一、前言
機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
普通機(jī)床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床—---數(shù)控機(jī)床。
數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大的生命力，使原來不能解決的許多問題，都找到了科學(xué)的解決途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集合了通用性好的萬能型車床，加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
二、實(shí)習(xí)目的
提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力，讓理論與實(shí)踐相結(jié)合起來，不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識(shí)用到實(shí)踐當(dāng)中去。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、
鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，通過知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力
三、實(shí)習(xí)要求
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過對(duì)數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面的知識(shí)，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
4、了解數(shù)控車床的用途，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。
5、了解數(shù)控機(jī)床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
6、培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。
7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。
四、實(shí)習(xí)單位介紹
山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院實(shí)驗(yàn)樓
五、實(shí)習(xí)安排：
為期兩個(gè)星期，我們?nèi)齻€(gè)班輪流進(jìn)行車床實(shí)際操作和數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作。
六、`數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)：
數(shù)控機(jī)床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機(jī)床主機(jī)等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。
輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對(duì)照，可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。
2、數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心與主導(dǎo)，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算工作，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床各功能的指揮工作。它包含微計(jì)算機(jī)的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。
3、可編程控制器
即PLC，它對(duì)主軸單元實(shí)現(xiàn)控制，將程序中的轉(zhuǎn)速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速；管理刀庫，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計(jì)使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機(jī)械手取送刀等動(dòng)作；還對(duì)機(jī)床外部開關(guān)（行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等）進(jìn)行控制；對(duì)輸出信號(hào)（刀庫、機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等）進(jìn)行控制。
4、檢測反饋裝置
由檢測元件和相應(yīng)的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機(jī)床加工精度。
5、機(jī)床主機(jī)
數(shù)控機(jī)床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。
七、實(shí)習(xí)中指令詳細(xì)介紹：
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量
編程格式 G95 F~F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94 F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。
編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉(zhuǎn)速限制
