鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告范文

| 程宇0

一、實(shí)習(xí)時(shí)間:

20__年2月24——20__年2月28日

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn):

學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室

三、實(shí)習(xí)任務(wù):

用一根鐵棒做一個(gè)長為15±0.1mm,寬為15±0.1的正方體。

四、實(shí)習(xí)目的:

1、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟?

2、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知

五、實(shí)習(xí)過程:

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低?但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為?

1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方,鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣?以保證安全。

2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。

3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。

5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。

7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。

第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。

首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。

接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話,無論一個(gè)人多少強(qiáng)壯,都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。

同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧,因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦?、推??!完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊!還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。鋸?fù)炅?,還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法?同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

六、心得體會(huì):

光陰似劍,轉(zhuǎn)眼間,一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,至于我總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦,但很充實(shí)”。

在這一周里,我學(xué)到了很多有用的知識(shí),我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大,鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一,也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財(cái)富。剛開始的時(shí)候,感覺時(shí)間好漫長呢,兩個(gè)周呀,我們什么時(shí)候才能熬過這實(shí)習(xí)的日子。可是,轉(zhuǎn)眼間,最后一個(gè)周已經(jīng)來到了,最后一天即將向我們招手,不知怎么的,原來一直盼望的最后一天,可是當(dāng)這一天真的來臨的時(shí)候,我們突然對(duì)實(shí)習(xí)產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的難以割舍的情愫,真的不愿和你分開——鉗工實(shí)習(xí),你讓我們在快樂中獲取無盡的知識(shí)。

鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告范文2

一、實(shí)習(xí)目的:

金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。本實(shí)習(xí)使非機(jī)類專業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),了解機(jī)械零件的加工工藝,從而得到機(jī)械制造基本技能的訓(xùn)練,并配合相關(guān)課程的教學(xué)。

二、實(shí)習(xí)的原理及基本要求:

實(shí)習(xí)分為車工和鉗工。

1、車工:

懂得普通車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和移動(dòng)方式,熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式,學(xué)生通過實(shí)習(xí)能完成簡單的階梯軸的加工等。

2、鉗工:

掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作;按圖紙下料,獨(dú)立完成鉗工各種基本技能。

三、實(shí)習(xí)具體概述:

1、車工概述:

普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統(tǒng)有主動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

具體操作步驟為:

首先用卡盤卡住下好料的棒材,留出端頭20mm左右,用切斷刀車平端面,然后將裝有中心轉(zhuǎn)的后頂座推向車床車頭合適位置,固定后在棒材端部轉(zhuǎn)出規(guī)定的中心孔。

外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓,彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓;偏刀的主偏角大于90度,車外圓時(shí)徑向力很小,常用來車有垂直臺(tái)階的外圓和細(xì)長軸。在制作過程中,對(duì)于進(jìn)刀和退刀的若干操作,我們并不是很熟練,但在老師的指導(dǎo)下,我們還是很好地完成了。

車削好各外圓后,用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。

切斷時(shí)工件一般用卡盤夾持,應(yīng)使工件的切斷處盡量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高,否則將在工件上留下凸臺(tái),并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長,但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤。折斷時(shí)就降低切削速度,用手均勻緩慢地進(jìn)給。

在制作過程中,經(jīng)過事先的老師演示及在制作過程中他的指導(dǎo),我們對(duì)于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務(wù)。

2、鉗工概述:

(1)基本操作:利用鉗工工具對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、套絲等。

(2)具體操作:

a、劃線:根據(jù)圖樣要求,用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作稱為劃線。劃線時(shí),從劃線基準(zhǔn)開始。

b、鋸切:

a)鋸條安裝:鋸條安裝在鋸弓上,鋸齒應(yīng)向前,鋸條不能有歪斜和扭曲;

b)鋸切站立姿勢與握鋸:握鋸的方法是右手握柄,左手扶弓,左手的壓力不要過大;

c)起鋸方法:為使起鋸的位置準(zhǔn)確而平穩(wěn),起鋸時(shí)可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位;

