線切割個人實習(xí)心得體會

| 國峰0

在平日里,心中難免會有一些新的想法,就很有必要寫一篇心得體會,這樣有利于我們不斷提升自我。怎樣寫好心得體會呢?下面是小編為大家收集的線切割實訓(xùn)心得體會,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

線切割個人實習(xí)心得體會

線切割個人實習(xí)心得體會(精選篇1)

金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。

作為自動化專業(yè)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別是來自城市的同學(xué),平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會,同時也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。

再一次穿上軍服的我們,成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的心情,向著廈大金工實習(xí)基地進發(fā),想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時間過的真快,轉(zhuǎn)眼間,短學(xué)期六周的18個學(xué)時的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,在當(dāng)藍領(lǐng)的日子里,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切,那種體驗,將是我人生里永恒的回憶。

在實習(xí)期間,我先后參加了車工,焊接,數(shù)字線切割,鉗工,拆裝,銑工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強自己的動手能力。

第一次金工實習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),今天提前上一節(jié)課,鄧谷鳴老師給我們講解金工實習(xí)的意義,課程安排,以及實習(xí)過程中的安全問題??傮w而言,我們上的實習(xí)課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學(xué)生的實習(xí)時間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。

我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習(xí)中會越做越好!

線切割個人實習(xí)心得體會(精選篇2)

短暫的金工實習(xí)塵埃落定了,自己也順利地完成了實習(xí)任務(wù).實習(xí)雖然是結(jié)束了,但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,所以學(xué)校的金工實習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認知,進而了解和熱愛。

第一項,我們要進行最累一項工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些機器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準備,機器裝配前的準備,某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,應(yīng)該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具,保護自己,列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯誤導(dǎo)致的傷害。我們意識到金工實習(xí)不是鬧著玩的,要時刻小心。

在鉗工實習(xí)場地上安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。

鉗工實習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。

剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,看著鋸痕的加深,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,由于我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候,還是很辛苦的。

鉗工還需要人的耐性。

線切割個人實習(xí)心得體會(精選篇3)

時光如流水,兩周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期兩周的金工實習(xí)給我體會頗多,我主要從以下幾點展開。

1、通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4、實習(xí)過程中制訂的學(xué)生實習(xí)守則,加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)也起到了較好的促進作用。

5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。

在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑?;诖?,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

這次實習(xí),讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎,同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

線切割個人實習(xí)心得體會(精選篇4)

白駒過隙,轉(zhuǎn)眼間為期一周的金工實習(xí)周已經(jīng)過去了。在實習(xí)期間我們接觸了PLC、線切割、加工中心、焊接、普銑、模具、鑄造等幾個工種,還簡單地了解了數(shù)控機床加工技術(shù)。在老師耐心細致的講授和我們積極的配合下,我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。因此我對此次的金工實習(xí)作以下簡要的總結(jié)。

首先,金工實習(xí)帶給我們更多的動手機會。剛開始接觸車床的時候,我感到頗為興奮和害怕。但在親自實踐了以后,我對車床的那些恐懼也蕩然無存了。作為一個文科生,我們平時動手的機會也不多,上課都是呆在課室里,面對的都是一些條條框框的理論、知識?,F(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別是來自城市的同學(xué),平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。在遇到實際困難的時候難免會手足無措,但是此次的金工實習(xí)給了我一個提高實際動手能力和解決現(xiàn)實問題能力的機會。在老師的悉心教導(dǎo)下,我們大概掌握了上述工藝的正確操作方式。在觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易,這使我深深地明白了實踐出真知的道理。

其次,金工實習(xí)還大大地擴充了我們的知識面。作為一名文科生,我們很難得有機會接觸類似于焊接、鑄造等工種,此次實習(xí)真正地使我們了解到我們的知識面是多么的狹窄。這些工藝正是我們?nèi)粘I钪锌梢杂龅降?,我們?nèi)绻麅H僅停留在書本的知識中,那么是永遠也無法面對現(xiàn)實的生活的。例如:焊接在日常生活中隨處可見,應(yīng)用極其廣泛,而其操作是我們光靠看書學(xué)不會的。這就要求我們通過各種各樣的學(xué)習(xí)來擴大自己的知識面,所以我們要通過此次實習(xí)能過學(xué)會舉一反三、觸類旁通。