設(shè)定加工坐標(biāo)系
編程格式 G50 S～S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。
如：G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。
(2)恒線速控制
編程格式 G96 S～S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。
如：G96 S150 表示切削點(diǎn)線速度控制在150 m/min。
(3)恒線速取消
編程格式 G97 S～S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T～T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號(hào)，后兩位是刀具長度補(bǔ)償號(hào)，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。
例：T0303 表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。
寒冷的十二月悄悄地來臨了，我們班級(jí)為期兩周的數(shù)控車床編程與加工實(shí)踐教學(xué)課程也開始了。南昌這個(gè)地方的十二月雖然，十分的寒冷，我們學(xué)院給我們發(fā)放的實(shí)訓(xùn)服又十分的單薄；但是，我們?nèi)嗤瑢W(xué)都沒有被寒冷的天氣打到，我們每一個(gè)同學(xué)每天的8點(diǎn)20準(zhǔn)時(shí)去我們學(xué)院的數(shù)控銑床與車床實(shí)訓(xùn)基地，進(jìn)行我們班級(jí)為期兩周的數(shù)控車床實(shí)踐教學(xué)課程，從來沒有人不愿意去的。在實(shí)訓(xùn)期間，對(duì)于老師安排給我們的任務(wù)，我們每個(gè)人都是保質(zhì)保量的完成了。并且，有的人還超額完成了任務(wù)。這次實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)后，我們每個(gè)人都在數(shù)控車床這方面增強(qiáng)了許許多多的知識(shí)，至少每一位同學(xué)都能夠獨(dú)立操作數(shù)控車床加工零件了，并且加工出來的零件可以達(dá)到要求的尺寸。還有通過本次實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓我們知道了我們在教室里學(xué)習(xí)的FANUC系統(tǒng)的數(shù)控車床編程和華中數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床編程的不同點(diǎn)，并且我們把這些不同點(diǎn)都很好的掌握了，可以說現(xiàn)在不管是使用FANUC系統(tǒng)編程，還是使用華中數(shù)控系統(tǒng)編程零件，我們都是可以十分靈活的編寫出來的。并且，一定是可以拿到數(shù)控車床上加工出來我們需要的零件的。為期兩周的數(shù)控車床實(shí)踐教學(xué)課程就在我們十分不舍的心情中結(jié)束了，實(shí)訓(xùn)的結(jié)束那就面臨著我們實(shí)訓(xùn)報(bào)告的開始，這兩周的實(shí)訓(xùn)也讓實(shí)訓(xùn)報(bào)告的豐富打下了基礎(chǔ)。
一、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床（Numerial Control Machine Tools）是指采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床加工過程，對(duì)機(jī)床加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類機(jī)床。國際信息處理聯(lián)盟第五次技術(shù)委員會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床作的定義是：“數(shù)控機(jī)床是一個(gè)裝有程序控制系統(tǒng)它是集現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)信息技術(shù)于一體，采用數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)來部分或全部地取代一般通用機(jī)床在加工零件時(shí)的各種動(dòng)作（如啟動(dòng)、加工順序、改變切削量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開停以及停車等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自動(dòng)化的光、機(jī)、電一體化的數(shù)控設(shè)備。數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對(duì)象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動(dòng)機(jī)床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。此外還有能自動(dòng)換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加
二 、數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)目的與意義：
