一、鍛壓概述
（一）目的和要求
1．了解鍛造實(shí)習(xí)的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術(shù)。
2，了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用，熟悉{場地。
3．了解加熱的目的和方法、加熱設(shè)備、操作方法、碳鋼的鍛：度范圍，以及鍛件的冷卻方法。
4．熟悉有關(guān)鍛打操作要領(lǐng)，了解鍛造工具。
（二）實(shí)習(xí)操作
1．加熱爐操作。
2。鍛造工具的識別。
3．鍛打產(chǎn)品示范。
（三）實(shí)習(xí)報(bào)告
1．鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些各適合生產(chǎn)什么鍛件
答: 自由鍛：適合單件或小批量零件，或大型鍛件。
模鍛：適合大批量小型零件。
胎模鍛：適合中批量鍛件。
2．鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點(diǎn)
答：具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。
3．鍛件加熱有哪幾種簡述其加熱原理和特點(diǎn)。
答：（1）、火焰加熱：利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過對流輻射把熱能傳給坯料表面，并由表面向中心使坯料加熱。
（2）、電阻爐加熱：利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量，以輻射及對流的方式來加熱金屬。
（3）、感應(yīng)加熱：在將感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場的作用下，金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流，由于渦流發(fā)熱和磁場發(fā)熱直接將金屬加熱。
4．材料45、Q235(A3)、Tl0A各屬于何種材料并說明其性能、應(yīng)用場合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火色。
答;（1）、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼（結(jié)構(gòu)鋼），各項(xiàng)性能中等，適合制造零件，800～1200℃，紅→淡黃。
（2）、Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，韌性、塑性優(yōu)良，適用于建筑行業(yè)或?qū)g性要求較高的零件，800～1280℃,紅→黃白。
（3）、T10A優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，硬度高，適用于做工具，770～1150℃，紅→深黃→淡黃。
5．手工鍛打時(shí)應(yīng)掌握哪些要領(lǐng)
答：1、錘工：做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”；
2、鉗工：對工件要夾牢、放平；
3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點(diǎn)。
6.記錄你所用工具的名稱，并分析其作用。
答：各類鉗子：夾持工件
大錘：產(chǎn)生所需壓力
小錘：指揮和產(chǎn)生壓力
剁刀：切割用
沖子：沖孔用
平錘：修整作用
7.簡述演示產(chǎn)品的鍛打過程，并圖示其工藝（工序）。
比如鴨嘴錘：1、先用大錘沿一定順序鍛其一面 2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面
思考：金屬加熱時(shí)有哪些常見缺陷怎樣防止
1、氧化：加速加熱；減少與氧氣之類酸性氣體的接觸。
2、脫碳：高溫區(qū)域時(shí)間短一些。
3、過熱、過燒：嚴(yán)格控制溫度以及保溫時(shí)間。
4、裂紋：加熱均勻，減少應(yīng)力集中的產(chǎn)生。
3、用平錘修整
二、鴨嘴榔頭方坯手工鍛
(一)目的和要求
1．熟悉加熱設(shè)備、操作方法和控制加熱溫度范圍。
2．熟悉手工鍛工具的使用和操作要領(lǐng)。
3．掌握簡單鍛件的鍛打。了解鍛打工序，培養(yǎng)初步的動(dòng)手能力。了解鍛造工序的概念。
(二)實(shí)習(xí)操作
1．手工鍛造鴨嘴榔頭方坯
(三)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.簡述手鍛爐操作過程。
答: 1、打開加熱電爐，預(yù)熱十分鐘。
2、用工件夾將工件夾起，放入爐中。
3、使工件加熱，直至工件變?yōu)榱咙S色。
2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序，并說明你在制訂工序時(shí)考慮了哪些因素。
答：工序：拔長→修整（輔助工序）。
考慮因素：在拔長時(shí)一定要控制好送進(jìn)量和寬厚比，防止夾層的產(chǎn)生，也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。
3.坯料為什么要進(jìn)行拔長
答|：1、使長度增加或截面減小。
2、提高材料的力學(xué)性能。
4.拔長時(shí)為何要控制送進(jìn)量和寬厚比？
答：1、防止夾層的產(chǎn)生，防止鍛不透。
2、加快拔長速度，提高效率。
5.如果鍛件是帶臺階的軸類鍛件，應(yīng)該如何處理？
答：壓肩→拔長時(shí)應(yīng)在“方截面”下進(jìn)行→“滾圓”（可用摔模）
6..鍛件常用的冷卻方法有哪些冷卻不當(dāng)產(chǎn)生什么后果
答：方法：空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。
冷卻不當(dāng)?shù)暮蠊洪_裂、易變形。
思考：鴨嘴榔頭方坯為什么要進(jìn)行鍛造采用其它加工方法是否可行
答：提高力學(xué)性能；其他方法不可行。
三、空氣錘自由鍛造示范
（一）目的和要求
1.了解機(jī)器自由鍛設(shè)備和工藝過程。
2.了解鐓粗工痔和鐓粗過程中應(yīng)注意的悶題和解決辦法。
3.了解羊角榔頭的鍛造工藝過程，初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)則。
4.了解胎膜鍛造工藝過程。
（二）實(shí)習(xí)操作
1.齒輪坯機(jī)鍛示范。把鐓粗過程分解成凡種不正確打法，并就產(chǎn)生缺陷進(jìn)行梭正示范。
2.機(jī)鍛羊角榔頭，并把鐓粗、拔長、沖孔、擴(kuò)孔、錯(cuò)移、切割、彎曲等工序分解，邊講邊問邊操作。
3，利用胎模在自由鍛設(shè)備上鍛打輪轂或齒輪坯。
（三）實(shí)習(xí)報(bào)告
1.根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分名稱，并說明其操作要領(lǐng)。
2.何為機(jī)鍛十不打，其中哪三條最為重要
答：三條最重要：1、夾不牢不打 2、放不平不打3、溫度太高或太低不打
3.列出鐓粗時(shí)產(chǎn)生的不正確打法，并簡述對產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行校正的方法？
答：鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。