最后,這次實習(xí)無疑是增加了我們的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們現(xiàn)在是大二的下學(xué)期,不用多久我們就畢業(yè)了,剛開始我感覺金工實習(xí)與我們學(xué)習(xí)的專業(yè)好像沒有太大的聯(lián)系,但是聽到老師的講授之后,我終于知道這兩者之間不但是有關(guān)系,而且關(guān)系是十分密切的。如果我們以后在工廠做人力資源管理的就更加要注重這方面的實戰(zhàn)經(jīng)驗了,當(dāng)我們在企業(yè)工作時,就業(yè)單位不可能像老師一樣手把手地將知識傳遞給我們,所以這就要我們不斷地學(xué)習(xí)積累,但更重要的是積累生產(chǎn)經(jīng)驗。

隨著科學(xué)技術(shù)地不斷進步,大批大學(xué)生地不斷涌現(xiàn),國家需要的是多方面的發(fā)展型人才。這就要求我們通過不斷地學(xué)習(xí)各方面的知識,掌握更多的技能,這樣才能使自己更具有競爭力。伴著我們國家經(jīng)濟的不斷發(fā)展,許多新領(lǐng)域會得到開發(fā),將來我們要面對的領(lǐng)域不一定是自己所為熟悉的,這同樣要求我們具備創(chuàng)新及應(yīng)變能力,就像此次的實習(xí)一樣,它不僅僅是要求我們掌握這幾個工種的操作方式,而是通過此次實習(xí),要求我們只有勇于嘗試,才能有所突破。我覺得不斷嘗試,勇于創(chuàng)新,處變不驚是我們這次實習(xí)要達到的目的。

線切割個人實習(xí)心得體會(精選篇5)

兩個星期的金工實習(xí),對我而言,是一段用汗水澆灌的奇妙旅程。

剛開始金工實習(xí)不久時,我曾和同學(xué)調(diào)侃道:“金工實習(xí)就是讓我們體會下手工操作的麻煩和累,從而給我們創(chuàng)造更進步的機械工具提供動力?!彪m為調(diào)侃,但當(dāng)時卻的確是心中的真實想法?!秳駥W(xué)》中說得好:“術(shù)業(yè)有專攻”,畢竟__對工科生的培養(yǎng)目標是高級工程師,并不是普通的工人。也就是因為這種態(tài)度,我在開始的幾天里,實習(xí)的并不夠用心。這種不用心讓我遭遇了許多不順,比如,在鉗工實習(xí)做小錘子的時候,我就差點把羊角據(jù)壞……

我逐漸認識到,做任何一樣工作,想要把它做好,不用心的話都是不可能做到的。尤其是金工實習(xí)中的一些工種,需要很多經(jīng)驗,在如此短暫的時間內(nèi),如果不認真學(xué)習(xí)時間的話只能是走馬觀花,到最后既浪費了老師們的辛勤勞動,也浪費了自己的時間和精力……在實習(xí)的過程中,不止一位老師強調(diào)聽和做并用的重要性,我想原因也就在于此。

再來談?wù)劷?jīng)過金工實習(xí)后我對“創(chuàng)新”的一些新思考。

“創(chuàng)新”向來是一個時講時新的概念,有許多相關(guān)的論述。其中我對胡適的論述一直存在不解,他說:“所謂創(chuàng)新就是模仿到極致時玩出的新花樣”,而這兩個星期的金工實習(xí)卻讓我有些體會這句話了。在短短的兩個星期內(nèi),我們幾乎每天都會接觸新的機器,要鍛煉的內(nèi)容更是繁多。在這種情況下,自己的某些創(chuàng)新想法很有可能帶來的是錯誤,某些還是不可修復(fù)的。所以,對對象的熟悉是創(chuàng)新的前提,只有在充分了解面對的對象的基礎(chǔ)上,我們才有可能提出一些有建設(shè)性的建議,進而達到創(chuàng)新的目的。當(dāng)然,金工實習(xí)的目的并不是說讓我們在這短短的兩個星期里就能擦出創(chuàng)新的火花來,而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法,為以后的工作乃至創(chuàng)新打下基礎(chǔ)。

