為了讓同學(xué)們深刻體驗(yàn)一下金工的有關(guān)操作及工廠的氛圍，第三、四周我們在學(xué)校定的組織下進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)，地點(diǎn)在林大的機(jī)械廠里，現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，現(xiàn)在簡單的做一下總結(jié)。金工實(shí)習(xí)主要包括車工、鉗工、銑工、刨工，磨工及數(shù)控等六個(gè)項(xiàng)目。作為一名實(shí)習(xí)生，我們在老師的指導(dǎo)下初步的進(jìn)行了實(shí)際操作，取得了一定的成果?，F(xiàn)在做一下總結(jié)。
一、鉗工
鉗工是金工的基本組成部分之一，鉗工的基本操作有推挫，交叉挫，順向挫等，要把工件磨平的關(guān)鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務(wù)是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前，老師給我們做了一下鉗工的基本動(dòng)作并講解。之后我們就在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行鉗工操作。首先我們先選定一個(gè)待加工平面，之后就開始銼。先用交叉銼，即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫，這樣可以對待加工表面進(jìn)行粗加工，之后在進(jìn)行順向搓，對工件做進(jìn)一步加工。我們按照要求把表面挫好后，便開始在老師的指導(dǎo)下劃線，目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線時(shí)用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉，同時(shí)在工件上打孔，打孔時(shí)是用鉆孔機(jī)在在工件上鉆孔，由于有一定的危險(xiǎn)，所以由老師操作。然后我們開始磨孔，用圓銼在孔內(nèi)磨，直到達(dá)到要求為止。鉗工是比較消耗體力的，所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好。有的還把手磨出泡來，不過最后總算做好了，雖然不夠標(biāo)準(zhǔn)，但我們很高興。經(jīng)過了簡單的考試，鉗工實(shí)習(xí)結(jié)束。通過鉗工的實(shí)習(xí)，我們了解了鉗工的基本操作，體驗(yàn)到了勞動(dòng)的快樂。
二、車工
鉗工之后便是車工，車工是在車床上對工件進(jìn)行切削，與銑工不同的時(shí)，車工是工件旋轉(zhuǎn)而刀具不轉(zhuǎn)，銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車工的基本操作及車床的基本結(jié)構(gòu)。車床可加工八種回轉(zhuǎn)表面，有外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、椎體，成型表面、滾花還有切斷。我們需要把一個(gè)圓柱形工件加工成一個(gè)直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車一個(gè)直徑為30的球體，老師先進(jìn)行了示范，之后我們便開始加工。先畫出一條分界線，然后按順序切削。切削加工的三要素是切削速度，切削深度以及進(jìn)給量。我們起初把握不好尺度，以至于車的不像球體。后來慢慢的掌握住技巧，慢慢的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時(shí)我們需要帶好防護(hù)眼鏡，以免飛出的鐵屑打傷眼睛。
經(jīng)過車工實(shí)習(xí)，我們基本了解了車工的操作及其安全規(guī)程。
三、銑工
銑工是旋轉(zhuǎn)的刀件對工件進(jìn)行加工。銑工老師詳細(xì)的講解了銑工的相關(guān)操作，并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗(yàn)。
四、刨工
我們實(shí)習(xí)所用的時(shí)牛頭刨床，刨削的主運(yùn)動(dòng)是刨刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。老師邊操作邊講解，讓我們受益匪淺。
五、磨工，鑄造
磨工是對工件進(jìn)行打磨，而鑄造是依靠模具造出工件，老師細(xì)致的講解，把枯燥的理論講的很生動(dòng)，老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。
六，鍛造，電焊，數(shù)控
鍛造是對工件進(jìn)行捶打，電焊是焊接工件，數(shù)控是利用先進(jìn)的車床工件進(jìn)行加工。老師指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)，我們的收獲很大。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，我們收獲了很多。這次實(shí)習(xí)讓我們深刻體驗(yàn)到實(shí)踐是把知識轉(zhuǎn)換為能力的有效途徑，未來我們還要多加努力，多進(jìn)行實(shí)習(xí)，把自己的專業(yè)知識掌握好，為社會貢獻(xiàn)自己的力量。
兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)，對我而言，是一段用汗水澆灌的奇妙旅程。
剛開始金工實(shí)習(xí)不久時(shí)，我曾和同學(xué)調(diào)侃道：“金工實(shí)習(xí)就是讓我們體會下手工操作的麻煩和累，從而給我們創(chuàng)造更進(jìn)步的機(jī)械工具提供動(dòng)力?！彪m為調(diào)侃，但當(dāng)時(shí)卻的確是心中的真實(shí)想法。《勸學(xué)》中說得好:“術(shù)業(yè)有專攻”，畢竟清華對工科生的培養(yǎng)目標(biāo)是高級工程師，并不是普通的工人。也就是因?yàn)檫@種態(tài)度，我在開始的幾天里，實(shí)習(xí)的并不夠用心。這種不用心讓我遭遇了許多不順，比如，在鉗工實(shí)習(xí)做小錘子的時(shí)候，我就差點(diǎn)把羊角據(jù)壞······
我逐漸認(rèn)識到，做任何一樣工作，想要把它做好，不用心的話都是不可能做到的。尤其是金工實(shí)習(xí)中的一些工種，需要很多經(jīng)驗(yàn)，在如此短暫的時(shí)間內(nèi)，如果不認(rèn)真學(xué)習(xí)時(shí)間的話只能是走馬觀花，到最后既浪費(fèi)了老師們的辛勤勞動(dòng)，也浪費(fèi)了自己的時(shí)間和精力······在實(shí)習(xí)的過程中，不止一位老師強(qiáng)調(diào)聽和做并用的重要性，我想原因也就在于此。