應(yīng)注意：1、坯料的原始高度H與D（邊長）之比（高徑比）應(yīng)在2.5～3的范圍之內(nèi)，過大會(huì)產(chǎn)生彎曲，過小會(huì)產(chǎn)生雙折或折疊。
2、坯料兩端面應(yīng)平整并與軸線垂直，以防鐓歪。
3、坯料表面要光潔，不得有裂紋或凹坑，以免產(chǎn)生裂紋或夾層。
4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。
4. 說明機(jī)鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要操作要領(lǐng)。
答：1、拔長、鐓粗：用方塊鉗，嚴(yán)格控制好拔長和鐓粗比，90°翻轉(zhuǎn)；
2、沖孔（沖子）：沖子要垂直于工件；
3、壓肩（壓塊）。
5．何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點(diǎn)
答：胎模鍛：用簡單的模具在自由鍛造設(shè)備上來生產(chǎn)鍛件的工藝；
比自由鍛造有更高的效率，和較為精確的形狀尺寸，更為靈活。
6.分析胎模鍛造示范件工藝過程。
答：比如法蘭盤：下料，加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。
7.就機(jī)鍛羊角榔頭件，自行設(shè)計(jì)工藝卡，填寫工藝上道片。（同學(xué)自報(bào)告紙一張）
（一）實(shí)習(xí)時(shí)間：
20__年5月27日至6月5日。
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：邵陽學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠。
實(shí)習(xí)單位：電氣工程系11電本一班。
（二）實(shí)習(xí)過程概述
回顧五天的金工實(shí)習(xí)，我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實(shí)習(xí)中心站五六個(gè)小時(shí)，站得腿都有點(diǎn)軟了。不過，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐課，對于平時(shí)整天待在課室學(xué)理論課的我們來說，無疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學(xué)為數(shù)不多的實(shí)習(xí)課，這更是一個(gè)鍛煉我們動(dòng)手能力的好機(jī)會(huì)。
當(dāng)我們到達(dá)金工實(shí)習(xí)中心的時(shí)候，老師叫我們班的人排成四列，開始點(diǎn)名，期間還有幾個(gè)人趕過來。人到齊后，老師說，我們每天早上八點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到實(shí)習(xí)中心，要準(zhǔn)時(shí)，將來如果我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個(gè)崗位都不能正常運(yùn)作。這讓我們知道了準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工作崗位的重要性。接下來，老師讓我們先看視頻。
（三）實(shí)習(xí)內(nèi)容
車工
轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回旋體表面的工種。老師分配人說，機(jī)加工過程操作步驟要正確，特別要注意安全，機(jī)加工實(shí)習(xí)由于機(jī)器產(chǎn)生的力量大，很容易造成重大事故。聽到這里，看著旁邊一臺臺龐大的機(jī)器，我們提心吊膽的，都認(rèn)真的聽老師講注意事項(xiàng)。之后老師開始分配人員，我跟兩個(gè)同學(xué)分配在23號車床。然后老師向我們示范了怎么利用手柄來移動(dòng)刀架：站在車床前，控制橫向移動(dòng)刀架的手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向左移動(dòng)1mm；控制縱向移動(dòng)刀架的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向前移0。04mm；橫向的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向前移動(dòng)0。04mm。之后老師叫我們先練習(xí)一下，練習(xí)完就下班時(shí)間了。剛開始我們都收忙腳亂的，但是在三個(gè)人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。
老師開機(jī)示范了怎樣按我們車床上的圖紙要求加工零件，并說了評分要求，零件長
度為30±0。1mm，每差0。1mm扣一分，零件直徑要求為9。75‐9。85mm，每差0。01mm扣一分！所以熟練并準(zhǔn)確地操縱手柄是關(guān)鍵。加工分兩步進(jìn)行，首先要進(jìn)行粗車，然后再精車；而且粗車要用350轉(zhuǎn)速，Ⅱ4檔；精車用67轉(zhuǎn)速，Ⅰ，4檔。基本熟悉了操作過程后，我們裝好工件（一根圓柱形鐵棒），調(diào)好轉(zhuǎn)速、檔數(shù)，就開動(dòng)了機(jī)器。由于鐵棒未進(jìn)行加工，所以表面是不規(guī)則的，必須加工出一個(gè)規(guī)則面。因?yàn)榈谝徊绞谴周?，所要留余量進(jìn)行精車。因?yàn)槲覀円庸ぶ睆綖?4mm（公差為0。1mm）的零件，所以要加工到4。2mm，多留0。2mm進(jìn)行精車。首先要對刀，把刀架調(diào)到接近工件，然后慢慢調(diào)整，直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對好刀后就手動(dòng)調(diào)整刀架位置，加工出一個(gè)規(guī)則面，用游標(biāo)卡尺測量后，再進(jìn)行計(jì)算，算出得到指定直徑時(shí)，手柄需要轉(zhuǎn)動(dòng)的格數(shù)。第一次車，因?yàn)椴僮鞑皇炀?，測量得也不太準(zhǔn)確，所以我們一下子把直徑車到了13。8mm！
磨工
接下來我們要做的是磨工。磨工實(shí)習(xí)的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程。了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍，能獨(dú)立完成磨平面的加工。實(shí)習(xí)老師帶我們來到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們在老師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度。隨著測試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習(xí)下來，我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡單的了解。在磨工實(shí)習(xí)中，也有一些需要注意的問題。磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
銑工
銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)