通過實(shí)訓(xùn)，讓同學(xué)們在學(xué)習(xí)了數(shù)控車床的理論知識(shí)課程的同時(shí)，能夠好好的整體認(rèn)識(shí)一下數(shù)控車床；并且，熟練掌握數(shù)控車床的操作和日常維護(hù)與常見的故障的判斷和處理。進(jìn)一步的讓我們掌握數(shù)控車床編程在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用和實(shí)際生產(chǎn)中加工零件的方法；其次，讓我們可以更好的接觸數(shù)控車床的加工，使得我們不會(huì)對(duì)數(shù)控車床加工零件的陌生，為我們以后出去工作積累經(jīng)驗(yàn)。主要是可以讓我們系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。其次，本次實(shí)訓(xùn)是學(xué)院安排的理論和實(shí)踐結(jié)合教程的教學(xué)任務(wù)，也是我們必須的學(xué)習(xí)計(jì)劃。
三、 數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)要求：
第十五周的實(shí)訓(xùn)開始之前，帶領(lǐng)我們班級(jí)實(shí)訓(xùn)的吳老師和鄧?yán)蠋熅秃臀覀內(nèi)嗤瑢W(xué)進(jìn)行了一個(gè)見面會(huì)，在此次見面會(huì)上吳老師和鄧?yán)蠋熅拖蛭覀冋f明了本次實(shí)訓(xùn)課程有一下幾點(diǎn)規(guī)定：
1、 實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
2、 所有參加實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)的同學(xué)，到實(shí)訓(xùn)基地操作數(shù)控車床一律需要穿實(shí)訓(xùn)服；并且，女生需要戴帽子。如果，沒有穿實(shí)訓(xùn)服來實(shí)訓(xùn)基地的學(xué)生，被抓到一次將在實(shí)訓(xùn)成績上扣除10分予以懲戒。其實(shí)，穿實(shí)訓(xùn)服到實(shí)訓(xùn)場地實(shí)訓(xùn)也是為我們的安全做保證，因?yàn)橛捎跊]有按照規(guī)定穿戴好實(shí)訓(xùn)衣物和佩戴好帽子，而引發(fā)的安全事故已經(jīng)發(fā)生了太多了，并且這些事情就發(fā)在我們身邊。因此，老師要求我們穿戴實(shí)訓(xùn)服也是為我們著想。
3、 實(shí)訓(xùn)期間嚴(yán)禁同學(xué)們私自離開實(shí)訓(xùn)崗位，并且離開實(shí)訓(xùn)場地；如果，被抓到了將在實(shí)訓(xùn)成績上扣除10予以懲戒。
4、 實(shí)訓(xùn)數(shù)控車床加工期間，嚴(yán)禁兩個(gè)人一起操作一臺(tái)機(jī)床。這也是為了我們的人身安全考慮，并且，這也是國際上，明文規(guī)定不允許的。
5、 嚴(yán)禁不向老師請(qǐng)假，私自離開實(shí)訓(xùn)場地和不到實(shí)訓(xùn)場地上課。否著，與以扣除實(shí)訓(xùn)成績10分為懲罰。 向老師請(qǐng)假必須得到了老師的批準(zhǔn)，才能算是請(qǐng)假合格。否著，與以扣除實(shí)訓(xùn)成績10分為懲罰。
6、 嚴(yán)禁違規(guī)操作數(shù)控車床。 按時(shí)按要求上交任務(wù)工件。
三、 數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與任務(wù)：
（一）、數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
1、 數(shù)控車床操作面板的熟悉。
2、 數(shù)控車床的基礎(chǔ)操作。
3、 數(shù)控車床刀具的選擇與安裝。
4、 數(shù)控車削編程學(xué)習(xí)與練習(xí)。
5、 數(shù)控車床對(duì)刀的練習(xí)。
6、 數(shù)控車削加工學(xué)習(xí)與練習(xí)。
7、 數(shù)控車床零件加工程序的輸入練習(xí)與考試。
8、 數(shù)控車床零件加工的練習(xí)與測試。
9、 根據(jù)零件圖進(jìn)行編程與零件加工的練習(xí)與測試。
10、 螺紋零件的編程與加工。
（二）、數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)任務(wù)：
1、書本《數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)教程》中，第14頁圖1-7的外螺紋零件的編程與加工。
2、書本《數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)教程》中，第17頁圖1-8螺紋軸零件的編程與加工。
3、書本《數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)教程》中，第10頁圖1-4雙頭階梯軸零件的編程與加工。
四、 數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備：
1、 一組一臺(tái)能夠正常使用的數(shù)控車床。
2、 一組一副能夠正常使用的游標(biāo)卡尺。
3、 一組一副能夠正常使用的螺紋的通規(guī)與止規(guī)。
4、 一些大小合適的尼龍棒。
五、 數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)過程：