再來談?wù)劷?jīng)過金工實(shí)習(xí)后我對“創(chuàng)新”的一些新思考。
“創(chuàng)新”向來是一個(gè)時(shí)講時(shí)新的概念，有許多相關(guān)的論述。其中我對胡適的論述一直存在不解，他說：“所謂創(chuàng)新就是模仿到極致時(shí)玩出的新花樣”，而這兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)卻讓我有些體會這句話了。在短短的兩個(gè)星期內(nèi)，我們幾乎每天都會接觸新的機(jī)器，要鍛煉的內(nèi)容更是繁多。在這種情況下，自己的某些創(chuàng)新想法很有可能帶來的是錯(cuò)誤，某些還是不可修復(fù)的。所以，對對象的熟悉是創(chuàng)新的前提，只有在充分了解面對的對象的基礎(chǔ)上，我們才有可能提出一些有建設(shè)性的建議，進(jìn)而達(dá)到創(chuàng)新的目的。當(dāng)然，金工實(shí)習(xí)的目的并不是說讓我們在這短短的兩個(gè)星期里就能擦出創(chuàng)新的火花來，而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法，為以后的工作乃至創(chuàng)新打下基礎(chǔ)。
總結(jié)來說，金工實(shí)習(xí)教給我的遠(yuǎn)比我當(dāng)初想的多得多。已為我樹立了一種心態(tài)，提供了一些新思路。在此，我也想給咱們的金工實(shí)習(xí)教學(xué)提一點(diǎn)自己的想法，所說安全是第一位的，但我們還是可以拓寬學(xué)生操作的機(jī)器的范圍。比如，一些特種焊接方法，可以選擇部分同學(xué)來進(jìn)行嘗試，畢竟只有自己親自動(dòng)手印象才會更深刻。最后，感謝各位老師這兩個(gè)星期來對我的悉心教導(dǎo)！老師，您辛苦了。
時(shí)光匆匆，轉(zhuǎn)眼間，為期三周的金工實(shí)習(xí)終于在汗水與笑聲中落下帷幕。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲也粌H鍛煉了自己的動(dòng)手能力，提高了自己的操作技能，學(xué)習(xí)到了許多工作學(xué)習(xí)中必備的品質(zhì)，而且更深刻地體會到只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵。
一、概況
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多的錄像資料，進(jìn)一步了解熱處理，下午，我們對一塊45鋼進(jìn)行熱處理并測了其硬度，分析理解了熱處理的實(shí)質(zhì)。
二、鍛壓
鍛壓是利用外力使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，改變其形狀、尺寸和性能，以制成毛坯或零件的一種加工方法；鍛壓生產(chǎn)主要包括鍛造和沖壓兩種基本方式。鍛造按照坯料成形方式不同，分為自由鍛造和模型鍛造兩類。我們的任務(wù)是鍛壓出制作小錘頭的坯料，我們在老師的輔導(dǎo)下開始鍛造我們的錘頭，從中我深刻體會到了鍛壓的實(shí)質(zhì)。
三、鑄造
鑄造是將液態(tài)合金澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固后獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法；鑄造的方法很多，我們實(shí)習(xí)的主要是砂型鑄造和熔模鑄造；鑄造成型，可以說完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了?？雌饋砭瓦@么簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。我們還參觀了學(xué)校自行研發(fā)的鉆頭生產(chǎn)線，這用的就是熔模鑄造。
四、粉末冶金
粉末冶金是用兩種以上的金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合、壓制成形和燒結(jié)，制成金屬材料或零件的方法。在這實(shí)習(xí)中，我們主要通過錄像了解粉末冶金的工藝過程及其特點(diǎn)與應(yīng)用，之后又參觀了解了粉末冶金的設(shè)備。
五、焊接
焊接是將兩個(gè)分離的工件，通過局部加熱或加壓，依靠原子或分子間的結(jié)合形成不可拆的永久鏈接的工藝方法。焊接主要分為三大類：熔化焊、壓力焊、釬焊。我們的任務(wù)是利用氣焊切割兩塊薄鋼板，然后用電焊把兩塊鋼板焊接起來；上午，老師先給我們講解了焊接的理論知識，并進(jìn)行了氣焊切割；下午，我們開始實(shí)習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后， 我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃， 開始接在焊接的地方， 保持焊條與金屬 2~4mm 的高度， 與縫垂直約 70~80 度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑 時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
六、銑刨磨
在銑床上用銑刀加工工件的工程叫銑削加工；銑工是機(jī)械加工中比較常用的工種，它可以加工平面、臺階、溝槽、成形表面以及切斷等。在刨床上用刨刀對工件進(jìn)行切削加工稱為刨削加工；刨床可加工平面、溝槽及某些成形面。用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床稱為磨床，在磨床上進(jìn)行加工的方法叫做磨削加工。在這個(gè)工種中，我們主要進(jìn)行了銑削加工，進(jìn)一步加工了小錘頭，老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。之后我們在老師的指導(dǎo)下自己操作完成了小錘頭的進(jìn)一步加工。我們又了解了牛頭刨床和磨床。
七、鉗工
鉗工是機(jī)械制造的重要工種之一，其基本工作內(nèi)容包括劃線、鉆孔、攻絲、套扣、鉸孔、擴(kuò)孔、鋸切、銼削、刮削、研磨和裝配等。鉗工的大部分工作是用手工操作完成的，鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，對工人的技術(shù)水平要求較高。我們的任務(wù)是對小錘頭精加工，老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進(jìn)行了簡單的演示，然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作，在操作過程中，他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。在鉗工的實(shí)習(xí)時(shí)我最累的一天，但我覺得這是值得的，我的動(dòng)手能力得到了鍛煉和提高。