部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
刨工
現(xiàn)在我們要用的是機(jī)械刨床，這讓我對刨工產(chǎn)生了很大的興趣。在我們操作之前，刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識。他首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了解。通過他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟悉了牛頭刨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。其實(shí)每次實(shí)習(xí)最激動(dòng)的便是自己操作的時(shí)候了，主要的是因?yàn)橹挥挟?dāng)你自己利用所學(xué)知識運(yùn)用到實(shí)踐中那種感覺特別好，不僅可以滿足自己的對那些龐大的機(jī)器的好奇心，也可以驗(yàn)證產(chǎn)品（中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品）從我們手中誕生的那個(gè)奇妙的一刻。第二天下午，期待已久的刨工實(shí)習(xí)（自己動(dòng)手環(huán)節(jié)）終于拉開序幕了。老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍?？赐昀蠋煹牟僮?，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀，對刀這工作并不是一件容易的事情，別看老師操作起來那么得嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來，也需要不少時(shí)間。但是對刀成功以后，只要調(diào)好下降的長度、速度，開動(dòng)機(jī)器，刀就會(huì)自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺得時(shí)間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，所以我們慢慢來，絲毫不敢馬虎。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個(gè)目標(biāo)，雖然有誤差量，還好，
在老師要求的公差范圍之內(nèi)。短短兩天的實(shí)習(xí)，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。刨床的操作雖然簡單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。
（四）實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì)；
金工實(shí)習(xí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識，一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要！金工實(shí)習(xí)中很多的工種都具有一定的危險(xiǎn)性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會(huì)又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機(jī)床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險(xiǎn)性就更大了，所以，實(shí)習(xí)前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實(shí)習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時(shí)，脫離險(xiǎn)境的有效辦法。至今仍然對被火災(zāi)困在高樓時(shí)的幾種逃生方法記憶猶新。
最后，金工實(shí)習(xí)也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會(huì)需要進(jìn)行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作，但是不管設(shè)計(jì)得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實(shí)現(xiàn)，都會(huì)造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄！有了這些實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。就能使我們在設(shè)計(jì)中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。
這幾天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠(yuǎn)非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去沒有，勤時(shí)自勉，有所收獲，并將這種感悟運(yùn)用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用，這才是金工實(shí)習(xí)的真正目的所在。
（五）存在不足和建議
金工實(shí)習(xí)帶給我們不一般的體驗(yàn)，它們與我們緊密相關(guān)，但我們只是體驗(yàn)到金工實(shí)習(xí)，并沒有能長時(shí)間接觸和熟練掌握金工實(shí)習(xí)的各種機(jī)床，這也是一點(diǎn)小小的遺憾吧，希望我們能有更多時(shí)間與機(jī)會(huì)來完成金工實(shí)習(xí)。
為期兩周的金工實(shí)習(xí)圓滿地完成了，總的來說這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。在老師們的耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，畢竟安全是第一位。“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，是完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。實(shí)習(xí)過程中，我們初步了解并掌握要求的10個(gè)工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡單零部件能力。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，，去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的，以下是我在實(shí)習(xí)中獲得的些許體會(huì)。
（一）工程訓(xùn)練安全知識
眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)中安全第一！這是每個(gè)老師給我們上課第一忠告。在實(shí)習(xí)的第一天，我們便被安排去看一個(gè)安全方面的錄像，了解安全注意事項(xiàng)。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像車床，鑄造等。如果我們精神稍微麻痹或者忽略某個(gè)細(xì)節(jié)，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。安全總是第一位的，我們深深牢記于心，認(rèn)真謹(jǐn)慎操作，所以我們都安全度過了安全的兩周金工實(shí)習(xí)。