數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)開始之前，老師先讓我們自由熟悉了數(shù)控車床的操作面板。在我們都熟悉了之后，老師給我們進(jìn)行講解數(shù)控車床的基礎(chǔ)操作。其中，包括數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)、手動(dòng)與增量控制數(shù)控車床的進(jìn)給、回零點(diǎn)、控制主軸運(yùn)轉(zhuǎn)、零件程序的輸入、毛坯的裝夾和刀具的安裝等一切基礎(chǔ)操作。在講解完成這些基礎(chǔ)操作之后，老師也讓我們練習(xí)了下這些講解的基礎(chǔ)操作；并且，老師還對(duì)我們進(jìn)行了數(shù)控車床基礎(chǔ)操作的考核?；A(chǔ)操作考核完成之后，老師又給我們安排了數(shù)控車削的編程課，讓我們學(xué)習(xí)數(shù)控車削的編程知識(shí)和練習(xí)編程。我們在教室里練習(xí)了一段時(shí)間的編程之后，老師又把我們帶回到數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行數(shù)控車床對(duì)刀的練習(xí)，為以后的數(shù)控車削加工打好基礎(chǔ)。在我們基本都掌握了數(shù)控車床的對(duì)刀之后，我們開始了本次實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)的重頭戲—數(shù)控車削加工。我們每一個(gè)小組都認(rèn)真、緊張的進(jìn)行著加工零件的練習(xí)，基本上每一個(gè)人都進(jìn)行過數(shù)控車削加工的練習(xí)。在我們實(shí)訓(xùn)結(jié)束的前三天的一個(gè)早上，老師給我們下達(dá)了本次數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)的任務(wù)，加工書本《數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)教程》中的三個(gè)零件；并且，在實(shí)訓(xùn)結(jié)束的那一天上交，這次加工的零件將會(huì)進(jìn)行打分。接到本次任務(wù)之后，我們每一個(gè)小組的每一名組員的是認(rèn)認(rèn)真真的去完成，大家一起討論零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自發(fā)表自己的想法，在一起找到合適的方法；實(shí)在解決不了的難題我們會(huì)虛心的向老師請(qǐng)教，可以說實(shí)訓(xùn)基地里充滿了一份濃烈的學(xué)習(xí)氛圍。在實(shí)訓(xùn)結(jié)束那天我們每一個(gè)人都自信滿滿的上交了自己加工完成的零件給老師，每一名同學(xué)都完成了自己的任務(wù)；并且，每個(gè)人都收獲到了不錯(cuò)的知識(shí)。我相信，在以后大家一定會(huì)好好利用這些知識(shí)的。
六、 數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)心得：
真是“光陰似箭，時(shí)光如梭”呀，為期兩周的數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)就這么一雜眼就結(jié)束了。回顧這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)，還真讓我學(xué)習(xí)到了十分十分多的知識(shí)，也增漲了我的許多許多數(shù)控車削編程與加工方面的能力。
通過本次數(shù)控車床的實(shí)訓(xùn)讓我更加的了解清楚了數(shù)控車床，對(duì)數(shù)控車床的操作與維護(hù)方面有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)。本次實(shí)訓(xùn)也讓我知道了數(shù)控車床裝夾毛坯的方法，數(shù)控車床加工零件的合理工序。本次實(shí)訓(xùn)還讓我明白了數(shù)控車床加工零件，應(yīng)該如何保證零件的尺寸和其他要求?？梢哉f，通過本次實(shí)訓(xùn)讓我在數(shù)控車削編程與加工上，具有初步的獨(dú)立操作能力。在進(jìn)行數(shù)控車削加工的過程中，讓我明白了做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！就好像我在使用數(shù)控車床加工我們的任務(wù)零件的時(shí)候，我在加工螺紋軸零件的時(shí)候，我就因?yàn)榧庸r(shí)候有一點(diǎn)小馬虎，造成了我做的那個(gè)零件直接就報(bào)廢了。但是，在我做第二次的時(shí)候我就小心細(xì)致，一點(diǎn)都不馬虎，最后我們零件以完美的做成功。并且，這個(gè)零件我在實(shí)訓(xùn)結(jié)束那天把它交上去給老師了。通過本次實(shí)訓(xùn)最重要的是培養(yǎng)和鍛煉了我的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我的整體綜合素質(zhì)。并且，讓我對(duì)安全加工零件的意識(shí)有了十分大的增強(qiáng)。
本次實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)習(xí)到了十分十分多的知識(shí)，我也希望以后可以進(jìn)行更多這樣的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
內(nèi)容摘要：
隨著數(shù)控工業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控編程的趨近簡單，多種多樣的數(shù)控系統(tǒng)被開發(fā)，各種系統(tǒng)的復(fù)合循環(huán)功能越來越強(qiáng)大，還有cad、cam、ug等軟件的開發(fā)，各軟件自動(dòng)生成的程序，可以被各系統(tǒng)所認(rèn)可，因此漸漸取代了手工編程，而數(shù)控插齒機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)控制圓周、徑向進(jìn)給，最適用于汽車、摩托車、機(jī)床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工，尤其適用內(nèi)、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預(yù)置修形量的修形齒輪。在數(shù)控插齒機(jī)上增設(shè)特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便，對(duì)人工的技術(shù)依賴性低。
關(guān)鍵詞：
數(shù)控工業(yè) 數(shù)控編程 數(shù)控插齒機(jī) 數(shù)控系統(tǒng) cad、cam、ug