八、車工
在車床上用車刀進(jìn)行切削加工稱為車削加工，車工時(shí)機(jī)械加工中最基本、最常見的工種，車工所用的刀具是車刀，也可用鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等。
車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀，進(jìn)行精度加工。在車工我們得到任務(wù)是加工錘柄，老師給我們做了示范，讓我們進(jìn)一步了解了車床的作用，之后再老師的指導(dǎo)下我們制作了錘柄。
九、支護(hù)設(shè)備
在會操與掘進(jìn)工作面中，為了保護(hù)工作面內(nèi)機(jī)器和人員安全生產(chǎn)，要對板頂支撐和管理，以防止工作空間內(nèi)的頂板垮落。按照支架和圍巖相互作用以及維護(hù)回采空間的方式，液壓支架一般可分為支撐式、掩護(hù)式和支撐－掩護(hù)式三類。我們主要了解了單體液壓支柱。液壓支架在工作過程中，不僅要能夠可靠地支撐頂板，而且能隨著回采工作面的推進(jìn)，沿工作面走向向前移動(dòng)。這就要求液壓支架必須具有升、降、推、移四個(gè)基本動(dòng)作。
十、數(shù)控加工
數(shù)控加工主要指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程，是一種可編程的、有數(shù)字和符號指令實(shí)施控制的自動(dòng)加工過程。在實(shí)習(xí)中，我們見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的 程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工 件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。我們還學(xué)習(xí)了簡單的編程基礎(chǔ)，手工對一些簡單的工件加工過程進(jìn)行了編程。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，特別是 大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課， 非常重要的也特別有意義的必修課。
金工實(shí)習(xí)又是我們的 一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加 感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個(gè)小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
由于在那段時(shí)間當(dāng)中，我不但學(xué)會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機(jī)床，還學(xué)會的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個(gè)可行的方案。
盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng)，但是絕對的好用的，我們在編程的過程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個(gè)帶一個(gè)，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會很累，可是，接下來的那個(gè)工種就要累的要命了。
接下來的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面，是之達(dá)到老師的要求。為此，我們5人一組，開始的對刀等和車床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了，只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問題上有點(diǎn)小困難，不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進(jìn)給量，用范成刀具進(jìn)行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個(gè)齒輪來，再一次的對書本上的話語堅(jiān)信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識。刨床的操作也是對刀，讀圖紙，操作等。著這個(gè)操作當(dāng)中，一定要注意一點(diǎn)，千萬別搞錯(cuò)方向，否者，這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞，當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，
提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………
安全第一
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等。看著那么復(fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時(shí)還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認(rèn)真，嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周！
數(shù)控車床
我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說，可是一個(gè)大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個(gè)可行的方案。
唉，這時(shí)候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要，后悔自己當(dāng)初沒有好好學(xué)以打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。真是“書到用時(shí)方恨少”！
后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
車工
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。
我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊！無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個(gè)勉強(qiáng)可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。