（二）線切割
第一個(gè)工種就是線切割，線切割是一種電加工機(jī)床，靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬（特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件）。電火花線切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，簡稱WEDM），有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。不過看似簡單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。不過編程對我來說并不是非常的難，老師的編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。
（三）鑄工
接下來的工種是鑄造，鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間。鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。而我們課上學(xué)習(xí)砂型制造，要讓那些沒有形狀的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！看起來就這么簡單的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里還是特別欣慰。
（四）車工車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑22mm，長10mm，小圓直徑18mm，長15mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件細(xì)加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件小圓部分的長度切長了0。02mm。可見，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
（五）加工中心
加工中心，簡稱cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床，能自動(dòng)更換工具，對一次裝夾的工件進(jìn)行多工序加工。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。在實(shí)習(xí)中，我們了解到一些注意事項(xiàng)，如必須遵守加工中心安全操作規(guī)程，工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求，認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
（六）刨工
刨工實(shí)習(xí)開始了，和前幾次實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來，老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，尤其是加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率。接下來，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了。老師提供了一塊六角鐵料，由我們刨削精細(xì)的六角工件，經(jīng)過測量計(jì)算，我們確定了刨削尺寸，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了這個(gè)坯料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。通過實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。
（七）鉗工
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個(gè)工作臺上的同學(xué)，確實(shí)讓人感動(dòng)?？粗约旱募庸こ晒覀冏钕胝f的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
小結(jié)經(jīng)過了線切割、鑄工、車工、鉗工等一系列工種的學(xué)習(xí)，我們終于完成了這門深刻的金工實(shí)習(xí)課程。我們知道，不可能在實(shí)習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。更多收獲的是，同學(xué)間無私的幫助，真誠的鼓勵(lì)，一切分擔(dān)工作的壓力，一起分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，增強(qiáng)集體凝聚力。短短的2個(gè)星期，我們在實(shí)習(xí)中充實(shí)地度過了我們體會(huì)到：如果我們不經(jīng)常參加機(jī)械制造方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，學(xué)以致用，才能保證在未來的社會(huì)競爭中有自己的位置，更好地實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
一個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，收獲頗豐。雖然金工實(shí)習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)原來實(shí)踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法，這次實(shí)習(xí)，鍛煉了我動(dòng)手實(shí)踐的能力，讓我對工人師傅更加敬仰，他們很不容易，我們要更加努力。
學(xué)校安排的這次實(shí)習(xí)，目的很明確，提到認(rèn)識，鍛煉能力，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實(shí)際操作能力。我們會(huì)深刻記住這次經(jīng)歷，以后的生活中不斷鞭策自己，朝著更高更遠(yuǎn)的方向前進(jìn)。
第一天的上午是理論課，開始的時(shí)候大家有點(diǎn)困，不過隨著老師講課的深入。我們的興趣，也高漲了不少。雖然我們學(xué)財(cái)務(wù)管理，和金工的關(guān)系不大，但是以后我們會(huì)進(jìn)去不同的企業(yè)工作，藝多不壓身，多點(diǎn)知識總是好的。
下午是鉗工實(shí)習(xí)，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時(shí)出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個(gè)過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡單的，但實(shí)際過程卻大相徑庭?？偟恼f過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來了一個(gè)精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，鉗工是。你不容易的，也是很累的事，師傅說不要小看這個(gè)活。干好了一年幾十萬的工資，當(dāng)然干好是不簡單的。
