駕車。

(2)為體現(xiàn)企業(yè)形象,駕駛員工作時必須衣著整潔,舉止大方,禮貌待人。

(3)嚴禁在未經領導同意的情況下,接送客人或辦私事。嚴禁將車輛交給無證人員駕駛或租借給他人。

(4)未經綜合科上級領導或綜合科同意,不得改變行車路線和行車計劃,嚴禁私自對外經營,否則除取得收入歸單位和與之相關發(fā)生的費用自理外,綜合科可根據(jù)具體情節(jié)按規(guī)定給予處罰,并記入當年績效考核。

(5)任何車輛必須憑《派車單》外出,用車人應認真填寫《派車單》中的內容“部門、時間、地點、用車人、用車事由及用車人要求”。填寫完后由本科科長簽字。

(6)司機應愛護車輛,隨時保證車輛的整潔,歸隊后應將車輛擦洗干凈、停放整齊。需維修車輛必須先擦洗干凈后再維修,否則按績效考核扣分。

(7)不得擅自將公務用車開回家,或作私用,違者按相關規(guī)定予以處理。

(8)嚴禁酒后開車,酒后開車損壞車輛者,由司機負責維修費;如發(fā)生交通事故除負責維修費外,還應承擔法律責任。

(9)司機對行政管理部的工作安排應無條件服從,不準借故拖延或拒不出車,有公事應隨叫隨到。

(10)司機出車執(zhí)行任務,遇特殊情況不能按時返回的,應及時設法通知綜合科負責人,并說明原因。下班后,應將車輛停放在規(guī)定地點保管,不準私自用車。

(11)出車前,要例行檢查車輛的水、電、機油及其他機件性能是否正常,發(fā)現(xiàn)不正常時,要立即加補或調整。出車回來,要檢查存油量,發(fā)現(xiàn)存油不足一格時,應立即加油,不得出車時才臨時去加油。

(12)司機發(fā)現(xiàn)所駕車輛有故障時要立即檢修。不會檢修的,應立即報告綜合科負責人,并提出具體的維修意見(包括維修項目和大致需要的經費等)。未經批準,不許私自將車輛送廠維修。

(13)司機應嚴格執(zhí)行出車任務,不得在途中辦私事。司機同用車人必須完善用車手續(xù),填寫《行車記錄》。

(14)原則上由司機負責本單位的出車任務,任何人未經同意不得駕駛單位車輛。非專職司機用車應在《車輛使用登記本》上登記,注意保持車輛清潔,行車后,司機有責任及時檢查車況,發(fā)生問題應立刻向有關各方匯報。

(15)為保證車輛安全,除領導同意外,出車在外或出車歸來時,車輛應停放在指定的車位。

第10條 凡有下列過失之一者,給予警告或罰款處理

(1)上、下班前不搞好車內外衛(wèi)生。

(2)上班時開車探親訪友、會客、辦私事。

(3)車輛排隊候客時擅離車位,三五成群聊天影響工作。

(4)不服從調度,上班不按規(guī)定時間出車。

(5)擅離工作崗位。

(6)填《路單》不認真,弄虛作假,涂改、撕毀《路單》。

(7)下班不簽退,不交車鑰匙。

(8)事前不辦理請假手續(xù),缺勤影響工作,補休、調休、輪休未經領導批準,借車給他人駕駛或學車。

(9)服務態(tài)度不好,影響本單位聲譽。

(10)遺失車上設備、證件等。

第11條 違規(guī)與事故處理

(1)因下列情形之一違反交通規(guī)則或發(fā)生事故時,由駕駛人負擔,并予以記過或免職處分。

①無照駕駛。

②未經許可將車借予他人使用。

③違反交通規(guī)則,其罰款由駕駛人負擔。

(2)意外事故造成車輛損壞,在扣除保險金額后再視實際情況由司機與單位共同負擔。

第五章車輛維修保養(yǎng)管理

第12條 車輛的年審、保養(yǎng)維修統(tǒng)一由綜合科安排辦理。

第13條 司機應加強對車輛的保養(yǎng),愛護車輛,勤檢查、勤打掃,出車前、收車后要進行檢查,如有異常,應及時向綜合科報告,保證車輛的正常行駛。

第14條 車輛需要維修時,先由司機填寫《維修項目單》,綜合科審查后制訂修理計劃,車輛方可進廠修理。

第15條 單位車輛的維修,須在指定的修理廠修理。定點修理廠應該是修理質量好、價格合理、方便快捷、服務意識強、有一定規(guī)模的廠家。

第16條維修費在____元以下的,由車輛管理員報綜合科經理審核;____元及以上的須由主任批準。

第六章費用報銷

第17條公務用車油料及維修費根據(jù)相關憑證實報實銷。

第18條私車公用依憑證報銷。

第19條本制度自頒布之日起執(zhí)行。

車間安全生產制度精選篇12

一、安全生產責任制

1、生產部長安全責任制

2、生產組長安全責任制

3、生產工人安全責任制

二、安全生產管理制度

1、安全教育制度

2、安全環(huán)保設備、設備管理制度

生產部長安全生產責任制

1、對本部門的安全生產負全面責任,做好本部門的消防和安全工作,減少疾病和工傷事故,有責任使本部門人員充分理解環(huán)境、職業(yè)健康方針并使之貫徹執(zhí)行。