報(bào)告正文：
當(dāng)我們踏出大學(xué)校門那一刻起，就業(yè)問題就似乎圍繞在我們身邊，成為了我們畢業(yè)生身邊說不完的話題，如今社會(huì)，各個(gè)招聘會(huì)上總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”，可是身處學(xué)校的我們，又擁有多少經(jīng)驗(yàn)了，為了適應(yīng)這個(gè)社會(huì)，為了增加個(gè)人在社會(huì)競爭中的經(jīng)驗(yàn)和能力，我們進(jìn)行了實(shí)習(xí)。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齒機(jī)，所做的工作就是學(xué)習(xí)數(shù)控插齒機(jī)，在每個(gè)產(chǎn)品上插出合格的齒，對(duì)于數(shù)控插齒機(jī)的操作而言，與學(xué)校學(xué)習(xí)的一樣，沒太多變化，但是自己能夠獨(dú)立完成一個(gè)零件的加工，卻有一定的難度，對(duì)于略懂一二的我來講講怎樣加工一個(gè)零件。
首先我們要看加工工藝，確定工藝路線，工件的齒數(shù)、模數(shù)、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角，這樣來選擇合適的刀具，然后選擇適合的機(jī)床，對(duì)于外齒來說，必需使用插外齒的機(jī)床，如果不是插外齒的機(jī)床，應(yīng)該手動(dòng)調(diào)節(jié)，使之成為插外齒機(jī)，外齒的制作相對(duì)于內(nèi)齒比較簡單，機(jī)床選擇好以后，選擇適合的工裝、夾具，然后開始調(diào)節(jié)機(jī)床的行程，看能否將工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合適，應(yīng)該調(diào)節(jié)行程，直到行程合適為止，行程調(diào)節(jié)好后，開始校工件，這時(shí)我們應(yīng)該使用百分表來校工件，直到百分表跳動(dòng)格數(shù)在五格以內(nèi)，這樣校表結(jié)束，加緊工件，開始對(duì)刀，我們要開始對(duì)c(及主軸)，刀尖要對(duì)準(zhǔn)自己，并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣，這樣c軸就對(duì)好了，接下來我們對(duì)y軸，使用手輪，調(diào)節(jié)倍率，然后用很薄的紙來直觀的反應(yīng)我們是否對(duì)好y軸，我們對(duì)好y軸之后，將對(duì)刀位置輸入到數(shù)控機(jī)床中，就要開始試插，我們的刀具齒數(shù)、壓力角、工件齒數(shù)，輸入到數(shù)控機(jī)床中，數(shù)控機(jī)床自己計(jì)算，確定走刀路線，我們試插的目的就是看，是否亂齒，是否符合我們的要求，如果不符合我們應(yīng)該找到問題的原因，直到達(dá)到我們的要求。
我們不僅學(xué)會(huì)了制作工件，也學(xué)到一些加工技巧及維護(hù)機(jī)床，例如：
1：我們怎樣去選擇數(shù)控機(jī)床、怎樣去選擇刀具、夾具
2：怎樣去輸入程序、效驗(yàn)程序，去決絕基本的錯(cuò)誤提示。
3：在加工中，如出現(xiàn)異常情況，可按下“急?！卑粹o，以確定設(shè)備的安全。
4：主軸啟動(dòng)開始切削之后，一定要密切關(guān)注加工過程，嚴(yán)格禁止擅自離崗。
5：每次接通電源后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再開始其它運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
6：加工程序前必須經(jīng)過嚴(yán)格效驗(yàn)方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
7：手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度，手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的距離，不要讓刀具與工件或工作臺(tái)發(fā)生碰撞。
8：數(shù)控機(jī)床在正常運(yùn)行中不允許打開電氣柜門。
9：要經(jīng)常潤滑機(jī)床導(dǎo)軌，防止軌道生銹，并坐好機(jī)床的清潔保養(yǎng)工作。
我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí)，將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才。
一、手動(dòng)沖壓機(jī)，由福建閩中機(jī)械廠生產(chǎn)的，一共150臺(tái)，主要用于啤軸、換軸；
二、手搖機(jī)，共20臺(tái)，主要用于檢驗(yàn)產(chǎn)品和裝發(fā)條用；
三、單相電阻起動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，共25臺(tái)，主要用于沖肩、切發(fā)條、踏牢、壓緊等；
四、單、雙孔鉆臺(tái)機(jī)，共25臺(tái)，和電動(dòng)機(jī)配套使用；
五、普通車床，精密車床，銑床，磨床，鉆床，這也是該廠生產(chǎn)的頂梁柱，主要用于生產(chǎn)加工各種模具。
在實(shí)習(xí)期間我做過的主要產(chǎn)品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等，這些產(chǎn)品的加工工藝和工序流程分別是：c—2130的工序流程是：切發(fā)條→壓平針→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗(yàn)→包裝入庫；w—803kc的工序流程是：切發(fā)條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗(yàn)→加油→裝線輪→打車輪→檢驗(yàn)→包裝入庫；c—2160b的工序流程是：切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗(yàn)→焊腳柱，焊尾部→檢驗(yàn)→包裝入庫；c—2117b的工序流程是：切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗(yàn)→包裝入庫。