第三天是銑刨磨，線切割。，銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作，我覺得這是一個(gè)最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界！原來人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進(jìn)的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲(chǔ)備下一定的能量、__鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組，下午，我們先實(shí)習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融一體。
鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因?yàn)樯昂苋菀鬃冃危宰龅臅r(shí)候一定要小心仔細(xì)。
第四天是鑄造實(shí)習(xí)，這一天是最有意思的一天，讓我想起了小時(shí)候玩和泥的感覺，不過師傅做起來就不是這么輕松啦！，師傅做個(gè)師范，我們就開始一個(gè)人做一個(gè)漏斗，還有許多可愛的工具，小鐵鍬，大刷子，最多的就是沙泥，做的好辛苦，但是很開心。由于表現(xiàn)的好，老師還提前放學(xué)了，哈哈。
最后一天是車工實(shí)習(xí)。在老師的帶領(lǐng)下，我們圓滿完成了任務(wù)，帶著喜悅與不舍，完成了這次實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)結(jié)束了有很多的感悟，我們平時(shí)只是重視學(xué)習(xí)理論，動(dòng)手能力有很大的差距，方面以后要加大力氣提高，第二，我們學(xué)到了專業(yè)以外的知識，為以后在社會(huì)多方面的了解奠定了基礎(chǔ)。第三，知道金工這是很辛苦的事，同樣的，、任何事想做得好，都需要加倍的努力，因此，在以后的學(xué)習(xí)生活中，要更加嚴(yán)格的要求自己，要做一個(gè)勤勞，有奮斗精神的人。感謝老師這幾天對我們的指導(dǎo)，很開心幾天來和同學(xué)們坐著班車來來回回快樂的樣子，最主要的這次實(shí)習(xí)我學(xué)到很多。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手潛力有很大的好處。我們大學(xué)生平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的潛力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫忙是巨大的。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，焊接，鉗工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手潛力。
第一次金工實(shí)習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，上午上完一二節(jié)的英語課，我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，到了金工車間，老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的好處，課程安排，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題。
一、首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，接下來，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才明白，其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞，1mm平時(shí)覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才明白，1mm是多么大的錯(cuò)誤而不是誤差。
二、車工之后是焊工，無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我明白那就是焊接，本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護(hù)罩開始了我焊工的操作，從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難持續(xù)勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個(gè)急啊，但是在之后的反復(fù)體驗(yàn)中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認(rèn)識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗(yàn)過才明白其中的奧妙。
三、到最后一項(xiàng)啦，也是最辛苦的一項(xiàng)鉗工?？粗ぷ髋_上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具:手鋸、各種銼刀便明白到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼錘的工作，剛開始好像鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大，之后在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心里有種說不出的高興。最后的一天錘子最后出品啦，看著它想一想一周來的過程，好像自己真的長大了很多，這是自己動(dòng)手親自做的工藝，雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn)，但真正體會(huì)到了那種動(dòng)手的重要性。
金工實(shí)習(xí)是一門基礎(chǔ)課程，主要是對機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)械工程學(xué)生是一門必不可少的選修課程，針對于我們安全工程系的學(xué)生來講，了解機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，工作基本原理，才能很好地對工作環(huán)境的安全狀況更好地分析，對安全的鑒別，安全評價(jià)更有指導(dǎo)意義。
短短的金工實(shí)習(xí)過程結(jié)束，這次不僅是簡單的技能實(shí)踐，讓我體驗(yàn)了，“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)?！弊屛艺嬲w驗(yàn)到“紙上得來終覺淺，欲知此事需躬行?！蔽颐看螌?shí)習(xí)結(jié)束后，都根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，我實(shí)習(xí)的學(xué)得了什么呢?