鑄造成型
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了?？雌饋砭瓦@么簡單的四步：
1、造下沙型。
2、造上沙型。
3、打通氣孔。
4、開箱起模與合型。
但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時(shí)間內(nèi)，我們還進(jìn)行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實(shí)習(xí)操作，都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
十來天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，看著手上的水泡，想起這些天的學(xué)習(xí)，雖然辛苦，但是也很開心，學(xué)到了很多東西，在我大學(xué)時(shí)光中必定會留下深刻而美的回憶。
第一天，老師給我們講了在實(shí)習(xí)過程中要注意的安全問題，看著門前的橫幅“大意一時(shí)，悔恨終生”幾個(gè)字，我就立刻意識到我們實(shí)習(xí)的危險(xiǎn)性，所以每天我進(jìn)入金工中心的大門的時(shí)候，我都會看一眼這一排字，不斷提醒自己。接下來，我們學(xué)習(xí)了鈑金加工。這次我們要做一個(gè)鐵盒，從放樣下料到劃線磚孔，然后再減角、折彎，最后整形。按著這些步驟，用了剪板機(jī)、板料折彎壓力機(jī)等器械，我自己親手做出了一個(gè)鐵盒，雖然不算太漂亮，但是是自己親手做的，融合了這一天的勞動(dòng)，稍稍有些小成就感。也非常開心。
第二天，我們學(xué)習(xí)使用了刨床、銑床、臥軸矩臺平面磨床這幾種器械，在老師的詳細(xì)耐心的講解下，我弄懂了著幾種器械的使用方法，并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個(gè)平面，待以后使用。
第三天，我們學(xué)習(xí)了焊工，即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關(guān)于焊工的知識以及今天的任務(wù)，然后多次強(qiáng)調(diào)安全問題，要我們注意別燙傷，然后我們就開始動(dòng)手操作了。剛開始看著火花還有發(fā)出的響聲，的確有點(diǎn)害怕，但是在同學(xué)的鼓勵(lì)下，我也動(dòng)起手來了，我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來。我們的操作簡單來說就兩個(gè)：引弧和運(yùn)條。在聯(lián)系了幾次后，我正式開始加工，但是可能因?yàn)檫€是有點(diǎn)緊張，結(jié)果焊得不太好，但是我安慰自己，起碼學(xué)習(xí)到了怎么焊接?xùn)|西，也提高了膽量，于是欣慰了起來。
在接下來的六天，我們的學(xué)習(xí)的內(nèi)容是做錘子。前三天在車間加工手柄，后三學(xué)習(xí)鉗工做錘頭。在車間我們學(xué)習(xí)了車床的使用，從車刀的安裝到工件的安裝，然后學(xué)習(xí)了切削用量以及怎么對刀，然后老師給我們示范了每個(gè)過程的加工，在一組同學(xué)的相互配合下，我順利完成了任務(wù)，把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸，待后面使用。后面三天學(xué)習(xí)鉗工，最大的感覺就是累，真的是體力活，每天都在用戳子磨啊磨，當(dāng)然，我們不是亂磨，是帶著要求、方法以及老師教我們的技巧來工作的，最后，在我三天的努力下，以及老師同學(xué)的指導(dǎo)幫助下，我的錘頭終于成型了，并且與手柄安裝在了一起，組成了一個(gè)完整的錘子，看著這個(gè)小錘子，心里充滿了喜悅與成就感。
看著自己做出來的小鐵盒還有小錘子，集合了我這么多天的努力，感到很開心，但是也有點(diǎn)悲傷，因?yàn)檫@意味著我們實(shí)習(xí)結(jié)束了，這些天學(xué)習(xí)到的東西很多，也許以后會忘記那些機(jī)械的操作，但是這些天我還學(xué)習(xí)到了耐心、小心、大膽等等很多很多東西，為我以后的學(xué)習(xí)和工作提供了很大的幫助，非常感謝這些天來帶我們實(shí)習(xí)的老師，感謝你們的耐心指導(dǎo)和教育，我相信我必定受益終身。
五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。
期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)刻里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時(shí)光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們說了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后，老師開始說鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎樣考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧?，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來的一個(gè)星期里，老師要求我們自己透過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過了公差范圍的0.1mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來2mm能夠與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個(gè)本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來！
但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急！當(dāng)時(shí)真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說過:做一件事情，專注一點(diǎn)，心里想著必須要把它做好，就必須能行的！我對自己說，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻，還能夠完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過發(fā)奮，最后在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)完成了作業(yè)。