此外我還用精密車床車了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具。做完這些產(chǎn)品雖然很累但收獲卻很大，不僅使我體驗(yàn)到收獲成果的喜悅而且也使我了解到當(dāng)前我國數(shù)控技術(shù)方面的發(fā)展和不足。從工廠的資料庫了解到：數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)；數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的重要手段；數(shù)控機(jī)床是國防工業(yè)現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略裝配，是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要標(biāo)志。其實(shí)，21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競爭，也就是數(shù)控技術(shù)的競爭。加入世貿(mào)組織后，中國正在逐步變成“世界制造業(yè)的中心”。為了增強(qiáng)競爭力，中國制造業(yè)開始廣泛使用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)。但是，勞動(dòng)力市場出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的嚴(yán)重緊缺，其具體表現(xiàn)為：機(jī)床開動(dòng)率較低，在全國范圍內(nèi)只有10.9％；數(shù)控機(jī)床應(yīng)用性人才少，全國范圍內(nèi)只有18.26％；最突出的是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才學(xué)力較低，本科以上學(xué)歷只有1.1％，本科學(xué)歷僅占8.9%,?？茖W(xué)歷占31.4％；地區(qū)差異較明顯。
因此，為改善當(dāng)前現(xiàn)狀，教育部、勞動(dòng)和社會(huì)保障部、國防科工委、信息產(chǎn)業(yè)部、交通部和衛(wèi)生部聯(lián)合發(fā)出關(guān)于實(shí)施“職業(yè)院校制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培訓(xùn)工程”的通知，并提出幾項(xiàng)具體建議：
1.建議由教育部組織職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)，及時(shí)對(duì)數(shù)控人才需求和培養(yǎng)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研，并對(duì)職業(yè)院校的數(shù)控技術(shù)專業(yè)的改革提出指導(dǎo)性意見；
2.組織制定適合不同類型數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)需要的教學(xué)指導(dǎo)方案、實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、考核評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)等指導(dǎo)性文件，為職業(yè)院校的改革提供依據(jù)；
3.建議勞動(dòng)保障部門及時(shí)制訂和調(diào)整相關(guān)的職業(yè)資格證書考核標(biāo)準(zhǔn)，使證書考核內(nèi)容與企業(yè)實(shí)際需要相適應(yīng)，以有利于職業(yè)院校實(shí)行學(xué)歷證書與職業(yè)資格證書并重的制度；
4.組織開發(fā)適合各層次實(shí)用型數(shù)控技術(shù)人才教育與培訓(xùn)的制度，豐富教學(xué)形態(tài)，及時(shí)更新教育教學(xué)內(nèi)容，增強(qiáng)教材的先進(jìn)性和實(shí)用性。
一、實(shí)習(xí)目的
1、工和銑工技術(shù)方面的知識(shí)，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
2.培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。
3.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。
二、實(shí)習(xí)要求：
實(shí)習(xí)應(yīng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，學(xué)生通過實(shí)際操作，現(xiàn)場觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書，達(dá)到以下要求：
1.了解臥式機(jī)床和立式機(jī)床的用途，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。
2.了解機(jī)床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和達(dá)到的.尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。
3.了解機(jī)床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺(tái)和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極其作用。