d)鋸切速度和往復(fù)長度:以每分鐘往復(fù)20—40次為宜,一般手鋸的往復(fù)長度不應(yīng)小于鋸條長度的2/3。

c)銼削、斬削和轉(zhuǎn)孔:

a)銼削平面:是銼削中的基本操作。粗銼時(shí)可用交叉銼法。待基本銼平后,可用細(xì)銼或光銼以推銼法修光;

b)斬削方法:起斬時(shí)應(yīng)將斬子握平或使斬頭稍向下傾,以便斬刀切入工件。當(dāng)斬削到靠近工件盡頭時(shí),應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)工件從另一端斬掉剩余部分;

c)鉆孔的方法:按劃線鉆孔,鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時(shí),鉆頭必須經(jīng)常退出排屑;

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實(shí)習(xí)內(nèi)容

一、三級(jí)安全教育

1:廠級(jí)安全教育。

2:車間級(jí)安全教育。

3:班級(jí)組級(jí)安全教育。

二、鉗工入門

1:概念:以手工才做為主,利用手工工具和設(shè)備,實(shí)行切削加工(普通鉗工),制造生產(chǎn)磨具(模具鉗工),將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程(裝配鉗工),還有機(jī)修鉗工,適用于機(jī)械不能夠或不便于加工的地方

2:鉗工常用設(shè)備:臺(tái)虎鉗(夾持工件):固定式;回轉(zhuǎn)式。鉗桌:安裝臺(tái)虎鉗,設(shè)置工件。鉆床:用來進(jìn)行各類孔加工分為臺(tái)式,立式和搖臂式。砂輪機(jī):刃磨,刀具。

3:常用的量具:劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標(biāo)卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。

三、鉗工的特點(diǎn)

1:加工靈活,能夠加工復(fù)雜零件,高質(zhì)量零件。

2:工具簡單,原料來源廣泛,生產(chǎn)成本低。

3:勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,對(duì)工人要求水平高。

四、金屬的銼削

1:概念:用銼刀除去工件表面多余部分,以達(dá)到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺(tái)階、圓弧、溝槽以及機(jī)械不能加工的地方。

2:銼刀的結(jié)構(gòu):材料:碳素工具鋼T12、T12A。種類:普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼(加工特殊表面)、整形銼

3:銼刀的選擇:

1)根據(jù)零件的軟硬選擇銼刀的齒紋,硬→雙齒紋;軟→單齒紋(注:如果沒有單齒紋又需要加工軟材料,選擇雙齒銼刀)

2)根據(jù)零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細(xì)

3)根據(jù)零件表面形狀選擇銼刀形狀:平銼:平面,外曲面;方銼:方孔,凹槽;半圓銼:內(nèi)曲面,大圓孔;三角銼:大于60°角面;圓銼:圓孔

4)銼削方向:平面銼削法;曲面銼削法。

4:銼削時(shí)的注意事項(xiàng):銼削時(shí)用力應(yīng)適中,不要用力過猛,造成銼削傷手;鋸割起刀時(shí)應(yīng)用拇指靠緊鋸條,防止鋸削是鋸條打滑傷手;不能用嘴吹鐵屑,不能用手擦鐵屑,用毛刷;鉆床是高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,加工時(shí)要戴好勞保用品,鉆孔時(shí)不能用手拉,應(yīng)停機(jī)用毛刷除去,不能用銼刀開玩笑,防止銼刀飛出傷人。

五、銼刀的保養(yǎng):

1:銼刀不能沾油、水;

2:不能用銼刀敲擊工件;

3:新銼刀在銼削含氧化層工件時(shí),應(yīng)用舊銼刀開粗;

4:銼刀擺放整齊,輕拿輕放。

六、銼刀的質(zhì)量檢測:

1:平面度。

2:垂直度。

3:平行度。

4:表面粗糙度。

5:弧度。

6:角度。

七、劃線

1:概念:用劃線工具按圖樣要求,在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點(diǎn)的線。

2:種類:平面劃線:在工件上某一平面劃線;立體劃線:在兩個(gè)或者兩個(gè)以上平面劃線,才能明顯表露加工輪廓。

3:劃線工具:劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)尺;支撐工具:平板、V型塊、千斤頂;劃線量具:鋼板直尺、高度尺、寬座直尺;輔助工具:樣沖、手錘;顏料。