2、結合本公司安全生產情況,制訂保證安全生產的具體方案,并組織實施不斷改善勞動條件和工作環(huán)境,防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。

3、負責相應業(yè)務范圍內的外部信息和本部門的信息交流,并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作,督促有關部門合理發(fā)放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品,并及時做好防暑、防寒工作

4、對所屬職工負責經常性的安全教育,做好新上崗的工人安全技術把關,未經考核合格者,不得上崗。

5、對特種設備、特殊工種、特殊作業(yè)場所嚴加管理,定崗定責,做好防范措施,以免發(fā)生重大事故。

6、對事故發(fā)生后,及時組織調查分析,上報,不得隱瞞,并做好處理工作。

班組長安全生產責任制

1、認真執(zhí)行上級安全生產的各項規(guī)章制度,對本班組的安全生產負責。

2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。

3、對本班組使用的危險品,必須指定專人管理,嚴格控制,正確使用。

4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規(guī)程,對有危險的臨時任務,必須有可靠的安全措施,并制定專人進行監(jiān)護。

生產工人安全職責

1、自覺執(zhí)行安全生產的方針,政策和各項規(guī)章制度,對他人違章作業(yè)有責任勸阻,對違章指揮有權拒絕執(zhí)行,并及時報告。

2、自覺遵守安全操作規(guī)程,正確使用和維護保養(yǎng)好機械設備、安全附件等,不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。

3、積極參加各種安全教育活動,服從車間和班組領導的'指揮

4、正確穿戴,愛護和合理使用勞保用品。

5、及時清除廢料,經常保持工作場所的清潔衛(wèi)生,做到在制品堆放整齊,保持通道暢通。

6、班前后認真進行安全檢查,

7、發(fā)生事故或重大未遂事故,或事故隱患時,必須及時性向領導匯報,并保護現(xiàn)場,積極參加并開好分析會。

安全教育制度

1、經常對職工進行安全思想和安全知識的教育,提高職工安全意識和自覺性。

2、經常對職工進行安全規(guī)章制度的教育,掌握本崗位安全操作規(guī)程,養(yǎng)成執(zhí)行制度的自覺性。

3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。

4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前,由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。

車間安全生產制度精選篇13

1、認真執(zhí)行企業(yè)各項規(guī)章制度,以身作則,對本班組完成車間下達的各項任務有全面責任。

2、根據(jù)車間與班組簽訂的承包協(xié)議,合理組織本車間人員,努力生產,確保車間任務的。完成。

3、生產過程中嚴格管理,保證產品質量消耗安全及設備完好與指標的完成。

4、嚴格執(zhí)行“三按”生產,糾正違章操作,執(zhí)行本班組的安全生產、文明生產。

5、積極帶領本班人員學習技術,提高技術素質,不斷提高管理水平,爭當先進班組。

車間安全生產制度精選篇14

一、遵守公司作息時間規(guī)定按時上、下班,不遲到早退。

二、服從生產主管管理和工作安排,不隨意調動崗位,不挑肥揀瘦,不哄搶包裝材料。

三、認真仔細按照產品包裝要求包裝,保證產品質量和數(shù)量。

四、愛惜包裝產品材料,對包裝產品材料妥善管理,整齊放置,防止倒塌、壓壞、風吹、雨淋、玷污,保持產品整潔美觀。

五、對包裝剩余材料或產品統(tǒng)一交由組長或生產主管回收處理,不隨意放置。

六、不將車間包裝產品材料隨意外傳或私帶回家。

七、請假須事先填寫請假單經主管批準后方可離崗,否則按曠工處理。

八、每天下班前清理、清掃車間一次,保持車間環(huán)境衛(wèi)生整潔。

九、其余遵照公司規(guī)定執(zhí)行。

車間安全生產制度精選篇15

為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規(guī)定。

1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉發(fā)設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),并經考試合格后方能上崗。

2、新進員工進入班組后,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護,并形成安全幫帶監(jiān)護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風險)。

3、本周新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。

4、從公司其它車間調入員工,如繼續(xù)從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監(jiān)護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。

5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業(yè)人員必須經過培訓,掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

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