4.了解銑齒，滾齒，插齒的方法(專用機(jī)床可以直接銑)。
5.了解并遵守各類機(jī)床安全操作規(guī)程，掌握刀具的安裝方法。
三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)
1)文明是以現(xiàn)代話科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)，以秩序組織生產(chǎn)。
2)基本內(nèi)容：
設(shè)備的潤滑與保養(yǎng)
潤滑方式：
澆油潤滑：(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內(nèi)不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化)
彈子油杯潤滑：減速加油，一日三次加油。
黃油杯潤滑：半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)
油繩潤滑：用綿線潤滑。
濺油潤滑：
油泵潤滑：電動(dòng)式和機(jī)械式2種。
3)設(shè)備的正確操作：
a)了解設(shè)備的性能，作用。各手柄位置和操作具體要求。
b)開車前，檢查外部和安全裝置是否完好，操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置，手動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確認(rèn)無故障后低速試車1—2分鐘。
c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調(diào)整機(jī)床。
d)工件變速必須停車，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查。
e)嚴(yán)防重物碰撞牙，污物弄臟設(shè)備，重要部位上不準(zhǔn)放工件，工具或其他物品。
f)中做結(jié)速后，要清掃設(shè)備，添加滑油。并將不見調(diào)整到正常位置，切掉電源。
四、刀具的分類
1.按裝夾方式分：
帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。
帶孔刀具(多用于臥式機(jī)床)，又分為盤形和圓柱。
鉆頭：也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。
2.按結(jié)構(gòu)分類：整體式刀具，機(jī)夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。
3.按用途分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。
4.按專業(yè)程度不同分類：鍵槽銑刀，模數(shù)，成形銑刀。
5.按材料分類：高碳鋼，高合機(jī)加具鋼，低合機(jī)加具鋼，硬質(zhì)合金YG鎂，金剛石(天然，人造)，陶瓷刀具，復(fù)合刀具。
外圓車刀：
45`75`90`
以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基礎(chǔ)位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。
切斷刀：
R切斷刀。
●工藝分析及過程
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
第一項(xiàng)，車削加工——也是我們此次機(jī)加實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
第二項(xiàng)，銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習(xí)機(jī)床。銑床，需要調(diào)整工件在卡盤上調(diào)得很精確，這樣加工的時(shí)候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本上都是在這個(gè)問題上出錯(cuò)。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時(shí)候，速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對(duì)立式來說可能會(huì)差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn)，都需要卡得緊，才不會(huì)削偏了，才會(huì)更加精確。
榔頭的加工過程以及工藝要求：
1)下料：用鋸床鋸出Ф40×95。
2)加工2端面：Ф40×90+1
3)加工四方：22×22
4)加工倒角：3×45`×21
5)畫線打孔：Ф18
6)加工橢圓：
7)加工小斜面：
8)加工大斜面：
9)精加工各型面：
10)打上“班級(jí)+學(xué)好”
一個(gè)星期的機(jī)加實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
機(jī)加實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。機(jī)加實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造，也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的機(jī)加實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。
1、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。
2、堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。
3、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。
4、只要付出就會(huì)有收獲。