4:劃線基準(zhǔn)選擇:基本原則:劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。

八、鋸削

1:概念:用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽

2:工具:手鋸,鋸弓:固定,可調(diào)。鋸條:碳素工具鋼。鋸路:鋸齒左右錯(cuò)開,排列成波浪形。作用,減小鋸縫合鋸條的摩擦,使鋸條不易夾住或折斷。

3:鋸條的正確安裝:鋸條尖傾斜方向朝前,鋸條折斷的原因,鋸條裝夾過緊或過松,工件裝夾不牢靠。

九、鉆孔

用鉆頭在實(shí)心工件上加工出空的方法。切削運(yùn)到,主運(yùn)動(dòng):鉆頭的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng):鉆頭沿軸線方向運(yùn)動(dòng)。鉆孔公差I(lǐng)T10—IT11級(jí)。

擴(kuò)孔:用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔徑,特點(diǎn):加工時(shí)導(dǎo)向性好:軸向抗力小:剛度高,切削過程平穩(wěn)。鉸孔:用鉸刀除去孔壁的微量金屬達(dá)到尺寸精度和表面粗糙度。

2:鉆孔設(shè)備:鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。

十、攻絲、套絲

1:加工螺紋:內(nèi)外螺紋;螺紋:三角、梯形、圓形。

2:攻絲:概念:用絲錐加工內(nèi)螺紋的操作。絲錐:手用絲錐,機(jī)用絲錐。頭錐,二錐。攻絲時(shí)先頭錐,后二錐。

3:底孔直徑:對(duì)脆性材料:D=d—1.05t韌性材料:D=d—t孔的深度=螺孔深度+0.7D4:套絲:用板牙加工螺板。工具:板牙,板牙架

5:套絲方法:用桿直徑d桿=d—0.13p圓桿倒角15—20°一周倒轉(zhuǎn)1/4或1/2實(shí)習(xí)心得

九月七日,我們開始了為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)。剛開始的對(duì)鉗工這門技術(shù)基本上是毫無半點(diǎn)了解,根本就不知道鉗工是干什么的,聽他們說是磨鐵,就以為是打鐵匠。在老師的教導(dǎo)下,我慢慢開始認(rèn)識(shí)這門技術(shù),它并不是我們想象的那么簡單,只是簡單的把材料磨成我們想要的形狀,那個(gè)只是很初級(jí)的認(rèn)識(shí),在這個(gè)工程中,我們要求每個(gè)工件的精度。這是我覺得在實(shí)習(xí)中遇到的最大困難,在實(shí)習(xí)中把握不好精度,在磨工件的過程中,沒有留足夠的余量,所以直接導(dǎo)致工件精度的不夠。

當(dāng)然這幾天實(shí)習(xí)真的很熱,每天磨鐵有是那樣的枯燥,第一天去的時(shí)候,我們自由練習(xí),因?yàn)槭窍肽プ约合胍男螤?,所以積極性很高,熱情也很高。其實(shí)磨鐵挺好玩的,雖然要求我們做的工件,也許還不能真正意義的達(dá)到要求。但是我們熱情是夠的,雖然累,雖然無聊,雖然枯燥。這個(gè)學(xué)校很多專業(yè)都要去磨鐵,也許可能不是要我去真正掌握這門技術(shù),可能是磨練我們的意志!

在這幾天中,實(shí)習(xí)老師對(duì)我們的照顧很好,我很喜歡,所以我一點(diǎn)都不認(rèn)為很累。就只是熱一點(diǎn)而已。

所以,在我看來,這個(gè)星期的實(shí)習(xí),我的心得就是,在認(rèn)知上,我了解了鉗工這門技能,在技術(shù)上,我也初步能做一點(diǎn)簡單的工件。在思想上,磨鐵這么辛苦的事都過了,還有什么事情過不了的呢?

鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告范文4

時(shí)光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累,但我們很快樂,因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片??吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬分呢?

兩個(gè)星期,短短兩個(gè)星期,對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說,特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。

我暗暗下定決心:我會(huì)做得最好的!