總結(jié)來說,金工實習(xí)教給我的遠比我當(dāng)初想的多得多。已為我樹立了一種心態(tài),提供了一些新思路。在此,我也想給咱們的金工實習(xí)教學(xué)提一點自己的想法,所說安全是第一位的,但我們還是可以拓寬學(xué)生操作的機器的范圍。比如,一些特種焊接方法,可以選擇部分同學(xué)來進行嘗試,畢竟只有自己親自動手印象才會更深刻。最后,感謝各位老師這兩個星期來對我的悉心教導(dǎo)!老師,您辛苦了。

線切割個人實習(xí)心得體會(精選篇6)

剛到__大學(xué),老師就跟我們強調(diào)了安全,安全第一。在實習(xí)過程當(dāng)中很多項目都是有一定的危險性的,操作不當(dāng)輕則造成加工失誤,重則機毀人忙,所以,安全是第一課。但是由于場地限制,兩個班不能同時進行安全教育,我們只能先開始第一天的實習(xí)。

就在我們正擔(dān)心沒有上安全課就開始實習(xí)會不會有危險的時候,授課老師打消了我們的疑慮,在介紹機器,講解操作的過程中,她給我們介紹了如何操作不會有危險,那些是不可以動的,保證人員與機器的安全。用她的話就是:要高高興興的把我們接過來,也要高高興興的把我們送走。

我們的任務(wù)是在掌握機器操作后,兩人為一小組,將一根圓鐵柱加工成一根規(guī)定大小方形柱。

經(jīng)過自己的一番摸索,了解了機器的構(gòu)造,熟悉了操作步驟,本來聽起來很難得東西現(xiàn)在變得很簡單。接下來的難點就是把握好工件的規(guī)格,這是也最后評分的標準,正負0.05mm的誤差范圍。。這要求我們在操作測量的時候要非常精確。固定好工件,對刀,調(diào)好進刀的大小,加工開始。為了保證精度,加工完一次我們就測量一次,力求在誤差范圍之內(nèi)。中間接受了安全教育,吃完午飯,繼續(xù)我們的加工。

經(jīng)過漫長的等待,四個面加工完畢,用游標卡尺一量,在誤差范圍之內(nèi),激動地與同伴擊掌慶祝。不過,最后老師檢查的時候發(fā)現(xiàn)還是有小誤差的,看來還是自己測量的不夠準確。不管怎樣,第一天收獲還是不小的。帶著一身的柴油味結(jié)束第一天的實習(xí)。

線切割個人實習(xí)心得體會(精選篇7)

新學(xué)期的開始我進行了為期一周的金工實習(xí),在這一周里我學(xué)到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業(yè)技能,還有很多如果的處理是以后實習(xí)工作中所可能遇到的問題,以及一個對于工作的體驗。

在這一周的金工實習(xí)中,我把金工實習(xí)中近機械類的工種基本都去嘗試了一遍。其中包括鉗工、機加工、熱加工、數(shù)控加工。在這個實習(xí)的過程中,由淺入深,由簡及繁。先是鉗工的用銼刀銼大半天才可以弄好一個零件;而后的車床輕松的,精密的,用時更短的車好一個零件。最后的數(shù)控車床更是有編程實現(xiàn)零件批量生產(chǎn)的。這一個變化深深的體現(xiàn)了科技的力量。熱加工更是每一個機械設(shè)備的生產(chǎn)都離不開的工序。下面分別介紹一下這一次金工實習(xí)的收獲。

首先要進行是鉗工的實習(xí)。鉗工是一個以手工操作為主的工種,他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個工種設(shè)備簡單,可以完成機加工難以完成的工作。也正是由于這個原因這是一個不可或缺的工種。

鉗工實習(xí)的開始,老師先是給我們放了一段的錄像,讓我們先了解鉗工到底是要做什么的,還講解了多種工具的使用方法與注意事項,最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個“l(fā)”形狀的工件。去到屬于我的那個工作臺,認識了各種的工具。開始鉗工的工作,最重要的是劃線,在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標出加工余量,加工位置為加工工件提供加工依據(jù),為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個堅實的基礎(chǔ)。這一次我們的實習(xí)主要是用了劃針及劃線盤進行了簡單的平面劃線,并使用了樣沖。劃線之后就是要進行鋸削了,利用手鋸把多余的角料鋸開。主要動作的要點是:站立姿勢,注意起鋸,用力,速度等各個方面才能輕松的用好手鋸。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。有不少的同學(xué)在短短的兩天就弄斷了6條鋸條。不禁感嘆生產(chǎn)成本真高。在鋸削的過程中我認識到了勞動的辛苦,只是短短的十幾分鐘,就感覺到很累了。