我不能保證我實(shí)習(xí)的每一個(gè)工種我都學(xué)會(huì)，但我學(xué)會(huì)思考，學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)，對我來講，如果把我所沒有實(shí)習(xí)過的任何一個(gè)工種給我，我會(huì)看說明書，查閱資料，能獨(dú)立完成每種技能。師傅們耐心地從原理給我們講解每一個(gè)工種的基本原理，給我們講解適用范圍，然后給我們演示，讓我們知道每一工種“知其然，而知其所以然”，讓我們理論到實(shí)際。
在鑄造實(shí)習(xí)期間，實(shí)習(xí)的每一步都是那么簡單，但是我有的看師傅演示后，自己操作是還是不會(huì)，師傅會(huì)給我耐心的提示，讓我親自領(lǐng)會(huì)要點(diǎn)，如果我會(huì)了，師傅會(huì)給我其他問題，讓我開闊視野，在鑄造期間，師傅講解整模造型，讓我們練習(xí)一會(huì)后，就給我們一個(gè)挖沙造型，讓我們先做完的同學(xué)自己做，自己思考，后來師傅在給我們講解挖沙造型，師傅們這種讓我們思考的方式，讓我體會(huì)了__老師所說的那句話，“我不敢保證你們在大學(xué)能學(xué)得任何技能，但我敢保證你們學(xué)完大學(xué)以后，將會(huì)自己思考，并掌握學(xué)習(xí)方法，無論你今后遇見什么新技能，新工藝，你都能游刃有余”。
在弧焊過程中，師傅讓我們了解了弧焊的基本原理，詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己和保護(hù)他人，讓我們練習(xí)幾次，甚至幾十次，這對于我們安全工程的學(xué)生來講，無疑又極其重要。
在車工實(shí)習(xí)過程中，我沒有注意內(nèi)圓不規(guī)則，沒有開車對刀，導(dǎo)致刀具損壞，師傅讓我想一下，給我換了一把刀，沒有批評我，只是提醒我下次小心，師傅的寬容讓我體會(huì)到寬恕之心，在數(shù)控機(jī)床是，老師先給我們講解原理，教我們編程，讓我們自己按照圖紙編程，讓我學(xué)會(huì)了簡單的編程，在冼工中，師傅讓我實(shí)習(xí)了平面，此輪加工，一不小心，此輪加工壞了，師傅沒有說：“沒有關(guān)系，你們在實(shí)習(xí)，在學(xué)習(xí)，你悶在練習(xí)，就把它加工完”，在鉗工實(shí)習(xí)，用那銼刀在工件上來回幾百次，甚至上千次，讓我體會(huì)到了我父母每天在家勞動(dòng)的辛苦。
這次實(shí)習(xí)，我學(xué)得不少金工實(shí)習(xí)的技能，我真正心得體會(huì)不是技能的掌握，技能的練習(xí)，而是師傅教給我的自學(xué)能力，獨(dú)自思考能力，在此感謝師傅們在短短的x個(gè)月課程給我技能，培養(yǎng)我思考能力，自學(xué)能力。