金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

這次我們金工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。

通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。

鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為:

1 鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

2使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

3臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4 使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。

5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

6鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。

7使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容

這次金工實(shí)習(xí)我共做了五個(gè)零件。

第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。

聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊,如果是這樣做的話,無論一個(gè)人多少強(qiáng)壯,都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。

同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。

開始鋸時(shí)我實(shí)在在是吃了大虧,因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦?、推啊,完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊,還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。

鋸?fù)炅?,還得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。

說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單,其實(shí)做起來,我們才會(huì)真真正正地體會(huì)到作為一名鉗工的苦和累,也體會(huì)到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄!”,但是我們也才會(huì)切身地體會(huì)到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會(huì)到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。

實(shí)習(xí)總結(jié):

兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

1、 我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

2、 了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

3、 金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

4、 我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

5、 在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果——精美的螺母、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告范文5

一、實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))目的:

1.認(rèn)識(shí)鉗工設(shè)備,工具,量具性能并正確使用。

2.掌握鉗工劃線,鋸削,銼削,鉆孔,攻絲,套螺紋等操作技術(shù)。

3.掌握鉗工加工工藝,按圖紙要求完成加工制作。

4.培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手操作能力。

二、實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))內(nèi)容:

1.綜合練習(xí)劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等技術(shù)。

2.完成如圖所示錘頭和手錘柄的加工組裝工作。

三、實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備、工具、量具、材料:

臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)虎鉗、化針、樣沖、銼刀、鋸工、高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、直尺等。

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四、實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))步驟:

1.劃線:舉兩個(gè)相互垂直的平面為基準(zhǔn)。

2.鋸削:加工大斜面(留加工余量5mm)

3.銼削:粗銼→精銼。

4.鉆孔→攻螺紋。

5.制作手錘柄:φ10mm圓鋼取220mm,銼削20×10正四方體倒圓φ10-0.2mm用圓板牙套螺紋M10×20。

6.組裝手錘,擰緊后鉚住固定。

五、實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))總結(jié):

通過一周的鉗工實(shí)習(xí),我有很深的感觸,雖然很累,但是感覺很充實(shí)很快樂,并且學(xué)到了很多課本上沒有的知識(shí),同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)習(xí)只有一周的時(shí)間,但對(duì)我來說卻

是非常難忘的一段回憶,畢竟這是大學(xué)以來第一次自己動(dòng)手操作,也是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

通過這次的鉗工實(shí)訓(xùn),我知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也知道了使用臺(tái)虎鉗夾工件時(shí),不能用錘子敲擊臺(tái)虎手柄;在夾工件時(shí)必須夾緊,不然工件會(huì)來回?fù)u動(dòng)。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

在第一天實(shí)習(xí)的過程中,磨了一個(gè)上午,反反復(fù)復(fù)就是一個(gè)動(dòng)作,那就是手握銼刀在工件上來回的銼,并且還要有力氣和做到位,在剛開始的時(shí)候,沒有掌握技巧,銼了一會(huì)就感覺手指和背都特別酸,最后通過老師在一旁的指導(dǎo)和親自示范,讓我知道了怎樣做能更有效率。在接下來的時(shí)間里我就感覺沒有之前那么費(fèi)力了。第一天結(jié)束后,看著自己加工以后的工件,感覺很有成就感,也為以后的幾天增加了更大的動(dòng)力。

在實(shí)習(xí)的過程中,有時(shí)抬頭看一看同學(xué)們在認(rèn)真的加工著自己的工件,并且在不懂的時(shí)候互相討論一下自己的加工技巧,使每個(gè)人更有效率的加工出自己的工件??粗约旱墓ぜ谝惶焯?/p>

的成型,大家都很高興,感覺自己的辛苦沒有白費(fèi),很有成就感。

回憶起這一周的時(shí)光,看著自己成果,我明白了做什么事都要細(xì)心、有耐心。如果不細(xì)心,工件只能做到形像,做不成標(biāo)準(zhǔn)件;如果沒有耐心,工件就會(huì)做不下去。所以在以后的時(shí)光里,不管做什么事都不能半途而廢,要努力做好每一件事。

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