以后應(yīng)該加強體育鍛煉,增強身體素質(zhì),為以后更好的工作打下一個堅實的外部條件。也學(xué)到了鋸削時鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直,而是應(yīng)該左右擺動,使鋸縫加寬或者翻轉(zhuǎn)90度重新起鋸。鋸削的時候應(yīng)不時的加機油潤滑,冷卻,可以提高鋸條的壽命。鋸好工件之后就要對平面進行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀只要是300mm的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡單的事情,但是直到我使用的時候我才認識到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻,還要時時的對比平面是否已經(jīng)平直。單單一個用力均勻我就掌握不了。推過去的時候常常用力過大,把邊角弄掉了不少。以致最后出來的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來的。稍后還是老師說了交叉銼之后才把這個工件的平面做好。就是一個平面也花了我差不多一個早上。之后弄好了各個表面之后,進行的是鉆孔。使用臺式鉆床進行鉆孔,然后用立式鉆床行進倒角。這些機械化的設(shè)備更應(yīng)該注意安全的問題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實習(xí),對鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強調(diào)了專業(yè)術(shù)語的應(yīng)用,很多人才鉗工實習(xí)中的銼,用磨來表達;在車床,也用磨來表達。在進入一個新的領(lǐng)域,應(yīng)該學(xué)會他的專業(yè)術(shù)語,要不然會被笑話的。

兩天的鉗工實習(xí)之后就是機加工了。在這一天的實習(xí)中,聽老師講了很多的車床方面的知識,而我卻是不甚求解,只是學(xué)會了如何簡單的開動車床,并進行了簡單的零件的加工。還有就是學(xué)到了如何精確的安裝刀具。這是一件精細活。要不斷的測量、校正。在零件的加工過程中,除了不少的問題。首先的問題是變速手柄沒有到位,以致機床啟動不了。車削完畢之后,溜板箱的橫向移動與縱向移動的順序錯誤。使車削平面不能達到平整。啟動手柄也有多次不到位,經(jīng)常的停車。各種的問題不斷出現(xiàn),使我對車床有了更深入的認識。即使是問題不斷,但是在車床與鉗工的對比實習(xí)中,我認識到了科技的力量。鉗工,我辛辛苦苦的花費兩天時間才把一個工件做好,而使用車床之后,加工的效率得到了很大程度的加強。幾分鐘的時間。一個工件做得比手工做得更漂亮平滑。這便是機械化大生產(chǎn)的好處!這便是科技的力量。

線切割個人實習(xí)心得體會(精選篇8)

“金工實習(xí)”作為工科學(xué)生進行工程訓(xùn)練,培養(yǎng)工程意識,學(xué)習(xí)工藝知識的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)?!敖鸸嵙?xí)”是工程材料及機械制造基礎(chǔ)系列課程教學(xué)的組成部分,是學(xué)生學(xué)習(xí)系列課程中其它課程和其它機械課程的必不可少的先修課,是培養(yǎng)學(xué)生工程意識,提高工程實踐能力的重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié),是我們專業(yè)必修的技術(shù)基礎(chǔ)課。同樣,“金工實習(xí)”是非機械類相關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一,是我們了解機械制造一般過程及基本知識的唯一課程,是培養(yǎng)學(xué)生的工程素質(zhì)、提高工程實踐能力的重要課堂,是一門實踐型的技術(shù)基礎(chǔ)課。

“金工實習(xí)”是沿機械制造的一般過程及常用的.工藝方法去展開實踐教學(xué)。有助于我們了解:

a、了解機械制造的一般生產(chǎn)過程,熟悉有關(guān)的工程術(shù)語,了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測量等方面的初步知識。

b、熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設(shè)備的工作原理及基本結(jié)構(gòu)、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。

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